Защитное устройство для направляющих станка Советский патент 1985 года по МПК B23Q11/08 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к защитным устройствам направляющих металлорежущих станков, имеющих больщие скорости и величины перемещения столов.

Целью изобретения является обеспечение надежности в работе устройства и ;уменьщение его габаритов. , I На фиг. 1 показано устройство с раздвинутыми секциями; на фиг. 2 - то же, со (Сдвинутыми секдиями; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 2.

Защитное устройство для направляющих станка выполнено в виде телескопически соединенных секций 1-4, оснащенных стирателями 5.

Секция 1 прикреплена к подвижному узлу станка, например к столу 6, и имеет на верхней плоскости два окна, закрытые крыщками 7.

Секции 2, 3 и 4 имеют поперечные перегородки 8, 9 и 10, к которым приварены телескопически связанные между собой трубы 11, 12 и 13 и прикреплены ролики 14 и 15, контактирующие с направляющими станины 16. Поперечные перегородки 8, 9 и 10 выступают над верхними плоскостями секций 2, 3 и 4, образуя пороги для предотвращения попадания на направляющие станины 16 стружки, из-под стирателей 5. При раздвинутых секциях между порогами и стирателями 5 сопрягаемых секций образуются карманы 17 для размеи1ения попадающей под стиратели пыли и стружки. К торцу стола 6 прикреплены предохранительные механизмы 18, каждый из которых через трубу 19 соединен с трубой 11. На вертикальной стенке 20 секции 4 установлены предохранительные механизмы 21. Механизм 18 содержит корпус 22 с внутренней конической поверхностью, закрепленный на торце стола 6 в который вмонтированы цанга 23, пружина 24, регулировочная гайка 25 и аварийная гайка 26.

Цанга 23 имеет наружный конус 27, контактирующий с конусным отверстием в корпусе 22, и внутренний конус 28, сопрягающийся с таким же конусом на втулке 29, связанной резьбой с трубой 19.

Механизм 21 содержит корпус 30, закрепленный на стенке 20 секции 4, в котором на оси 31 установлен двуплечий поворотный рычаг 32, одно плечо которого подпружинено пружиной 33 к упору 34, установленному на крайней секции 4. Другое плечо рычага 32 имеет возможность захода в паз 35, выполненный на станине 16, и попеременного контактирования с поверхностью 36 паза при раздвигании секций и с поверхностью 37 при их сдвигании.

На концах телескопических труб установлены кольцевые зацепы, причем на трубе 19 на наружной поверхности установлен

зацеп 38, на трубах 11 и 12 с одного конца на наружной поверхности - зацеп 38, с другого конца на внутренней поверхности - зацеп 39 и на крайней трубе 13 только на

внутренней поверхности - зацеп 39.

Устройство работает следующим образом.

При движении стола 6 влево плечо рычага 32 вступает в контакт с поверхностью 36 паза 35 и с упором 34 и удерживает секцию 4 на месте, а вместе с ней и трубу 13. Вместе со столом 6 перемещаются закрепленные на нем предохранительные механизмы 18, которые через втулку 29 тянут трубу 19. Они, в свою очередь, зацепом 38

сцепляется зацепом 39 трубы 11 и тянет ее за собьй, а вместе с ней и секцию 2. Таким же образом осуществляется перемещение остальных секций, кроме последней.

С помощью гайки 25 осуществляется регулировка усилия сжатия пружины 24 с

учетом усилий, требующихся на преодоление сил трения между роликами и направляющими станины, стирателями и секциями, а также в телескопическом соединении труб.

При раздвигании секций пружина 24 прижимает цангу 23 к конусу 27 корпуса 22. Цанга 23 сжимается, внутренний конус 28 ее уменьщается, вступает в контакт с аналогичным конусом втулки 29 и тянет ее за собой, а за ней телескопические трубы и связанные с ними секции.

При сдвигании секций втулка 29 упирается своим буртом в корпус 22, пружина 24 досылает цангу 23 по конусу 27, обеспечивая контакт с втулкой 29 по внутреннему конусу 28. Другим концом цанга 23 упирается в трубу 11, толкает ее, а вместе с ней и секцию 2 до контакта перегородки 8 с трубой 12, которая, перемещаясь вместе с секцией 3, упирается перегородкой 9 в трубу 13, заверщая полное сдвигание секций. При этом плечо рычага 32 предохранительного механизма 21 упирается в поверхность 37 паза 35 и удерживает секцию 4 в неподвижном состоянии силой пружины 33. В случае возникновения аварийной ситуации, вызванной перекосом или заеданием

секций при их раздвижении, срабатывает предохранительный механизм 18. Происходит это следующим образом.

На внутреннем конусе 28 в месте контакта цанги 23 с втулкой 29 возрастает

усилие тяги. Когда это усилие превысит величину, на которую отрегулирована пружина 24, цанга 23 начинает перемещаться вправо.

Под действием пружинящих усилий ее лепестки расходятся, скользя по конусу 27,

в контакте с которым они находятся. Одновременно увеличивается диаметр внутреннего конуса 28 цанги 23 и при достижении размера, при котором втулка 29 может свободно пройти в отверстие, осуществляется отсоединение секций от движущегося стола, предотвращая возможную поломку устройства. Цанга 23 под действием пружины возвращается в отверстие конуса 27, сжимая лепестки. Для восстановления работоспособности устройства необходимо снять крыщки 7 и через окна путем вращения гайки 26 и сжатия пружины 24 выдвигать цангу 23 из отверстия конуса 27 до тех пор, пока втулка 29 не сможет через внутреннее отверстие конуса 28 цанги вернуться в исходное положение, т.е. упереться буртом в корпус 22. Затем отпустить гайку 26 для обеспечения необходимого контакта цанги 23 по внутреннему конусу 28 с втулкой 29 путем получения зазора между нею и гайкой 25.

В случае возникновения аварийной ситуации при сдвигании секций, с целью предотвращения поломки устройства, срабатывает предохранительный механизм 21. Рычаг 32 под действием возрастающих в критический момент усилий на пружину 33 поворачивается вокруг оси 31 до тех пор, пока не выйдет из паза 35. Последняя секция 4 освобождается от стопора и вместе с другими секциями получает возможность перемещаться до тех пор, пока ролики 14 и 15 не сойдут с направляющих станины 16, а сами секции повиснут на телескопических трубах.

После устранения возникших неполадок секции вновь устанавливают на нанравляющие станины, рычаг 32 вводят в паз 35, и устройство готово к работе. Стружка, скапливающаяся в карманах 17, удаляется из них в период профилактических работ iso станку.

ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНКА, содержащее телескопически соединенные между собой секции, из которых одна крайняя закреплена на подвижном узле станка, трубы, телескопически связанные между собой, каждая из которых жестко связана с соответствующей секцией, а крайняя труба связана с подвижным узлом станка, и зацепы для соединения секций между собой при раздвижении, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности в работе и уменьшения габаритов, оно снабжено втулками с наружной конической поверхностью. f 8 Л 5 2 3 17 Г / / /7 618 19 15 11 каждая из которых закреплена на конце трубы, соединенной с подвижным узлом станка, упорами, установленными на другой крайней секции, и предохранительными механизмами, одни из которых содержат корпус с внутренней конической поверхностью, жестко связанный с подвижным узлом станка, цангу с наружной и внутренней коническими поверхностями, установленную в корпусе с возможностью взаимодействия наружной конической поверхностью с внутренней конической поверхностью корпуса, а внутренней конической поверхностью - с наружной конической поверхностью втулки, и подпружиненную к корпусу с возможностью регулирования усилия сжатия пружину, а другие предохранительные механиз мы выполнены в виде двуплечего поворотно-го рычага, установленного на другой крайней секции, одно плечо которого подпружинено к упору, а другое предназначено для взаимодействия с пазом, выполненным в неподвижном узле станка, при этом зацепы выполнены кольцевыми и расположены на концах труб. СО со 01 00 01 Фиг. 3 10 п f , А / - ., i/l

18 111 13 2

76 12

Фиг. 2

27 23 ZH ZS 2S 13 39 38 11

-

20

20

37