Устройство для образования болт-заклепочного соединения Советский патент 1986 года по МПК B25B21/00 B21J15/38 

Изобретение относится к клепально- сборочным работам, в частности к ручному механизированному инструменту.

Цель изобретения - повышение качества полученного соединения путем фиксации болт-заклепочного соединения в отверстии пакета и сжатия последнего перед обжатием втулки.

На фиг. 1 изображено устройство для образования болт-заклепочного соединения, разрез, исходное положение; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - положение устройства после обжатия втулки; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.

Устройство для образования болт-заклепочного соединения состоит из корпуса 1, внутри которого расположен силовой цилиндр 2 с установленным в нем поршнем 3, тяги 4, соединенной посредством резьбы со штоком 5 поршня 3, направляюшей втулки 6, жестко связанной с корпусом 1 посредством штифта 7 и обжимной гильзы 8, установленной внутри направляющей втулки 6 и соединенной посредством резьбы с тягой 4. На внутренней поверхности 9 направляюш,ей втулки 6 выполнены упоры 10, расположенные диаметрально напротив друг друга Б прорезях 11 обжимной гильзы 8. В тех же прорезях обжимной гильзы 8 расположены губки 12 механизма захвата с клиновидной рабочей частью, которые соединены на оси 13 пружинным кольцом 14, закрепленным резьбовой шпилькой 5 на тяге 4.

0

5

0

5

Устройство работает следующим образом.

На втулку 16 болт-заклепочного соединения устанавливают устройство до упора губок 12 механизма захвата в торец втулки 16. При включении устройства рабочая жидкость под дав.тением поступает в цилиндр 2 и производит перемещение поршня 3, тяги 4, обжимной гильзы 8 и губок 12. При этом упоры 10 находят на наклонную поверхность 17 губок 12, которые совершают радиальное перемещение, и клиновидные рабочие части губок 12 входят в кольцевую проточку 18 болт-заклепки, производя, таким образом, захват технологического хвостовика 19 и выбор зазора в соединении. При дальнейшем перемещении губок 12, упоры 10 скользят по горизонтальной поверхности 20 губок 12, а коническая поверхность 21 направляющей втулки 6 находит на коническую поверхность 22 обжимной гильзы 8, которая перемещается в радиальном направлении, производя обжатие втулки 16. При этом материал втулки заполняет кольцевые канавки стержня болт-заклепки. В конце рабочего хода поршня 3 упоры 10 надвигаются на наклонную поверхность 23 губок 12, которые, совершая радиальное перемещение, производят откусывание своей рабочей частью хвостовика 19 болт-заклепки.

Применение предлагаемого устройства позволяет получать качественное болт-заклепочное соединение с плотно сжатыми деталями, входящими в .момент соединения.

20

.Z

фиг.З

физ.4