Форма для изготовления маканых резиновых изделий Советский патент 1986 года по МПК B29C41/40 B29L31/48 

2. Форма по п, 1, отличаю щ а я с я тем, что второй упругий элемент и фиксирующий выступ первого элемента выполнены в виде шпонок, установленных перпендикулярно одна к другой своими продольными осями.

Изобретение относится к оборудованию заводов резинотехнической промышленности, в частности к конструкции форм для изготовления резиновых маканых изделий, например перчаток, на формодержателе.

Наиболее близким к изобретению является форма для изготовления маканых резиновых изделий, содержащая польй формующий корпус с заходнььм отверстием в его основании и средством для крепления корпуса к формодер жателю, включающем упругие элементы и прижимной элемент для поджатия последних к нару7кной и внутренней по- верхностям основания формы.

Однако устройство не может быть использовано для крепления форм при изготовлении толстостенных перчаток, где требуется многократное вращение формодержателя с формами в обе стороны на различных технологических операциях . Крепление форм быстро расшатывается происходит скол кромки отверстия в основании фарфоровых форм, что ОЕИжает надегкность крепления. Недостаточное надёжное крепление приводит к тому, что фарфоровые формы начинают двигаться и соприкасаться дру с другом, что совершенно недопустимо когда- на формах находятся сырые заготовки, так как это приводит к браку готовых изделий и бою форм. Кроме того, во внутрепн ою полость формы начинает поступать вода (фиксето.р), что приводит к появлению на фарфоровых формах при прохождении камеры сушкиJ что сннзкает срок их службы и также приводит к браку готовьпс изделий. Все это сн1-1жает надежность работы форм.

Целью изобретения является повышение надежности работы форм при обеспечении качества изделий.

3.Форма по n.l, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что торцовый участок фиксирующего выступа выполнен с за- ходным скосом по его периметру.

4.Форма поп.1, отлича ю- D; а я с я тем, что кольцевые выступы выполнены в поперечном сечении

треугольной формы.

Цель достигается тем, что в форме содержащей полый формующий корпус с заходным отверстием в его основании и средством для крепления корпуса к формодержателю, включающем два упругих элемента и прижимной элемент для поджатия последних к наружной и внутренней поверхностям основания формы, один из упругих элементов выполнен по меньшей мере с двумя кон- центрнчньЕ и кольцевыми выступами для взаимодействия с нар ложной поверхностью основания и с центральным фиксирующим выступом для захода в отверстие основания, а фиксирующий выступ выполнен с пазом на его торце для размещения второго из упругих элементов и с центрирующими штифтами.

При этом второй из упругих элементов И ф1п :сируюш,ий выступ первого из элементов выполнены в виде шпонок, установленных перпендикулярно друг другу своими продольными осями,

.Торцовый участок фллксир ующего выступа выполнен с заходным скосом по его периметру.

Кроме того, кольцевые выступы выполнены в поперечном сечении тре- угольной формы.

.1 изображена форма, общий вид; на фиг.2 - то же,вид в плане- на фиг.З - разрез А-А па фиг,1.

Форма содерлшт полый формую- щий корпус 1 с заходным отверстием 2 в его основании а и средством для крепления корпуса 1 к формодержате- лю 3. Последнее включает два упругих элемента 3 и 4 и прш-а-шной эле- мент в виде металлической пластины 5 и болта крепления 6 с гайкой 7. Прижимной элеме нт предназначен для поджатия упругих элементов к нару/кной и внутренней поверхностям основания и формы.

3

Упругий элемент 4 выполнен по меньшей мере с двумя концентричными кольцевыми выступами в для взаимо- действия с наружной поверхностью основания и с центральным фиксирующим выступом с для захода в отверстие основания. Фиксирующий выступ о выполнен с пазом на его торце для размещения второго из упругих элементов и с центрирующими штифтами 8.

При этом упругий элемент 3 и фиксирующий выступ с упругого элемента 4 выполнены в виде шпонок, установленных перпендикулярно друг другу своими продольными осями.

Торцовый участок фиксирующего выступа с выполнен с заходным скосом по его периметру.

Кроме того, кольцевые выступы в выполнены в поперечном сечении треугольной формы.

Устройство работает следуюш м образом.

784

Перед началом работы форма крепится к формодержателю. Для этого в отверстие 2 в основании формы 1 вводят прижимной элемент вместе с упругим элементом 4 и выступом с.

Затем поворачивают прижимной элемент таким образом, чтобы пластина 5 попала в паз выступа с и затягивают гайку 7 до тех пор, пока

упругий элемент 4 не соприкоснется с наружной поверхностью основания формы 1, а упругий элемент не войдет в соприкосновение с внутренней поверхностью основания Q формы 1.

Закрепленную таким образом форму перемещают на формодержателе на различные технологические операции, получая маканое изделие, например перчатки.

Предложенная конструкция обеспечивает более высокую надежность крепления формы и герметизацию ее внутренней поверхности, что позволяет предотвратить брак изделий за счет

скола форм.

фиг.2

Редактор А. Гулько

Составитель И. Буслаева

Техред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов

Заказ 4872/14 . Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4