Способ кавитационных испытаний насоса Советский патент 1986 года по МПК F04B51/00 

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано для кавитационных испытаний насосов.

Цель изобретения - повышение точности определения границы кавитационного срыва.

На чертеже изображена схема стенда, посредством которого осуществляют способ кавитационных испытаний.

Стенд для испытания насосов содержит расходный бак 1, соединенный с подкачивающим насосом 2, которым рабочая среда через отсечной клапан 3 и задатчик 4 колебаний по входному трубопроводу 5 подается в испытуемый насос 6. Выход последнего соединен с расходным баком 1 нагнета10

рактеристику насоса 6, для чего с помощью задатчика 4 колебаний устанавливают заданную амплитуду Арбдг колебаний давления на входе в насос и изменяют частоту fi колебаний в требуемом диапазоне частот. Обработку результатов измерений осуществляют с помощью системы 25 и определяют частоту (О колебаний давления, на которой происходит пропускание сигнала без искажения по каналу «давление на входе в насос - давление на выходе из насоса.

После этого устанавливают требуемые значения расхода рабочей среды начального входного давления и частоты вращения вала насоса, а также необходимый уровень жидкости в промежуточном баке 9 и герметельным трубопроводом 7. Coeди итeльный 5 тизируют последний. Затем перекрывают оттрубопровод 8, расположенный между отсечным клапаном 3 и задатчиком 4 колебаний, сообщен с промежуточным баком 9, снабженным заправочным 10 и дренажным 11 кранами. Испытуемый насос 6 посредством гибкой муфты 12 соединен с приводом 13. Соединение входного 5 и нагнетательного 7 трубопроводов с насосом 6 осуществлено посредством гибких вставок 14 и 15.

Корпус испытуемого насоса 6 подсоединен к виброзадающему устройству 16.

Подача рабочей среды измеряется датчиком 17 расхода, частота fi колебаний давления - датчиком 18, частота вращения вала насоса 6 - датчиком 19, частота и амплитуда задающих вибраций корпуса насоса 6 - датчиком 20.

Величины давлений на входе насоса 6 и на его выходе измеряются соответственно датчиками 21 и 22, а давление в баке 9 - датчиком 23. На выходе трубопровода 7 установлен кран 24.

Датчики, измеряющие параметры, подсоединены к системе 25 регистрации и обработки результатов испытаний.

Кавитационные испытания лопастных насосов по предлагаемому способу осуществляют следующим образом.

Предварительно измеряют параметры (например, амплитуду Ак и частоту « вибрационных колебаний корпуса насоса в эксплуатационных условиях) и фиксируют их. Затем на стенде снимают амплитудно-частотную ха20

сечной клапан 3 и снижают давление на входе в испытуе.мый насос с постоянной скоростью, равной произведению ранее определенных по амплитудно-частотной характеристике значений частоты шк колебаний давления и амплитуды АрЬх. В процессе снижения давления корпус насоса 6 подвергают вибрационным колебаниям с параметрами, равными соответствующим параметрам колебаний на эксплуатационном режиме, и 25 фиксируют величину входного давления, при которой происходит кавитационный срыв работы насоса.

Точность определения границы кавитационного срыва повыщается благодаря интенсификации выделения пузырьков газовой фазы из жидкости при одновременном снижении давления с заданной скоростью и воздействии знакопеременных ускорений действующих на массу рабочей среды.

30

35

40

Формула изобретения

Способ кавитационных испытаний насоса по авт. св. № 1185148, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения границы кавитационного срыва, в процессе снижения давления на входе в насос корпус последнего подвергают вибрационным колебаниям с параметрами, равными соответствующим параметрам колебаний на эксплуатационном режиме.

0

рактеристику насоса 6, для чего с помощью задатчика 4 колебаний устанавливают заданную амплитуду Арбдг колебаний давления на входе в насос и изменяют частоту fi колебаний в требуемом диапазоне частот. Обработку результатов измерений осуществляют с помощью системы 25 и определяют частоту (О колебаний давления, на которой происходит пропускание сигнала без искажения по каналу «давление на входе в насос - давление на выходе из насоса.

После этого устанавливают требуемые значения расхода рабочей среды начального входного давления и частоты вращения вала насоса, а также необходимый уровень жидкости в промежуточном баке 9 и герме5 тизируют последний. Затем перекрывают от

сечной клапан 3 и снижают давление на входе в испытуе.мый насос с постоянной скоростью, равной произведению ранее определенных по амплитудно-частотной характеристике значений частоты шк колебаний давления и амплитуды АрЬх. В процессе снижения давления корпус насоса 6 подвергают вибрационным колебаниям с параметрами, равными соответствующим параметрам колебаний на эксплуатационном режиме, и фиксируют величину входного давления, при которой происходит кавитационный срыв работы насоса.

Точность определения границы кавитационного срыва повыщается благодаря интенсификации выделения пузырьков газовой фазы из жидкости при одновременном снижении давления с заданной скоростью и воздействии знакопеременных ускорений действующих на массу рабочей среды.

Формула изобретения

Способ кавитационных испытаний насоса по авт. св. № 1185148, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения границы кавитационного срыва, в процессе снижения давления на входе в насос корпус последнего подвергают вибрационным колебаниям с параметрами, равными соответствующим параметрам колебаний на эксплуатационном режиме.

ВНИИПИ Заказ 4897/30 Тираж 586 Подписное Филиал ППП «Патеит, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к способам ка- витационных испытаний насосов и позволяет повысить точность определения границы кавитационного срыва работы насоса (И). Предварительно на стенде снимают амплитудно-частотную характеристику (АЧХ) испытуемого насоса и по ней определяют частоту со колебаний давления, на которой происходит пропускание сигнала без искажения по каналу давление на входе в Н - давление на выходе из Н, а также измеряют и фиксируют параметры вибрационных колебаний корпуса Н на эксплуатационном режиме. Давление на входе в Н снижают с постоянной скоростью, равной произведению ранее определенных по АЧХ значений частоты и амплитуды колебаний давления, и одновременно подвергают корпус Н вибрационным колебаниям с параметрами, равными соответствующим параметрам колебаний на эксплуатационном режиме. При этом достигается интенсификация выделения пузырьков газовой фазы из перекачиваемой жидкости. 1 ил. to сд ю 00