12
Изобретение относится к гидроавтоматике и может быть использовано для исследования характеристик узлов гидроприводов различных машин.
Цель изобретения - повышение точ- ности,
На фиг. 1 изображена схема гидросистемы стенда для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - графики амплитудно-частотных характеристик,
Стенд содержит источник рабочей жидкости, например, насос 1, задат- чик динамических возмущений в виде пульсатора 2, которьй может быть подключен к входному или выходному тру- бопроводам 3 и 4, присоединенным к гидромеханическому агрегату 5, кран 6 для настройки величины давле
35
ния, бак 7 и трубопровод 8.
Способ определения частотной ха- 20 рактеристики гидромеханического агре- гата реализуется следующим образом.
С помощью пульсатора 2 создают динамические возмущения рабочей среды в гидросистеме при работе агрегата 5 25 и измеряют параметры колебаний рабочей среды на входе и выходе агрегата в переходном процессе и определяют поэтому частотную характеристику агрегата 5 в реальном переходном процессе. 30
После этого определяют гидравлическое сопротивление агрегата в установившемся режиме и формируют контрольный переходный процесс при постоянном гидравлическом сопротивлении пщросистемы, соответствующем работе агрегата в установившемся режиме, для чего фиксируют подвижные элементы агрегата в положениях, соответствующих работе в установившемся режи- 0 ме, или заменяют агрегат постоянным дросселем, имеющим одинаковое с ними гидравлическое сопротивление в установившемся режиме.
Формирование контрольного переход- j ного процесса осуществляется аналогично реальному процессу с помощью пульсатора 2, по результатам измерений параметров колебаний рабочей среды на входе и выходе агрегата определяют ,JQ частотную характеристику агрег 1та 5 в контрольном переходном процессе.
Частотная характеристика гидромеханического агрегата аналитически описывается выражением
Rf(u3)
В реа всегда н
Давле
.x - 6bu
где R - к
С уче можно по мой при характер
Д ()-,Л
RM(-
п
Анало ной хара замене г постоянн
При ус делении
55 A(uJ)
--W,M),
.. , , Р.ых Раых
.
6Х
6ЫХ
частотная характеристика
агрегата; частота, 1 /с;
амплитуды колебаний давле-
НИН на выходе и. входе агРе.и
поэтому
регата;
- абсолютные уровни давлений на выходе и входе аг- регата
При наличии трубопровода 4 на выхое агрегата о „ 9
p&m--pc + R(cj;-G , (2)
де PJ, - давление слива, равное, как
правило, атмосферному: ,I МПа;
Rf(u3)- коэффициент гидравлического сопротивления выходного трубопровода 4, зависящий от частоты;
G массовый расход жидкости через агрегат и трубопровод 4.
В реальных условиях испытаний всегда необходимо поддерживать
Р Р
Sbix атм
поэтому
P8b,,)G Давление на входе агрегата оавно
.x - 6bu R.,.R(cJ)G (3)
где R - коэффициент гидравлического
сопротивления агрегата на данном установившемся режиме испытаний при отсутствии возмущений. С учетом соотношений (1) - (3) можно получить выражение для получаемой при испытании агрегата частотной характеристики:
Ра
Р.
Д ()-,) РвИ)
J 6х
)
RM(-)
)
Аналогично выражение для частотной характеристики, получаемой при замене гидромеханического агрегата постоянным дросселем
R(u.))
,) (5) При условии равенства арИ делении выражений (4) и (5) получаем
.
А,рС)-р
A(uJ)
) )
R,-R,U) --W,M),
ЫЛи.1)
:б)
гдеА(иЛ частотная характеристика
испытуемого гидромеханического агрегата;
- коэффициент гидравлического сопротивления дросселя. При замене гидромеханического агрегата дросселем подбор Кд осуществляется следующим образом. По потерям давления на агрегате при расходе, соответствующем определенному уста- новившемуся режиму работы гидромеханического агрегата, определяется величина коэффициента гидравлического со- псотивления:
бх вых.
рассчитывается и экспериментально уточняется площадь проходного сечени обеспечивающая R
ЗР
дросселя
,, 1
%р Н -V2g rRa где - коэффициент истечения шайбы Y удельный вес рабочей жидкое
ти;
g - ускорение силы тяжести. Толщина дроссельной шайбы должна у ювлетворять условию
b i
2ТГ
где uJ.
3 .p
- верхняя граница исследуемого частотного диапазона 1/с.
ГР
При этом инерционность протекания жидкости через проходное сечение шай, ю15
o
5
Q
бы не влияет на частотные характеристики гидравлического тракта. В случае,, когда дополнительная частотная характеристика определяется для испытуемого гидромеханического агрегата с зафиксированными подвижными элементами, равенство R Ra обеспечивается подбором фиксируемых положений подвижных элементов агрегата.
После определения частотной характеристики (фиг. 2) реального переходного процесса и частотной характеристики Б контрольного переходного процесса, выполняется деление характеристики А на характеристику Б , результат деления представляет собой частотную характеристику В испытуемого гидромеханического.агрегата.
Преимуществом предлагае-мого способа определения частотных характеристик является его повышенная точность .вследствие исключения влияния на получаемые характеристики параметров трубопроводов. Кроме того, в случаях, когда гидромеханический агрегат подлежит испытанию с трубопроводами сложной конфигурации, входящими совместно с ним в сложную гидромеханическую систему гидропривода, только предла- гаемьй дает возможность разграничить влияние на получаемую частотную характеристику агрегата и трубопроводов в отдельности.
Использование предлагаемого способа для исследования характеристик .узлов гидроприводов различных машин позволяет повысить точность результа тов исследования.
Of, %
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытаний гидромеханических агрегатов | 1985 |
|
SU1264024A1 |
СПОСОБ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ПОДТВЕРЖДЕНИЯ АМПЛИТУДНО-ФАЗОВЫХ ЧАСТОТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ЖИДКОСТНЫХ РАКЕТНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ И ЖИДКОСТНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2406858C2 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ РОТОРА РЕАКТИВНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ТУРБИНЫ И ПИД-РЕГУЛЯТОР ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ СИЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2021 |
|
RU2781087C1 |
Способ добычи высоковязкой нефти на малых глубинах и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2754247C1 |
Способ определения пригодности смазочного масла в качестве заменителя оригинального | 2023 |
|
RU2808913C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ВЫХОДНЫМ ДАВЛЕНИЕМ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ И СТАБИЛИЗАЦИИ ЭТОГО ДАВЛЕНИЯ И НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2003 |
|
RU2251025C1 |
Установка для испытаний промышленного трактора | 1990 |
|
SU1742665A1 |
Устройство для определения частотных характеристик регуляторов расхода | 1980 |
|
SU981941A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ТОЛЧКОВОЙ ПОДАЧИ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ | 1999 |
|
RU2163191C2 |
Устройство управления грузоподъемным краном | 1980 |
|
SU965966A1 |
Шевяков А.А | |||
Теория автоматического управления ракетными двигателями | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
рис | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Двигатель внутреннего горения | 1932 |
|
SU37944A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1984-12-25—Подача