ПНЕВМОСУШИЛКА СПИРАЛЬНАЯ С ЭКВИДИСТАНТНОЙ ПЕРЕГОРОДКОЙ Российский патент 2008 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является пневмо-сушилка комбинированная спирально-вихревая по а.с. СССР №553424, F26В 17/10, 1975 г., содержащая спиральный канал, сверху и снизу герметично закрытый соответственно крышкой и днищем с образованием вихревой камеры, входной и выходной патрубки (прототип).

Недостаток прототипа - сравнительно невысокая производительность сушки конечного продукта.

Технический результат - повышение производительности сушки.

Это достигается тем, что в пневмосушилке спиральной с эквидистантной перегородкой, содержащей спиральный канал, сверху и снизу герметично закрытый соответственно крышкой и днищем с образованием вихревой камеры, входной и выходной патрубки, канал содержит спиральную перегородку, сверху и снизу герметично закрытую соответственно крышкой и днищем корпуса с образованием вихревой камеры, имеющей тангенциально расположенный к виткам спирального канала патрубок для ввода свежего сушильного агента, причем с вихревой камерой жестко связан и соосно с ней расположен циклон, а между днищем корпуса и крышкой расположена секционированная эквидистантная перегородка с шарнирными заслонками, при этом патрубок для ввода влажного материала и теплоносителя расположен тангенциально спиральной перегородке, а патрубок для вывода крупной фракции материала из вихревой камеры расположен параллельно патрубку для ввода влажного материала, а на днище корпуса закреплен вибратор, оптимальными параметрами работы которого являются: уровень вибрации в диапазоне 70...85 дБ, частота колебаний в диапазоне 31,5...125 Гц, время воздействия 5 с с интервалом 30 с.

На фиг.1 представлен общий вид пневмосушилки, в которой спиральный канал снабжен секционированной эквидистантной перегородкой с регулируемыми заслонками на концах секции, на фиг.2 - разрез А-А фиг.1.

Пневмосушилка спиральная с эквидистантной перегородкой в канале содержит спиральную перегородку 2, сверху и снизу герметично закрытую соответственно крышкой и днищем корпуса 1 с образованием вихревой камеры, имеющей тангенциально расположенный к виткам спирального канала патрубок 3 для ввода свежего сушильного агента. С вихревой камерой жестко связан и соосно с ней расположен циклон 8. Между днищем корпуса 1 и крышкой расположена секционированная эквидистантная перегородка 4 с шарнирными заслонками 6. Патрубок 7 для ввода влажного материала и теплоносителя расположен тангенциально спиральной перегородке 2, а патрубок 5 для вывода крупной фракции материала из вихревой камеры расположен параллельно патрубку 7 для ввода влажного материала.

На днище корпуса 1 закреплен вибратор (на чертеже не показан) для улучшения гидродинамики процесса, удаления налипшего со стенок спирального канала влажного или неготового продукта. Оптимальными параметрами для вибрационной обработки являются: уровень вибрации в диапазоне 70...85 дБ, частота колебаний в диапазоне 31,5...125 Гц, время воздействия 5 с с интервалом 30 с.

При сушке дисперсных материалов с длительным вторым периодом целесообразно после удаления свободной влаги проводить сушку в более «мягких» режимах. Для обеспечения таких режимов необходимо соблюдение оптимальных соотношений конструктивных параметров сушилки, а именно: отношение диаметра D₁ сепарационной камеры к диаметру D₂ вихревой камеры лежит в оптимальном интервале величин: D₁/D₂=0,57...0,84; отношение диаметра D₁ сепарационной камеры к диаметру D₂ выхлопного патрубка лежит в оптимальном интервале величин: D₁/D₂=1,6...1,8; отношение высоты H спирального канала к его ширине В лежит в оптимальном интервале величин: Н/В=1,5...4,0; отношение ширины В спирального канала к его длине L лежит в оптимальном интервале величин: В/L=3,3×10^-3...7,2×10^-3; отношение диаметра D_H аппарата к его высоте Н_н лежит в оптимальном интервале величин: D_H/Н_н=0,58...0,82.

Пневмосушилка спиральная с эквидистантной перегородкой работает следующим образом.

Крупные частицы движутся у внешней стенки канала, достигая щелевых зазоров. У шарнирных заслонок 6 они переходят во второй спиральный канал, куда поступает свежий теплоноситель. Перешедшие крупные фракции подхватываются потоком газа, транспортируются по каналу и проходят термообработку. Более крупные частицы выводят из аппарата через боковой патрубок 5, а более мелкие - через разгрузочную часть циклона 8. Благодаря тому, что крупные частицы высушиваются в потоке свежего теплоносителя, потенциал которого выше, время их сушки примерно равно времени сушки мелких фракций. В данной сушилке в ходе процесса сушки фактически происходит замена насыщенного парами влаги сушильного агента на сухой и более горячий, что обеспечивает высокую интенсивность сушки крупных фракций материала. Время сушки в этом аппарате обычно не превышает 3...4 с.

Предложенная конструкция спиральной сушилки может использоваться для сушки полидисперсных материалов с высокой начальной влажностью.

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Технический результат - повышение производительности сушки. Это достигается тем, что в пневмосушилке спиральной с эквидистантной перегородкой, содержащей спиральный канал, образованный спиральной перегородкой, сверху и снизу герметично закрытый соответственно крышкой и днищем с образованием вихревой камеры, имеющей тангенциально расположенный к виткам спирального канала патрубок для ввода свежего сушильного агента, причем с вихревой камерой жестко связан и соосно с ней расположен циклон, между днищем корпуса и крышкой расположена секционированная эквидистантная перегородка с шарнирными заслонками, при этом патрубок для ввода влажного материала и теплоносителя расположен тангенциально спиральной перегородке, а патрубок для вывода крупной фракции материала из вихревой камеры расположен параллельно патрубку для ввода влажного материала, а на днище корпуса закреплен вибратор, оптимальными параметрами работы которого являются: уровень вибрации в диапазоне 70...85 дБ, частота колебаний в диапазоне 31,5...125 Гц, время воздействия 5 с с интервалом 30 с. 2 ил.

Пневмосушилка спиральная с эквидистантной перегородкой, содержащая спиральный канал, образованный спиральной перегородкой, сверху и снизу герметично закрытый соответственно крышкой и днищем с образованием вихревой камеры, имеющей тангенциально расположенный к виткам спирального канала патрубок для ввода свежего сушильного агента, причем с вихревой камерой жестко связан и соосно с ней расположен циклон, отличающаяся тем, что между днищем корпуса и крышкой расположена секционированная эквидистантная перегородка с шарнирными заслонками, при этом патрубок для ввода влажного материала и теплоносителя расположен тангенциально спиральной перегородке, а патрубок для вывода крупной фракции материала из вихревой камеры расположен параллельно патрубку для ввода влажного материала, а на днище корпуса закреплен вибратор, оптимальными параметрами работы которого являются: уровень вибрации в диапазоне 70-85 дБ, частота колебаний в диапазоне 31,5-125 Гц, время воздействия 5 с с интервалом 30 с.