Способ испытаний образцов с резьбовой захватной частью на прочность при растяжении Советский патент 1986 года по МПК G01N3/04 

Изобретение относится к способам испытаний образцов на прочность, заключающимся в установке образцов в испытательных машинах, в частности, с применением захватов для их закрепления .

. Цель изобретения - повышение достоверности результатов испытаний путем приложения к захватной части образца предварительной растягивающей осевой нагрузки и последующего ее снижения.

На фиг.1 изображено устройство для реализации предлагаемого способа, общий вид; на фиг.2 - то же, пример исполнения.

Устройство для реализации способа испытаний образцов с резьбовой захватной частью на прочность при растяжении содержит захват 1 с резьбовым посадочным гнездом 2, предназначенным для размещения резьбовой захватной части образца 3, связанный с захватом 1 нагружатель (не показан) , размещенный в гнезде 2 захвата 1, подпружиненный приемник 4 акустических сигналов и гайку 5, навинченную на резьбу захватной части образца 3, при этом между торцом гайки 5 и захватом 1 может быть установлен шарикоподшипник 6, предназначенный для снижения момента аатяж- ки гайки 5. Для удобства расчетов высота h резьбовой части гайки 5. может быть выполнена равной глубине h резьбовой части посадочного гнезда 2 захвата 1.

Способ испытаний образцов с резьбовой захватной частью на прочность при растяжении осуществляют следующим образом.

Образец 3 с навинченной на него гайкой 5 захватной частью размещают в посадочном гнезде 2 захвата 1,вращают гайку 5 до ее соприкосновения с захватом 1 и, прикладьгоая к гнезде 5 момент затяжки, создают в захватной части образца 3 осевую растягивающую нагрузку, величину которой выбирают такой, чтобы обеспечить пластическую деформацию микронеровностей, например задиров, шероховатостей и т.п., что исключает появление акустических сигналов, вызьшаю- щих помехи измерения при приложении заданной нагрузки. Снижают приложенную к захватной части образца 3 нагрузку путем ослабления затяжки гайки 5, сохраняя при зтом заданный натяг между захватной частью образца 3 и захватом 1, затем к захвату 1 прикладывают заданное нагружающее усилие Р и измеряют уровень акустических сигналов, возникающих при растяжении образца 3.

При выполнении устройства с шарикоподшипником 6, размещенным между гайкой 5 и захватом 1 , последовательность операций при испытании образца 3 аналогична описанной.

.Формула изобретения

Способ испытаний образцов с резь- бов.ой захватной частью на прочность . при растяжении, заключающийся в том, что закрепляют захватную часть об-

разца в резьбовом посадочном гнезде захвата и прикладывают к рабочей части образца заданную нагрузку, отличающийся тем, что, с целью повьппения достоверности резуль-

татов при использовании акустической измерительной аппаратуры, перед на- Г ружением рабочей части образца прикладывают к захватной части образца растягивающую нагрузку, выбираемую

из условия обеспечения пластической деформации неровностей контактных поверхностей резьбового гнезда захвата и захватной части образца, затем. снижают эту нагрузку до величины,

выбираемой из условия сохранения заданного натяга между захватной частью образца и захватом.

-Я

Изобретение относится к способам испытаний образцов с резьбовой захватной частью и позволяет повысить достоверность результатов испытаний путем снижения уровня акустических помех. Закрепляют захватную часть образца в захвате. Посредством гайки, размещенной на захватной части образца, создают в последней осевое растягивающее напряжение, величина которого позволяет обеспечить пластическую деформацию неровностей контактных поверхностей захватной части образца и посадочного гнезда захвата. Снижают величину затяжки гайки, что аналогично вызывает снижение растягивающего усилия в захватн.ой части образца, сохраняя при этом заданную величину натяга между захватной частью образца и захватом, а затем прикладывают к рабочей части образца заданную нагрузку. Пластическая деформация неровностей контактных поверхностей при предварительном нагружении исключает появление акустических сигналов, создающих помехи при повторном нагружении. 2 ил. i (Л

Редактор А.Огар

Составитель А.Гуммель Техред И.Попович

Заказ 4907/38 Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

(puf.Z

Корректор М.Самборская