1
Изобретение относится к устройствам гидравлической распушки асбеста и может найти применение в асбоцемент . ной промышленности... с
Известен гидропушитель асбеста, содержащий корпус гидропушителя с нижним отводящим и верхним подводящим патрубка1 1И асбестоцементной пульпы и размещенным в корпусе ротором с пере- Q мешивающими поперечными пластинами, установленном на вертикальном приводном валу 1.
Недостатком конструкции является ее большая энергоемкость и невысокая 15 степень распушки, при значительных затратах времени на распуижу.
Наиболее близким к п1:)едложенному изобретению является устройство гид- 0 ропушителя асбеста, содержащее привод, ной вертикальный вал с пропеллером,
установленном в корпусе с коническим днищем, патрубком соединенным с насосом, выход которого трубой соединен с 25 с распределителем потока. Имеющим возможность направить пульпу в узел
. гидрораспушки, соединенным с полостью корпуса, или к линии приготовления асбестоцементной массы 2.30
Недостатком конструкции является низкая эффективность распушки асбеста , обусловленная сравнительно низкой силой удара струи о ребристую решетку гидрораспушителя и откачкой в гидрораспушитель всей, усредненной по крупности, массы асбестовой пульпы.
Цель настоящего изобретения - повышенйе эффективности гидрораспушки асбеста по сравнению с известным устройством и повышение производительности установки.
Поставленная цель достигается тем что гидропушитель асбеста, содержащий корпус, в котором расположен вал с пропеллером и узел резкого торможения струи асбестовой суспензии, а также насос многократногоперекачивания, соединенный на всосе через патрубок с нижней часть- корпуса, снабжен установленным под пропеллером по центру корпуса резервуаром со смонтированной на нем с зазором к корпусу кольцевой перегородкой, а также дополнительным патрубком, соединяющим резервуар с насосом со стороны всоса, причем каждый патрубок,выполнен с регулирующим клапаном j кольцевые перегородки расположены ниже Еер11ней кромки резервуара, а узеп резкого торможения струтт асбесТОБОЙ суспензии выполнен в виде соединенных с нагнетательной трубой насоса сопел попарно направленных друг против друга, На фиг. 1 изображен общий вид, гид ропушителя асбеста; на фиг. 2 -.то ж разрез по А-А на фиг. 1. Гидропулитель состоит из корпуса распушителя 1 с наклонным дном 2, соед§ ненным патрубком 3 посредством регулирующего клапана 4 с н.асосом «б, В корпусе 1 установлен пропеллер G с валом 7, снабженным приводом 8. В полости корпуса 1 также размещены горизонтальная кольцевая перегородка 9, образующая с ним кольцевую щел и промежуточный резервуар 10, нижняя часть которого посредством дополнительного патрубка 11 и регулирующего клапана 12 соединена с насосом 5. В Нагнетательную трубу 13 насоса 5 включен распределитель 14, имеющий возможность распределять поток асбес товой суспензии в трубу ,1Ь, ведущую в следующее звено технологической ли НИИ или в узел резкого торможения струи асбестовой суспензии. Труба 13 заканчивается- в полости корпуса 1 . соплами 16, установленными попарно н направленными друг против друга, что составляет узел резкого торможения струи суспензии. Гидропушитель асбеста работает следующим образом....:.-..,. При вращении пропеллера 6 асчест находящийся в асбестовой суспензии, распушивается и частицы асбеста лопастями пропеллера отбрасываются от центра корпуса 1 к его периферии. При этом, более распущенные (мелкие) частицы .асбеста имеют тенденцию располагаться ближе к центру вращения вала 7, а Меньше распушенные частицы наоборот - ближе к периферии корпуса 1. При работ ; насоса 3 и при соответствующей регу лировке клапанов 4 и 12 достигается о™качка суспензии из корпуса 1 с повышенным содержанием крупных, мало распушенных часгтиц асбеста. Этому способствует пер городка 9, которая посредством коль
691430 цевой щели между ней и корпусом 1 позволяет равномерно вьщавать именно эти, наиболее тяжелые и наиболее удаленные от центра вращения частицы асбеста. Суспензия с преимущественным содержанием крупных частиц асбеста насосом 5 направляется в трубу 13, из которой попадает в сопла 16, направленные попарно друг против друга. Посредством этих сопел происходит соударение струи су спензии, вытекающих из сопел. Формула изобретения Гидропушитель асбеста, содержащий корпус, в котором расположен вал с пропеллером и узел резкого тосможения струи асбестовой суспензии, а также насос многократного перекачивания, соединенный на всосе через пат рубок с нижней частью корпуса, от-; личающийся тем, что, с целью1 повышения эффективности и производительности распушки асбеста, он снаб- жен установленным под пропеллером по центру корпуса резервуаром со смонтированной на нем с зазором к корпусу кольцевой перегородкой, а также дополнительным патрубком, соединяквдим резервуар с насосом со стороны всоса, причем каждый патрубок выполнен с регулирующим клапаном, коЛьцевые перегородки расположены ниже ; верхней кромки резервуара, а узел резкого торможения струи асбестовой суспензии выполнен в виде соединенных, с нагнетательной трубой насоса сопел попарно Направленных друг против друга. . . Источники информации, принятые во, внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 329014, кл. В 28 В 1/52, 1970. ...--- . 2.Мешков Г. В. и Волчек И. 3, Производство асбоцементных изделий, М., Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам 1976, с. 56, рис. 23. .
/J
to
1Z Vf
UZ.f
A-A
иг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропушитель асбеста | 1975 |
|
SU540663A1 |
Устройство для гидравлической распушки асбеста | 1986 |
|
SU1370109A1 |
Гидропушитель асбеста | 1987 |
|
SU1435563A1 |
Устройство для обработки асбеста | 1979 |
|
SU856800A1 |
Устройство для гидрораспушки асбеста | 1973 |
|
SU457602A1 |
Устройство для гидроструйной распушки асбеста | 1974 |
|
SU533395A1 |
Способ приготовления асбестового бурового раствора и его очистки от выбуренного шлама | 1985 |
|
SU1305300A1 |
Способ приготовления асбестоцементной суспензии | 1975 |
|
SU567699A1 |
Устройство для обработки асбеста | 1977 |
|
SU742412A1 |
Способ приготовления асбестовой суспензии для изготовления асбестоцементных изделий | 1988 |
|
SU1595811A1 |
Авторы
Даты
1979-10-15—Публикация
1977-07-22—Подача