Способ наведения шлака при выплавке стали Советский патент 1986 года по МПК C21C5/04 

1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали в подовых сталеплавильных агрегатах, и является усовершенствованием известного способа описанного в авт.св. № 1131904.

Целью изобретения является снижение расхода извести, улучшение шлакообразования, повьш1ение скорости и .степени десульфурации стали и производительности агрегата.

Флюоритовую руду химического состава, мас.%: CaCOj 77-85; SiO, 1-4; MgO 1-8; , 1-3; CaF, 1-4; ( + КдО) 0-2; FeO 1-2; S 0,01- 0,2, присаживают на шлак при достижении температуры металла 1470-1490° Учитывая способность флюоритовой руды снижать температуру плавления шлака на 20-30 С, ее присадку можно осуществлять при более низкой Температуре металла. Это позволяет .сократить расход доводки, а следовательно длительность всей плавки,

и повысить производительность агрега- 25 чугуна, содержащего, мас.%:81 1,2;

та.

Присадка флюоритовой руды на шлак при температуре металла менее нецелесообразна, так как при относительно холодном металле процесс ассимиляции извести и наведение жидкоподвижного активного щлака за- медпяется. Это вызывает снижение скорости и степени протекания ра4ини- ровочных процессов, в частности, де- .сульфурации стали.

Присадка флюоритовой руды при температуре металла вьппе 490°С удлиняет периЙд доводки и всю плавку а следовательно снижает производительность сталеплавильного агрегата., поскольку способность флюоритовой руды понижать температуру плавления шлака не реализуется, и в более ранний период проводить рафинировочные процессы.

Необходимость присадки фпнюрито г вой руды в период доводки обусловлена требованием быстрой ассимиляции извести шлаковым расплавом и повышения основости и жидкоподвижности ишака дпя успешного проведения рафинировочных процессов.

Присадка, флюоритовой руды в количестве 0,3-0,81 от массы сад|си является оптимальной и обеспечивает хорошую жидкоподвижность и актив

8836 .2

ность шлака. Снижение добавки флюоритовой руды ниже 0,3% от веса садки не обеспечивает эффективного разжижения ш;1ака и увеличения его рафинирую- 5 щей способности,.что замедляет скорость и степень десульфурации стали. Повьш5ение добавки руды вьш1е 0,8% от веса садки обуславливает чрезмерное разжижение и обильное вспенива- 10 ние шлака, что приводит к нарушению нормсшьного технологического хода процесса (замедление нагрева металла,, затягивание длительности плавки, что снижает производительность печи, выбросы шлака на рабочую пло- ш;адку и т.д.) и также не обеспечивает высокой скорости и степени десульфурации стали.

Предлагаемый способ может быть

осуществлен следующим образом.

В 600-тонную мартеновскую печь заваливают 30 т известняка и 10 т флюоритовой руда, 310 т металлического лома, заливают 340 т жидкого

Мп 0,8; S 0,03; Р 0,2, и ведут плавку. По окончании периода, плавления при достижении температуры металла 1470 С часть первичного шлака скачивают, присаживают на шлак 3 т флюоритовой руды, 3 т извести, наводят высокоосновный активный шлак и ведут процесс до получения готовой стали.

Результат опытно-промьшшенной проверки предлагаемого способа по всем вариантам приведены в таблице.

:данных таблицы показывает, что применение в доводку флюоритс- вой руды в количестве 0,3-0,8% от веса садки обеспечивает наведение активного жидкоподвижного шлака с меньшим расходом извести и при более низкой температуры металла. Это позволяет более чем в 2,2 раза увеличить скорость десульфурации, полнее (на 17%) удалить из металла серу и сократить длительность плавки , что обеспечивает повышение производительности сталеплавильного, агрегата.

Бедная флюоритовая руда является дешевым и недефицитиым материалом, добываемым открытым способом. Это обуславливает ее низкую стоимость, а также технологическую и экрноми- . ческую целесообразиость применения при вьшлавке стали.

п

о о

чО с О О

1Л-

Оо

оо

f4

оо

ш

(М

ш ю

о о

(NJ -.

f аvO

-

ON sf

о

m