Способ ведения плавки в основной мартеновской печи Советский патент 1949 года по МПК C21C5/04 

Описание патента на изобретение SU77329A1

Предлагаемый способ ведения плавок в основной мартеновской печи скрап-процессом заключается в интенсификации шлакообразования в период плавления шихты, в улучшении процесса дефосфорации и десульфурации (без скачивания шлака) , а также в ускорении окисления примесей в конце плавления шихты путем введения на расплавленную часть ванны руды или окалины.

Техиологию .ки nipn переделе углеродистой шихты обычного состава (30-35% чугуна и 65-70% скр.ала) Пр.едлагается вести следуюШИЛ1 образом. В шихту вводят известняк в количестве около 4% от веса садки, располагая его на металлической прослойке в 35-40% от общего количества шихты. Завалка извест} яка1 н.а под печи не допускается во избел ание приваривания его к подйне и образования по ходу доводки так называемого известкового кипения.

В середине периода плавления на жидкий шлак присаживается с мульды первая пордия извести (0,6-0,8% от веса шихты). По истечении 10-15 мин. присаживается вторая порция извести (0,6-0,8%) с одновременной присадко-й боксита 20

в количестве 0,2-0,3% от веса шихты. Третья порция извести через 15 мин. присаживается без боксита. Наконец, еще через 15 мин. присаживается последняя пордия извести, -необходимая для пол ениЯ нормального шлака при расплавлении. В последней присадке дается боксит в количестве 0,2-0,3% от веса шихты. Для ускорения взаимодействия л идкого шла.ка с твердой фазой флюса .после присадок извести и боксита производится неоднократное перемешивание шлака деревянными жердями через о-кна.

Введение всех присадок должно заканчиваться за 25-35 мин. до окончания расплавления шихты.

Дефосфорадия при предлагаемом способе осуществляется как в период плавления (наводка шлака), так и в период доводки плавки.

При переделе высокоуглеродистой шихты (40-50% чугуна и 50-60% скрапа), в отличне от предыдущей схемы проде гса, помимо наводки шлака осуществляют также и окислительные процессы, основанные, главным образом, на развитии поверхностных реакций. Для развития этих реакций перед наводкой шлака, а также и по ходу наводки про307

изводится присадка окалины или кусковой руды. Ускорением окислительных процессов во второй части периода плавления доститается получение такого же состава металлической ванны по углероду, марганцу и фосфору при расплавлении при переделе высокауглеродистой шихты, как и при обычной шихте.

При переделе легированных отходов (кремнистых) за 1,0-1,5 часа до окончания расплавления производится присадка кусковой руды, и через 10 мин. после этого выключается газ для вспенивания шлака и удаления его из печи самотеком. После удаления и;з печи при-мер но половины всего жидкого кремнеземистого шлака (SiO2 32-38%) производится наводка нового шлака способом, описанным выше.

В результате доводка плавки проводится с наведенным уже при плавлении нормальным (по основности) шлаком, что исключает необходимость скачивать его при доводке плавки.

При переделе хромистых отходов примерно за 1,5 часа дО расплавления производится присадка кусковой руды в два приема по 0,4-0,5% от веса садки. Затем производится скачивание жидкого шлака (примерно на 70-80% от обшего его количества), и иосле этого навойится щлак. до получения основности

СаО

2,0-2,2.

Предмет изобретения

Способ ведения плавки в основной мартеновской печи, отличающийся тем, что, с целью ускорения процессов десульфурации, дефосфорации и обезуглероживания, полная наводка основного шлака производится в период до полного расплавления металла.

Похожие патенты SU77329A1

название год авторы номер документа
Способ наведения шлака при выплавке стали 1983
  • Ким Вера Николаевна
  • Басаев Иван Петрович
  • Огурцов Евгений Александрович
  • Гудалина Евгения Михайловна
  • Кусков Николай Павлович
  • Куличенко Валентин Арсентьевич
  • Анохин Анатолий Михайлович
  • Ковалев Алексей Васильевич
SU1131904A1
Способ выплавки стали скрап-процессом 1990
  • Доморадский Владимир Николаевич
  • Сушников Александр Васильевич
  • Перевертик Валерий Николаевич
  • Сулимов Сергей Иванович
SU1786089A1
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ 2002
  • Михайлов В.Б.
  • Касьянов А.Г.
  • Савчиц В.А.
  • Шапкин И.Я.
  • Аистов С.Б.
RU2208050C1
Способ выплавки стали в мартеновских печах скрап-процессом 1988
  • Гасик Михаил Иванович
  • Дерюгин Александр Александрович
  • Кушнир Юрий Борисович
  • Поюровский Анатолий Исаакович
  • Шадрин Константин Васильевич
  • Морозов Александр Николаевич
  • Исмаилов Чингиз Джабраил Оглы
  • Беркут Александр Александрович
  • Циргвава Юза Ипполитович
  • Трегубенко Виктор Васильевич
SU1622408A1
Способ выплавки стали 1987
  • Терзиян Павел Григорьевич
  • Терзиян Сергей Павлович
  • Щукина Любовь Федоровна
  • Пащенко Андрей Владимирович
SU1544812A1
Способ выплавки стали в мартеновских печах 1982
  • Чуб Петр Иванович
  • Кривко Евгений Михайлович
  • Алымов Александр Андреевич
  • Татьянщиков Александр Георгиевич
  • Зубов Валентин Николаевич
  • Скипочка Анатолий Афанасьевич
  • Швец Илья Аврамович
SU1100319A1
Способ выплавки стали 1979
  • Сосипатров Виктор Тимофеевич
  • Молчанов Олег Евгеньевич
  • Ткаченко Эдуард Васильевич
  • Магер Александр Евстафьевич
  • Баклан Павел Павлович
  • Зайцев Юрий Васильевич
  • Буланкин Владимир Ермолаевич
  • Иванов Юрий Иванович
SU821503A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ПОДОВОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ 2001
  • Дорофеев Г.А.
  • Афонин С.З.
  • Шевелев Л.Н.
  • Антипов Б.Ф.
  • Матвеев Л.З.
  • Руднев С.В.
RU2205230C2
Способ производства стали 1982
  • Климов Сергей Васильевич
  • Фельдман Валерий Зиновьевич
  • Зайцев Юрий Васильевич
  • Аренкин Евгений Иванович
SU1073295A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ, РАСКИСЛЕНИЯ, ЛЕГИРОВАНИЯ И ОБРАБОТКИ СТАЛИ 2009
  • Кашакашвили Гурам
  • Кашакашвили Бенедикте
  • Кашакашвили Иракли
RU2405046C1

Реферат патента 1949 года Способ ведения плавки в основной мартеновской печи

Формула изобретения SU 77 329 A1

SU 77 329 A1

Авторы

Умрихин П.В.

Даты

1949-01-01Публикация

1947-09-10Подача