Устройство для поверхностной обработки бумажного полотна Советский патент 1986 года по МПК D21H1/10 B05B1/34 

1

Изобретение относится к распылите-, лям жидкостей и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьш- ленности для поверхностной обработки бумажного полотна на бумагоделательной машине.

Целью изобретения является повышение качества обработки полотна.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус 1 с азъемной частью в виде цилиндричесого насадка 2, Эти два элемента, составляющие корпус, соединяются меж- у собой при помощи резьбы. В насадке 2 корпуса 1 вьшолнен центральньй канал и в нем установлен шнековый за- вихритель 3 с конусообразными торцовыми поверхностями 4 на входном и выходном участках. В корпусе 1 установлен центральный штуцер 5 и боковые штуцеры 6. К насадку 2 крепится уп- лотнительная гайка 7,.которая выполнена с полым сферическим наконечником 8 и выходной щелью 9 на его вершине, расположённой в диаметральной плоскости наконечника 8 и ориентированной по оси корпуса 1. Шнековьй за- вихритель 3 имеет цилиндрические выступы 10 у основания конусообразных торцовых поверхностей 4. Между передним цилиндрическим выступом 10 и уплотнительной гайкой 7 установлен полый вкладьш 11с диаметральными вырезами 12, обращенными в сторону завихрителя 3. Центральный штуцер 5 имеет конусообразную торцовую поверхность 13, обращенную к завихрителю 3, и противоположно расположенные, на его поверхности вырезы 14. Внутренние поверхности корпуса 1 и насадка 2, конусообразная торцовая поверхность 13 центрального штуцера 5 и поверхности шнекового завихрителя 3 образуют камеру 15 смешивания, которая, таким образом, расположена со стороны входного участка шнекового завихрителя 3. Внутренняя поверхность цилиндрического насадка 2, поверхности полого вкладьш1а 11 и шнекового завихрителя 3 образуют камеру 16 диспергирования, расположенную со стороны выходного участка шнекового завихрителя 3. С помощью диаметральных вьфезов 12 полого вкладьш1а 11, расположенного в камере 16 диспергирования, последняя сообщается с полостью 17 сферического наконечника 8 уплотнительной гайки 7.

. , о

258927

Боковые штуцеры 6 соединены не- посредственно с камерой 15 смешивания.. ,

Устройство работает следующим образом.

5 В камеру 15 смешивания корпуса 1 по каналам центрального штуцера 5 и боковых штуцеров 6 одновременно поступают сжатый воздух и различные жидкости, которые захватываются пото10 ком воздуха, завихряются шнековым завихрителем 3 и выбрасываются в камеру 16 диспергирования. В ней жидкости распадаются на отдельные капли, образуя однородную жидкостно15 воздушную смесь. Образованная жидко- стно-вбздушнаясмесь через диаметральные вырезы 12 полого вкладьш1а 11 поступает в полость сферического наконечника 8 уплотнительной гайки 7

20 и распыливается в виде плоского факела через выходную щель 9.

Однородность диспергирования жидкостей с различной вязкостью и равномерное распределение капель в объ25 еме жидкостно-воздушной смеси достигается следующим образом. Поток сжатого воздуха устремляется в камеру 15 смешивания из центрального штуцера 5 через противоположно располоЗе женные вырезы 14 на его вершине, разбиваясь веерообразно о цилиндрический выступ 10 эавйхрителя 3 и смешиваясь одновременно с потоками пос- тупакицих через боковые штуцеры 6 жидкостей. В каналах завихрителя по ходу движения смеси, за счет создания турбулентности завихрением, жидкости дополнительно перемешиваются и, разбиваясь о передний цилиндрический

дд выступ 10, диспергируются, заполняя веерообразно камеру 16 диспергирования, в которой происходит окончательное разделение жидкостей на капли и равномерное их распределение в объеме

j жидкостно-воздушной смеси. Через диа- мет1 ал эно расположенные вырезы 12 полого вкладьш1а 11 жидкостно-воздуш- ная смесь равномерно заполняет полость 17 сферического наконечника

-- 8 уплотнительной айки. 7 и распыливается плоским широким факелом через выходную щель 9.

35

Устройство позволяет в одном факела наносить на бумагу растворы раз- 55 личных полимерных связующих и модифицирующих веществ, которые при тра- ДИ1ЩОННОМ способе смешивания в жидком потоке бумажной массы вступают

в химичеекие реакции и гасят взаимно свои свойства. Это повышает качество бумажного полотна и обеспечивает более эффективное использование основных и вспомагательных компонентов при ее производстве.

Использование в устройстве дополнительных штуцеров вместе с другими конструктивными признаками обеспечи258927 4

вает, кроме того, расширение его технологических возможностей. На бумажное полотно можно наносить несколько растворов с высокой степенью их диспергирования, которые придают бумаге различные свойства, что в конечном итоге также повьш1ает качество бумажного полотна и расширяет ассор;гимент изготавливаемых видов бумаги.

Редактор П.Коссей

Составитель Ю.Кляпин

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Заказ 5094/30 Тираж 355 Подписное ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4