Устройство для определения величины максимального износа стенок бурильных труб Советский патент 1986 года по МПК E21B47/12 E21B47/00 

Описание патента на изобретение SU1258989A2

Л2

rsj

ФигЛ

f1

Изобретение относится к устройствам для определения в процессе спус- ко-подъемных операций на скважине запаса прочности труб, бывших в употреблении, и является усовершенствованием устройства по авт.св.ff 947406. Целью изобретения является повьше- ние точности определения максимального износа стенок труб.

На фиг. t представлена блок-схема Ю большего из п сигналов, на выходе предлагаемого устройства; на фиг. 2 - которого действует больший по уровню поперечное сечение новой трубы в виде двух концентричных окружностей

(сечение изношенной трубы с поперечHHMajfbHaH толн1ина стенки, &Tf{ - максимальный износ, Н - глубина дефекта. Устройство состоит из выпрямитении TX предлагаемым устройством будет такая же, как и известным устройством. Так при половинном износе,

дТн

из п входных сигналов Н. Сигнал Д поступает на первый вход а сигнал Н - на второй вход третьего блока 9

дам дефектом заштриховано), где То- 15 суммирования, на выходе блока 9 дей- номинальная толщина стенки, Т - ми- ствует суммарный сигнал Л +Н, отмечаемый индикатором 10, градуированным в величинах Д Т .

Только при отсутствии поперечных лей 1 и 2, первого блока 3 суммирова- 20 дефектов типа рисок и царапин в теле ния, делителя 4 напряжения, второго изношенной трубы ошибка в определе- блока 5 суммирования, делителя 6 нап- ряжения, блока 7 выбора большего из двух сигналов, блока 8 выбора большего из п сигналов, третьего блока 9 25 суммирования, индикатора 10.

Устройство для определения вёлйчи- (У „ -.«

ТЗВИ1 -- - т- о I или 10/t

ны максимального износа стенок бу- „ Тм

рильных труб работает следующим об- практике же встречаются трубы

30с поперечными дефектами типа рисок

Вьнфямители 1 и 2 с единичными ко- Царапин глубиной до 0,3 Тр. Тогда,

зффициентами передачи выпрямляют сиг- в изношенной трубе с номинальналы 41 и Л2, могущие иметь любой ной толщиной стенки TO и абразивным

знак, и на выходах выйрямителей дей-протяженным износом 0,2 То присутстствуют сигналы Л1 и д2 одинаковых 35«У подобный дефект, то ошибка в опнеизменных знаков. Сигнал л 1 посту-Ределении Т„ известным устройством пает непосредственно на первый вход первого блока 3 суммирования и через делитель 4 напряжения с ослаблением

40

т.е. при

0,5, бшибка соссоставит

S

0,31о

0,6 или 60%.

К - на второй вход второго блока 5 суммирования. Аналогично сигнал Д2 выпрямляется выпрямителем 2 и поступает непосредственно на первый вход блока 5 суммирования и через делитель 6 напряжения с ослаблением К - на $ щую ояибку, обусловленную наличием второй вход блока 3 суммирования. В в теле изношенной трубы поперечных результате на выходах блоков 3 и 5 дефектов типа рисок и царапин.

Т„ 0,5Тс

Использование п дефектоскопов, блока 8 выбора большего из п сигналов и сумматора 9 позволяет исключить или значительно уменьшить составляюдействуют сигналы неизменных одинаковых знаков (д1| + К1Д2| и .| + + К|Д1| соответственно. Эти два суммарных сигнала поступают на входы блока 7 выбора большего из двух сигналов, на выходе которого действует уже больший по уровню из двух вход- ных сигналов Д . Сигналы Н ..«Н, поступают на входы блока 8 выбора

нии TX предлагаемым устройством будет такая же, как и известным устройством. Так при половинном износе,

дТн

Только при отсутствии поперечных дефектов типа рисок и царапин в теле изношенной трубы ошибка в определе-

т.е. при

0,5, бшибка сосРеделении

составит

Ределении Т„ известным устройством

S

0,31о

0,6 или 60%.

щую ояибку, обусловленную наличием в теле изношенной трубы поперечных дефектов типа рисок и царапин.

Т„ 0,5Тс

Использование п дефектоскопов, блока 8 выбора большего из п сигнало и сумматора 9 позволяет исключить или значительно уменьшить составляю

X

/

Фиг 2

Похожие патенты SU1258989A2

название год авторы номер документа
Устройство для определения величины максимального износа стенок бурильных труб 1980
  • Цветов Юрий Николаевич
  • Березина Наталья Александровна
  • Брызгалов Владислав Викторович
  • Двоеглазов Игорь Алексеевич
SU947406A1
Устройство для контроля ферромагнитных бурильных труб с замками 1987
  • Двоеглазов Игорь Алексеевич
  • Брызгалов Владислав Викторович
SU1420515A1
ВИХРЕТОКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Гольдштейн Александр Ефремович
  • Булгаков Валерий Федорович
RU2463589C1
Способ внутритрубного ультразвукового контроля сварных швов 2016
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Глинкин Дмитрий Юрьевич
  • Белкин Владимир Александрович
  • Шерашов Сергей Алексеевич
RU2621216C1
Феррозондовый дефектоскоп 1986
  • Колыхалов Владимир Константинович
  • Симонов Николай Петрович
  • Хоруженко Сергей Николаевич
  • Гриценко Александр Сергеевич
SU1337755A1
Магнитоэлектрический дефектоскоп 1973
  • Михайленко Михаил Андреевич
  • Чуприняк Эдуард Владиславович
  • Зинин Владимир Андреевич
SU581424A1
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ МАГНИТНОГО ПОЛЯ 2006
  • Бакурский Николай Николаевич
  • Бакурский Александр Николаевич
RU2324195C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ КАНАТА И АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2015
  • Слесарев Дмитрий Александрович
  • Семенов Алексей Вениаминович
RU2589496C1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ ДЕФЕКТОВ СТЕНКИ ТРУБНОЙ СЕКЦИИ И СВАРНЫХ ШВОВ ПО ДАННЫМ МАГНИТНОГО ВНУТРИТРУБНОГО ДЕФЕКТОСКОПА С ПОМОЩЬЮ УНИВЕРСАЛЬНОЙ НЕЙРОСЕТЕВОЙ МОДЕЛИ, ПОДХОДЯЩЕЙ ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПОВ С РАЗЛИЧНЫМИ ДИАМЕТРАМИ И МАГНИТНЫМИ СИСТЕМАМИ 2015
  • Ивашкин Роман Георгиевич
  • Поротиков Денис Олегович
  • Сафаров Эльдар Фяритович
  • Масайло Михаил Николаевич
RU2591584C1
СПОСОБ МАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 1997
  • Андрианов В.Р.
RU2133032C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 258 989 A2

Реферат патента 1986 года Устройство для определения величины максимального износа стенок бурильных труб

Формула изобретения SU 1 258 989 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1258989A2

Устройство для определения величины максимального износа стенок бурильных труб 1980
  • Цветов Юрий Николаевич
  • Березина Наталья Александровна
  • Брызгалов Владислав Викторович
  • Двоеглазов Игорь Алексеевич
SU947406A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 258 989 A2

Авторы

Двоеглазов Игорь Алексеевич

Брызгалов Владислав Викторович

Даты

1986-09-23Публикация

1984-12-25Подача