Устройство для получения поликапролактама, представляющее собой U-образную трубу Советский патент 1960 года по МПК B01J14/00 

Известны аппараты типа U-образной трубы для непрерывной полимеризации и эвакуации расплава поликапролактама, с целью удаления низкомолекулярных соединений.

Описываемое устройство отличается от обычной U-образной трубы тем, что оно имеет регулирующий кольцевой клапан со штоком, помещенным в вакуумную камеру, которая прикреплена к колену трубы фланцем особой конструкции. Для предотвращения попадания воздуха в вакуумное пространство, средняя часть фланца имеет полость, заполняемую сжатым инертным газом.

На фиг. 1 и 2 изображена схема предлагаемого устройства.

В аппарате для полимеризации капролактама типа U-образной трубы (фиг. 1) зажимают во фланец диафрагму / из нержавеющей стали с регулирующим клапаном 5. Последний имеет приводной щток 3, проходящий через крыщку устройства в стальном сильфоне 4. Сильфоч дает возможность в небольщих пределах передвигаться штоку и соединенному с ним регулирующему кольцевому клацану. Клапан перемещается при помощи электропривода, который автоматически включается при изменении уровня расплава полимера во внутренней трубе аппарата- Расплав полимера поступает из наружного кольцевого простра.чства правой части аппарата в вакуумное пространство (фнг. 1) 4epe:i щелевое отверстие кольцевого клапана. Последний позволяет регулировать толщину слоя расплава полимера, стекающего по стенке внутренней трубы в вакуумном пространстве, чем обеспечивается полнота испарения капролактама и возгонка димеров и тримеров. Пары отсасывают через патрубок 7, расположенный в верхней части вакуумной камеры 6. Расплав полимера с пониженным содержанием влаги и низкомолекулярных соединений собирают в части вакуумной каме№ 133225, - 2 ры 8, откуда шнековым насосом 9 перемещают к зубчатому насосу 10, транспортирующему расплав полимера по обогреваемому трубопроводу к прядильным местам. Шнек обеспечивает переход от вакуума к давлению, создание подпора расплава для напорного насоса, а также устранение пузырчатости расплава, возникающей при испарении паров лактама.

Подсос воздуха в вакуумное пространство не допускают при помощи фланцевого соединения (фиг. 2). Предлагаемая конструкция фланца отличается тем, что в среднюю кольцевую полость его // под давлением подают инертный газ (азот), который при плохой герметичности фланцевого соединения попадает, вместо воздуха, в вакуумное пространство и предотвращает окисление расплава поликапролактама.

Указанное устройство обеспечивает хорошую дегазацию полимера и одновременное удаление низкомолекулярных соединений, содержащихся в полимере, упрощает проведение процесса непрерывной полимеризации, так как в этом случае не требуется точное регулирование уровня капролактама. В предлагаемом устройстве перемещение полимера осуществляют за счет всасывания его в вакуумное пространство через щелевое отверстие кольцевого клапана, а перемещение реакционной массы в процессе полимеризации и вакуумирования регулируют лишь кольцевым клапаном.

Предмет изоб)етения

1.Устройство для получения поликапролактама, представляющее собой U-образную трубу, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества полимера за счет создания вакуума, в верхней части малого колена трубы монтирована с помощью, например, фланцевого соединения, вакуумная камера, внутри которой над сборником поликапролактама помещен кольцевой клапан со штоком.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения засасывания воздуха в вакуумное пространство, фланцевое соединение снабжено кольцевой полостью, заполненной сжатым инертным газом Риг.1

шт1