Сопловая головка для получения высоконапорной струи жидкости Советский патент 1986 года по МПК B05B1/02 

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости, в частности к соплам для получения высоконапорной струи жидкости, и может быть использовано для разрезки материала струей жидкости повышенного давления.

Цель изобретения - повышение надежности и зффективности работы сопловой головки.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - шайба, вид с торца; на фиг. 3 - вариант выполнения уплотиительного элемента.

Сопловая головка для получения высоконапорной струи жидкости содержит составной корпус 1 с каналом 2 для подвода жидкости и вьшолненным на торце цилиндрическим гнездом 3. В гнезде 3 корпуса установлен вкладыш 4 с сопловым отверстием 5, вьшолненным из материала, обеспечивающего получение гладкой поверхности соплового отверстия и обладающего высо- |КОй йзносо 5тойкостью, например из ситаплов, кварцевого песка и т.п. Составные части корпуса 1 соедине- вы,например,при помощи резьбы. В корпусе 1 выполнено гнездо 6 в котором расположен выходной торец вкладыша 4 и уплотнительный элемент 7, размещенно между торцовой поверхностью вкладыша и держателем.

В качестве уплотнения може- быть использована притертая к поверхности корпуса торцовая поверхность вкладыша 4, Между стенкой гнезда 3 корпуса 1 и вкладышем 4 по всей его длине выполнена замкнутая кольцевая полост 8. Для герметичности соединения межд составными частями корпуса расположено уплотнение 9. Между торцами вкладыша 4 и гнезда 3 установлена шайба 10, в которой выполнены радиал

ные каналы 11, расположенные на торце шайбы 10, обращенном к вкладьш1у 4. Через каналы 11 шайбы 10 кольцевая полость 8 сообщается с каналом 2 для подвода ЖИДКОСТИ .

Сопловая головка работает следующим образом.

Вкладьш 4, изготовленный из ситал- ла, кварцевого стекла или другого

аналогичного материала, размещают в гнезде 3 корпуса 1.

При подаче в сопловое отверстие 5 вкладьш1а 4 рабочей жидкости под давлением через канал 2 корпуса 1

жидкость через каналы 11 в шайбе 10 поступает в кольцевую полость 8j равномерно нагружая торец и наружную поверхность вкладьш1а 4 сжимакицими его силами. Рабочая жидкость истекает под действием высокого давления через сопловое отверстие 5 во вкла- дыше 4, при этом достигается равномерное распределение напряжений в стенках вкладыша от сил, возникающих при высоких гидравлических давлениях рабочей жидкости.

Устройство рассчитано на работу при давлении рабочей жидкости до 650 кг/см.

Полная разгрузка вкладютга от давления высоконапорной, струи жидкости в заявленной сопловой головке поз- боляет использовать для изготовления вкладыша менее прочные и более дешевые материалы, например ситаллы, кварцевое стекло и т.п., что существенно снизит себестоимость изделия. При этом величина давления рабочей среды не ограничивается прочностью вкладыша и может быть повышена до любого требуемого значения. Разрушение вкладыша при повышении давления не произойдет, так как давление на внутреннюю поверхность вкладьша

будет полностью уравновешиваться дав лением на его наружную поверхность.

фиъ.2

Составитель В. Лянина Редактор Н. Слободяник Техред Л.Олейник Корректор И. Муска

Заказ 5156/3Тираж 681Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно- полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.З