Изобретение относится к устройствам для нан есения покрытий на внутреннюю поверхность изделий и может быть использовано для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность статора электрических машин.
Целью изобретения является снижение расхода материала покрытия.
На чертеже изображено устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий, общий вид.
Устройство содержит головку 1 с цилиндрической полостью 2 и радиальными отверстиями 3. На головке 1 установлена втулка 4, образующая кольцевую камеру 5, сообщенную с патрубком 6 подачи материала покрытия и радиальными отверстиями 3.
В полость 2 головки 1 введена эластичная манжета 7, соединенная с механизмом 8 возвратно-посту нательного перемец1.ения. Устройство имеет механизм 9 нагнетания материала покрытия с приводом 10 и трубопроводом 11. Изделия 12 установлены на конвейере 13.
Устройство работает следующим образом.
Конвейер 13 подает изделия 12 в позицию нанесения покрытия, при этом ось изделия 12 совмещается с осью манжеты 7.
Перед нанесением покрытия производят прокачку до полного заполнения материалом покрытия трубопровода 11, патрубка 6 и кольцевой камеры 5 до появления материала на выходе отверстий 3.
Затем механизм 9 подает порцию материала, которая выходит через отверстия 3 на внутреннюю поверхность цилиндрической полости 2 головки 1. При включении механизма 8 манжета 7 выдвигается из полости 2 головки 1 и переносит материал покрытия на внутреннюю поверхность издеЛИЯ 12, растирая его равномерным слоем. Затем механизм 8 возвращает манжету 7 вновь в полость 2 головки 1. Включается конвейер 13 и перемещает расположенные на нем изделия на шаг, при этом изделие с нанесенным покрытием удаляется, а на позицию нанесения покрытия подводится следующее изделие. Затем механизм 9 подает на поверхность полости 2 головки 1 новую порцию материала покрытия, включается механизм 8 и цикл повторяется. При изменении размера изделия производится соответствующая замена головки и манжеты.
Снижение расхода материала при нанесении покрытия на внутренюю поверхность изделий достигается за счет дозированной подачи материала и исключения его потерь через окна или отверстия в обрабатываемой поверхности изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы | 2021 |
|
RU2803892C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ПОЛЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1991 |
|
RU2065784C1 |
СПОСОБ ПРОТАСОВА В.Н. ВНУТРЕННЕЙ ВТУЛОЧНОЙ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБНЫХ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННИМ ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2009 |
|
RU2388961C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ КОЛЬЦЕВОГО СЕЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2011519C1 |
ПРИГОТОВЛЕННЫЙ ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ МЯСНОЙ ПРОДУКТ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2168902C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ | 1994 |
|
RU2080190C1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОБЛИЦОВКИ ВЫТЯНУТОГО ЭЛЕМЕНТА | 2009 |
|
RU2476318C2 |
Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий | 1990 |
|
SU1763045A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2017544C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЕ ДРОССЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2527807C1 |
Устройство для покрытия внутренних поверхностей труб | 1979 |
|
SU895538A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб | 1982 |
|
SU1061854A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1985-05-12—Подача