П-1
И-1
1260333
в промежуток времени после п-го и (n-l)-ro отборов пробы на химический анализ соответственно;каустическое отношение шихты в момент (n-l)-ro отбора пробы, определяемое химическим анализом и экспресс-анализом соответственно;
гд
1
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для контроля параметров состава бокситовой шихты при производстве глинозема методом спекания.
Цель изобретения - ускорение контроля каустического отношения шихты.
Пример. Отбирают из непрерывного технологического потока две параллельные пробы шихты. Используя Одну из отобранных проб, выполняют химический анализ на содержание в шихте Na,0, ,, ,, , SO и рассчитывают каустическое отношение К(
К
где К
ппо формуле: п- lNa2.0 J
, ,o,- +Tsioj + SO,(1)
каустическое отношение шихты в момент (n-l)-ro отбора пробы, определяемое химическим анализом; , - молярные концентрации соответствующих оксидов. Длительность анализа 3-4 ч.
Используя вторую отобранную пробу, отквартовывают от нее в мерную колбу объемом Vp и массой- М часть шихты, равной 0,15-0,25 Vpi В колбу с шихтой вливают воду с температурой 15 - , заполняя колбу на 90-95% мерного объема. Содержимое колбы перемешивают, например, механической мешалкой в течение 5-7 мин обеспечивая растворение соды и эвакацию из разбавленной шихты газ зых включений. После перемешивания из 1;
::
()
ЬЬ+Б, )а,-) )
+ 0/,
де ||
Х-
О
- плотность разбавленной пробы, отобранной одновременно с (п-1)-й пробой на химический анализ и плотность ее жидкой фазы.
влекают из колбы ротор мешалки, смывая с него водой остатки шихты в колбу. Доливают в колбу воду до мерной метки. Мерную колбу с разбавленной шихтой взвешивают (Мр ) и определяют плотность разбавленной шихты по уравнению:
У
м,
-м,
мГ
Р VP VP
Переливают содержимое колбы в промежуточную емкость и дополнительно перемешивают 0,5-1,0 мин для усреднения состава, жидкой фазы разбавленной шихты. Отделяют часть жидкой фазы разбавленной шихты фильтрацией. Измеряют плотность жидкой фазы ,
например, ариометром.
Рассчитывают
,, h- каустическое отношение шихты К ,
по формуле:
К,
ti-i
-fof,
5
-1
где
5
А .-А 1 AllLimiliX„
° Ч(в,+в,Г)()
(2)
- каустическое отношение шихты в момент (п-1)-го отбора пробы, определяе- . мое экспресс-анализом;
Y - средняя для месторождения каустификационная способность боксита}
У - средняя для месторождения плотность боксита;
оСд усредненное отношение
содержания и Na,,0 в 5КИДКОЙ фазе разбавленной шихты;
Ч
В,
- статистические коэффициенты, причем коэффициенты АО и А, корректируют с дискретностью пробоот- бора на химический анализ, например, по фор- -х
(3)
(4)
фициенты Ag и А в промежуток времени после п-го и (п-1)- го отборов пробы на химический анализ соответственно;
Х.-1;
Г(У
X I
у|П-1
()
)Уь
l(B,-t-B, уг )(уГ-гТ)
+ о/а|
Длительность операций, осуществляемых после вь(полнения химического анализа, составляет в совокупности 20-25 мин.
Далее с.дискретностью, обеспечи- вающей проведение описанного экспресс-анализа, отбирают последующие пробы и определяют каустическое отношение по описанному алгоритму.
После получения результатов хими- ческого анализа корректируют коэффициенты АО и AJ по формулам (3)-(5)5 которые используют при обработке результатов последующего цикла проб дпя. эксгЧ есс-анализа.
Экспресс-анализу подвергают пробу шихты, доведенную в процессе разбавления и перемешивания до мерного объема VP 500 см и массы ,5 г. Плотность разбавленной пробы
j;- 4 1,291 г/см.
. Р
Жидкая фаза пробы имеет плотность
У 1,190 г/см.
Рассчитывают каустическое отношение шихты К 5 . Для расчета принимают следующие значения условно постоянных величин: ,46; $ 3,211 В о 0,520; В 0,516.
ВНИИПИ Заказ 5186/19 Тираж 450
Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул.. Проектная, 4
260 3334
В процессе предварител ьных анализов и расчетов получены значения
0,080; 0,974.
Рассчитывают К по уравнению (1) :
кГ 1,12.
Аналогично выполняют экспресс- анализ последующих проб до получения результатов (п-1)-го химического ана- 10 лиза.
В результате (п-1)-го химического анализа найдено значение К, 1,08.
Производят корректировку коэффициентов AQ и А,, используя зависимос- 15 ти (3-5) :
х., 1,07; х,1,00;
П ч л
АО А.
.
-кГ
Х2 +Х2
X,0,061;
А:.АГ
.n-f Кх
- к 9
+х1
х,0,954.
1 При обработке последующего цикла
проб для экспресс-анализа используют найденные значения А
и
Предлагаемый способ может быть реализован на основании выполнения последовательности описанных операций с применением следующего обору- , дования: пробоотборника в В1ще призмы с рукояткой и щелью для ввода и слива шихты; конической стеклянной колбы емкостью 500 см, оттари- рованной по объему и массе;, весов лабораторных с пределом изменения 0-1000 г; воронки; фильтровальной бумаги; мешалки лабораторной электромеханической; химического стакана емкостью 800 стеклянной па- лочки; ареометра с пределом измерения 1,05-1,25 цилиндра мерно- го емкостью 100 воды с температурой 10-30 С.
Предлагаемый способ дает возможность повысить частоту получения информации о каустическом отношении приготавливаемой бокситовой спека- тельной шихты по сравнению с частотой химических анализов в 12-15 раз. Пропорционально увеличению частоты сокращается время от отбора пробы до получения информации о составе шихты. Это позволяет использовать данные экспресс-анализов в системах автоматизированного управления технологическими процессами приготовления спекательной бокситовой шихты.
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления приготовлением двухкомпонентной бокситовой спекательной шихты | 1981 |
|
SU983050A1 |
Способ определения показателей качества содобокситовой шихты для спекания | 1987 |
|
SU1504220A1 |
Способ определения влажности содобокситовых смесей | 1980 |
|
SU898308A1 |
Способ управления процессом приготовления сырой бокситовой пульпы для автоклавного выщелачивания | 1989 |
|
SU1621392A1 |
Способ определения составляющихСОдОбОКСиТОВыХ пульп | 1979 |
|
SU817568A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ПИГМЕНТОВ | 2019 |
|
RU2700071C1 |
Способ определения каустического модуля крепких алюминатно-щелочных пульп | 1987 |
|
SU1513396A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА | 1993 |
|
RU2090527C1 |
СПОСОБ ГИДРОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ | 2014 |
|
RU2585648C2 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1983 |
|
SU1087245A1 |
Лайнер А.И..и др | |||
Производство глинозема | |||
М.: Металлургия, 1978, с | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Методы аналитического контроля в цветной металлургии, т | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Производство глинозема и алюминия, ч | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Методы аналитического контроля в производстве глинозема | |||
- М.: Металлургия, 1980 | |||
с | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1985-04-08—Подача