Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для управления процессом приготовления сырой бокситовой пульпы при - производстве глинозема по способу Байера.
Целью изобретения является повышение степени извлечения оксида алюминия.
Способ включает следующие операции:
измеряют объемный расход оборотного раствора Q0 и массовый расход боксита Ср:
измеряют плотность оборотного раст- вора X1. , содержание оксида натрия N к оксида алюминия АО в оборотном растворе;
OP СЈЭ
ЧЫЦ
К
определяют расчетное значение удельного расхода оборотного раство- формуле
ра
К
ро«
С2- ОД, 2С4в
,с D ТгсГгГ ;
Ч
,яА.
где D . OilLAtB1d i 8a505LS ГД6 DI,645.N$- d.Ae
At, соответственно среднее содержание оксидов алюминия и кремния и влаги в боксите (принимаются условно-постоянными) ;
В - средняя степень извлечения оксида алюминия из боксита; dy - чадлнный регламентом каустический модуль жидкой фазы автоклавы йч пульпы:
С(, Сg корректируемые коэффициенты исходные начения которых определяют экспериментальным путем для каждого кон- кретного объекта;
N0(A0,Y0- измеренные значения соответственно содержания окси,-, дов натрия и алюминия и плотности оборотного раст- вора;
вычисляют расчетное значение расхода оборотного раствора (J0 в соответствии с расчетным зиачеш ем удельного расхода оборотного раствора и изме- роннои величиной расхода боксита по
формуле
npw . Г0 - Kq-Gs ;
сравнивают расчетное значение рлс- хода оборотного раствора с измерен- ным и при их несоответствии изменяют расход оборотного раствора для ликвидации их рассогласования;
периодически измеряют характерисЖтику сырой пульп(з равную отно- 35
шонию весового количества жидкой фазы к весовому количеству твердой фазы в сырой пульпе;
корректируют коэффициенты C к С в зависимости от измеренного
по формуле
Ж
расч
i ™- (п- - (п)
с;(п) - c;(n-i) + --5--- х
) 45
х xj(n), i t ,2;
жрчсч е |- (n) G,(n-l). x,(n)+Cz(n-l)-xt;
50
(n) y0(ii)K|();
, , Qo(n) K8(n) Ql(n) ;
о - параметр настройки алгоритма; n - номрр такта коррекции коэффициентов; фиктивная переменная;
fift(n) ) Gt(n) измеренные значения соответственно плотности и ргсхода оборотного раствора и расхода боксита в момент п-го такта коррекции;
Ж, . ЖР004, л
(п), (п) - соответственно измеренное и расчетное значения псгЖ
казателя - в момент n-го такта коррекции;
К (ti) -измеренное значение удельного расхода оборотного раствора
в момент n-го такта коррекции;
Сi(n-l )-соответственно значения корректируемых коэффициентов в текущем и предыдущем тактах коррекции.
Начальные значения коэффициентов C,(0) и С 2(0) определяют статистической обработкой экспериментальных данных.
На участке мокрого размола перерабатывают бокситы, имеющие следующие среднестатистические данные по составу:
Ау 51,8;
Sr 4,07;
Wjr - 8,9;
fr 0,089.
Состав вводимого оборотного раствора отвечает следующим средним пока- зателям (данные приведены при 20°С)
NO 281,3
Лр - 142,А г/дм3;
уо 1,446 кг/дм3.
Средняя степень извлечения оксида алюминия после автоклавного выщелачивания составляет 86%. Регламентируемое значение заданного каустического модуля жидкой фазы вареной пульпы равно 1,65.
Начальные значения коэффициентов С. и С определяют методом наименьших квадратов при обработке статистических анных, собранных при экспериментальных исследования. При этом отбирают пробы сырой пульпы и измеряют в них
Ж показатель - . Параллельно определяют
дельный расход оборотного раствора К л пс измеренным расходам оборотного аствора и боксита. Плотность оборотого раствора принимают средней.
Данные экспериментов приведены в аблице.
В результате обработки статистических данных получают следующие начальные значения коэффициентов С4 1,070; СЈ 0,517.
Определяют расчетное значение удельного расхода оборотного раствора
Тогда
г m - I 07
C,(U - 1,07 +по
,V(,f 446.)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом получения алюминатного раствора | 1982 |
|
SU1097559A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ АГИТАЦИОННЫМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕМ ГЛИНОЗЕМОСОДЕРЖАЩЕГО СПЕКА ОБОРОТНЫМ РАСТВОРОМ | 1993 |
|
RU2090504C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТОВ НА ГЛИНОЗЕМ | 2012 |
|
RU2494965C1 |
СПОСОБ ГИДРОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ | 2014 |
|
RU2585648C2 |
Способ управления процессом получения сырой бокситовой пульпы | 1982 |
|
SU1062187A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТА | 1998 |
|
RU2158222C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА ИЗ БОКСИТА | 2002 |
|
RU2226174C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТОВ НА ГЛИНОЗЕМ | 2003 |
|
RU2232716C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА | 2019 |
|
RU2727389C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТОВ НА ГЛИНОЗЕМ | 2019 |
|
RU2711198C1 |
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для управления процессом приготовления сырой бокситовой пульпы при производстве глинозема по способу Байера. Цель изобретения - повышение степени извлечения оксида алюминия. Для этого измеряют расходы оборотного раствора Q и боксита С с в мельницу мокрого размола, измеряют плотности оборотного раствора и изменяют удельный расход оборотного раствора. Кроме того, измеряют содержание оксида натрия и оксида алюминия в оборотном растворе, определяют расчетное значение удельного расхода оборотного раствора KU по формуле. В зависимости от расчетного значения удельного расхода оборотного раствора изменяют расход оборотного раствора, который определяют по формуле . G $ . При ериодически измеряют отношение весового количества жидкой фазы к весовому количеству твердой фазы в сырой пульпе и в зависимости от него кор- .ректируют коэффициенты С и Cfi по формулам., Способ позволяет за счет стабилизации каустического модуля автоклавной пульпы повысить степень извлечения оксида алюминия с 86,0 до 86,4%. 1 ил., 1 табл. (О
0А1 51 8-86-1 65 + 8 505-4 07 U . Д,645-281,;Г-гТ7б57742,4
3,379;
расч
0,516-3,379 2:7,
/ 0Д516 -3 379-1 446 л 1 { 2 77б7 77446 ;
ц. 3Л379:0Л089 1.07M.44fiЛ 9.
1,071,446
Средний расход боксита на одну мельницу составляет 45 т/ч, а расход оборотного раствора 135 м /ч. Опреде- ляют расчетное значение расхода оборотного раствора
(Ј 2, 89.45 - 130 м /ч.
Регулятор расхода оборотного раствора уменьшает ввод раствора нл 135-130 5 .
Отбор пробы сырой пульпы и изме , :
Ж ние s в ней производят с периодом
Ж 2 ч. Период измерения - выбирают из
соблюдения допустимой погрешности сту ггенчатой экстрополяции при дискретных замерах, зависящей от статистических свойств измеряемой величины, цикла ее опроса и погрешности измерительного тракта.
Ж Так, например, измеренное равно
5,3. К этому моменту времени регулятор расхода оборотного раствора стаби лизирует расход на уровне 130 м /ч. Осуществляют первый такт коррекции коэффициентов ():Ж У V « л ч t i I f JO 1
-- (1) 1,07 , +
+ 0,5164 А,986.
Используют предложенный алгоритм коррекции коэффициентов. Параметр настройки алгоритма о зависит от уровня помех, действующих при измерении величин, и его определяют при наладке системы управления. В данном случае его принимают равным нулю.
:I 40 х(1,4«6-ТГ)йО,999;
i(l)-. 0.5,6 + ..д2§й-3,з.|ж
I +(1,446
ПО 45
к 0,499.
В этом случае с учетом отксрректи- рованных коэффициентов определяют рпс- четное значение удельного расхода оборотного раствора D 3,379;
К
(W4
}
0 499 -3 379-1 446 ,,446
|rPa499j-3A379 1i446 12- 67999 l7446 .
.3 379-0 089 . 0,,446 31
--
)
и расчетное значение расхода оборотного раствора
pdM
3,1-45 139,5 м 7ч,
Регулятор расхода оборотного раст- gnpa увеличивает ввод рагтчора н- 139,5 - 130 9,5 .
На чертеже приведена принципи. ь- ная схема автоматиаировл ной гистем 1 управления тех нологнчегким процрс гм
35
40
45
50
55
приготовления сыро бокситовой пульпы, реализующая предпагаемый способ.
Система содержит мельницу 1 мокрого размола, работающую в замкнутом цикле с гидроциклоном 2, и автоклавы выщелачивания 3. Расход боксита измеряют расходомером 4 и стабилизируют регулятором 5 на уровне, предусмотренном плановым заданием , при помощи задатчика 6. Регулятором 5 передают регулирующее воздействие на отсекающий нож 7 тарельчатого питателя боксита. Сигнал от расходомера 4 направляют на вход вычислительного устройства в. На его выход поступают также сигналы от плотномера 9 и расходомера 10 оборотного раствора, анализатора оборотного раствора 11 и информация о заданном значении каустического модуля, среднем извлечении , среднем составе боксита и исходных коэффициентах С., (0) и f a(0).
По указанной информации определяют расчетное значение удельного расхода оборотного раствора и с учео
том сигнала от расходомера боксита определяют расчетное значение расхода оборотного раствора, которое в виде сигнала от вычислительного устройства подают нл вход регулятора 12 рас оборотного раствора. На вход регулятора 12 подают также сигнал от расходомера 10. Регулятором 12 ликвидируют рассогласование между расчетным и теку щим расходами оборотного раствора и передают воздействие на регулирующую заслонку 13,
На вход вычислительного устройства периодически подают информацию о
Ж
- в сырой пульпе и проипвгдят коррекпмю коэффициентов С, и С.
Для реализации этой системы применяют следующие технические средства: расходомеры оборотного раствора типа ИР-61, радиоизотопные плотномеры IIP-1025, расходомеры боксита типа 9r 4AR10-620, анализатор оборотного p.icrnopa типа АНКОР-l, регуляторы типл РП-4У, регулирующую заслонку ти- ип УСМ-2А, эадатчик ЗУ-05. Для измеЖ
рения - используют лабораторные методы анализа. В качестве вычислктель
ного устройства можно использовать УВ М-60СО.
Описываемый способ позволяет повысить точность стабилизации каустического модуля жидкой фазы автоклавной пульпы за с«ет повышения качества приготавливаемой сырой бокситовой пульпы и тем самым повысить степень извлечения оксида алюминия с 86,0 до 86,4%. -
Формула изобретения
Способ управления процессом приготовления сырой бокситовой пульпы для автоклавного выщелачивания, включающий измерение расходов оборотного раствора.GO и боксита GJ- в мельницу мокрого размола, измерение плотности оборотного раствора и изменение удельного расхода оборотного раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения оксида алюминия, дополнительно измеряют содержание оксида натрия и оксида алюминия в оборотном растворе, определяют расчетное значение удельного расхода оборотного раствора Kw
по формуле
t
С г- Djfo 2С,-1Го
, С г DJV.J
Т2с7г7;
cTJi
+ -- :OJ-AЈ&djT+J,505:SЈ ,
где D e ТбАГйу- - А
с
0
5
Ae.Sjr, f
В
,w&
соответственно среднее содержание оксидов алюминия и кремния,%, и влаги в боксите, отн.ед., средняя степень извлечения оксида алюминия из боксита, %; заданный каустический модуль жидкой фазы автоклавной пульпы; корректируемые коэффициенты;
измеренные значения соответственно содержания оксидов натрия и алюминия и плотности оборотного раствора, в зависимости от расчетного значения удельного расхода оборотного раствора КУ(( изменяют расход оборотного раствора, при этом периодически измеряют отношение весового количества жидкой фазы к весовому количеству твердой
Ж
ь , t.i
,АО,;
фазы
в сырой пульпе и в зависимости от него корректируют коэффици
енты С, и
С/Ј по формуле „pott
С;(п) - С|(п-1) +
ж , , ж, .
(п) -(п)
f
St
Х;(П)
X X
;(п),
1,2,
жра
m f ,.
-f (n)
C,(n-)-x,(n) +C4(n+l)
x,(n) - |fe (n) K.(n); ir t s Q(n)
Yn) a stffi
О - параметр настройки алгоритма;
п - номер такта коррекции коэффициентов;
фиктивная переменная;
Уо 0)
Qe(n),Ge(n)- измеренные значения соответственно плотности и расхода оборотного раствора и расхода боксита в момент п-го такта коррек ции;
Ж Ж
-(n),- (n)-соответственно измеренное и расчетное значения Ж
показателя - в момент
n-го такта коррекции; КА(П) измеренное значение
удельного расхода оборот4,2 4,7 5,1 5,3 6,1 6.2 П.О 3,9 4,5 4,6 4,8 .3,57 4,00 4,34 4,48 5,17 5,22 6.34 3,48 3,70 4,15 3,83
Продолжение таблицы
С;(п), 5 t«(n-l)
10
ного раствора в момент n-го такта коррекции;
соответственно значения корректируемых коэффициентов в текущем и предыдущем тактах коррекции.
Пески
1НЬШ/0
раствор ft,
щцд№.:о.-1г--.№ццп-г-. -.. --4--.---.-rir -ЙС 1а.««--.и-ч,
Ч ЙЛтлЕшС
я а
ЦТ Ж Ж ЖЖ Жу-т-
Заданный Среднее изВле- Средний сос/лоВ модуль чение А1г03 8 боксита
Острый
сырой пульпы
Авторское свидетельство СССР V 1151508, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1989-03-31—Подача