Изобретение относится к приборам для измерения твердости и может быть использовано для измерения твердости лакокрасочных и полимерных покрытий в труднодоступных местах крупногабаритных изделий.
Цель изобретения - распшрение технологических возможностей за счет измерения твердости покрытий деформирующихся поверхностей.
На фиг. 1 изображена: блок-схема электронного твердомера; на фиг. 2 схема датчика.
Электронный твердомер содержит датчик и электронную схему. Датчик выполнен в виде 1, пьезоэлектрической оси 2, на одном конце которой перпендикулярно ей закреплены индентор 3 и ограничитель 4, а другой конец закреплен в демпфере 5, и вибровозбудителя, выполненного в виде якоря 6, расположенного в зазоре маг- 1нитной системы 7 и 8, в которой раз- 1мещена катушка 9 возбуждения. На торце корпуса 1 датчика изолированно от него и концентрично индентору 3 расположены три точечных электрода 10.
Корпус 1 датчика соединен через пружину 11 с гайкой 12, которая раз- . мещена в корпусе 13 твердомера.
Электронная схема твердомера содержит генератор 14, выход которого соединен с катушкой 9 возбуждения, усилитель 15, вход которого соединен с пьезоэлектрической осью 2, демодулятор 16, сигнальный вход которого соединен с выходом усилителя 15, блок 17 задания модуля упругости, выход которого соединен с вторым входом демодулятора 16, схему 18 совмещения, управляющие входы которой соединены с точечными электродами 10 а сигнальный вход - с выходом демодулятора 16, стрелочный прибор 19, соединенный с выходом схемы 18 совпадения.
Электронный твердомер работает следукицим образом.
Поворотом гайки 12 на угол, соответствующий углу наклона контролируемой, поверхности по отношению к горизонтальной плоскости, через пружину 11 воздействуют на корпус 1 датчика, обеспечивая тем самым стабильный контакт индентора с покрытием.
При правильномJ перпендикулярном, положении датчика относительно контролируемой поверхности с ней контак
5
0
5
0
5
0
45
50
55
тируют все три точечных электрода 10, в результате чего схема 18 совпадения пропускает сигнал с демодулятора на стрелочный прибор.
Колебания тока в катушке 9 возбуждения преобразовываются в механические колебания вибровозбудителя и индентора 3.
При постоянном контакте индентора 3 с покрытием во время/совершения им колебательных движений индентор 3 испытывает затормаживающее воздействие, зависящее от твердости и модуля упругости покрытия. Это воздействие вызьгоает усилие изгиба и кручения на пьезоэлектрическую ось 2 вибровозбудителя. Ось 2 преобразовывает это переменное механическое воздействие в переменные электрические сигналы с амплитудой колебаний, соот- ветствунщей твердости покрытия. Ограничитель 4 возвращает вибровозбудитель в |1ейтральное положение.
Демпфер 5 из упруговязкого материала, в котором закреплен один из концов поворотной оси 2 вибровозбудителя, ослабляет резонансные явления в датчике.
Сигнал, полученьй от пьезоэлектрической оси 2, поступает на вход усилителя 15, выход которого подключен к амплитудному демодулятору 16.
Сигнал корректируется блоком 17 задания модуля упругости, поступает |На схему 18 совпадения и воспринимается стрелочным прибором 19.
Электронный твердомер позволяет измерять твердость тонкослойных полимерных и лакокрасочных покрытий путем придания индентвору колебательного движения на поверхности покрытия, что уменьшает влияние деформации поверхности на точность измерения твердости .
Формула изобретения
Электронный твердомер, содержащий корпус, взаимодействующую с ним пружину и катушку возбуждения, взаимодействующий с ней пьезоэлемент, выполненный в виде стержня с индентором, .демпфер, точечные электроды, равномерно расположенные по окружности на торце корпуса, усилитель, вход кото-- рого соединен с пьезоэлементом, схему совпадения, управляющие входы которой соединены с точечными электродамк, блок задания модуля упругости и стрелочный прибор, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен генератором, выход которого подключен к катушке возбуждения, амплитудным демодулятором, вход которого соединен с выходом усилителя, а выход - с сигнальным входом схемы совпадения, выход которой соединен со стрелочным прибором, магнитной системой, охватывающей катушку возбуждения, размещенным внутри последней якорем, и ограничителем, взаимодействующим с пьезоэлемен- том, установленным с возможностью качания вокруг оси стержня, на одном конце которого перпендикулярно оси закреплен инден- тор и ограничитель, другой конец закреплен в демпфере, а в середине закреплен якорь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переносной электронный твердомер | 1980 |
|
SU1040382A2 |
ПЕРЕНОСНЫЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ ТВЕРДОМЕР | 1971 |
|
SU297900A1 |
ТВЕРДОМЕР | 1992 |
|
RU2045024C1 |
Твердомер | 1985 |
|
SU1310686A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2047157C1 |
Переносной твердомер | 1977 |
|
SU637637A1 |
ЭЛЕКТРОАКУСТИЧЕСКИЙ ТВЕРДОМЕР | 1992 |
|
RU2042942C1 |
Преобразователь электроакустического импедансного твердомера | 1986 |
|
SU1441253A2 |
Преобразователь электроакустического импедансного твердомера | 1985 |
|
SU1293554A1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ОБРАЗЦА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2044298C1 |
Изобретение относится к приборам для измерения твердости и может быть использовано для измерения твердости лакокрасочных полимерных покрытий в труднодоступных местах крупногабаритных изделий. Целью изобретения явля дШ1; пмшя О1/м ется расширение технологических возможностей за счет измерения твердости покрытий деформирукщихся поверхностей, за счет измерения усилия, затрачиваемого на тангенциальную деформацию покрытия. Устройство, выполняющее такое измерение, содержит датчик, выполненный в виде вибровозбудителя, создающего колебательное движение конца индентора вдоль поверхности изделия, и пьезоэлемента, регистрирующего усилие, необходимое для этого движения. Полученный сигнал измеряется электронной схемой. Так как усилие, нормальное к поверхности, необходимо лишь для обеспечения контакта конца индентора и.поверхности, оно невелико и не деформирует поверхность. 2 ил. i (f С
W
/7
18
&
фиг./
Редактор М. Товтин
Составитель А. Паникленко
Техред Л.Олейник Корректор ь;. Сирохман
Заказ 5218/39Тираж 778 .Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Р аушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ф(/г. 2
Прибор для измерения микротвердости | 1976 |
|
SU665245A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПЕРЕНОСНЫЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ ТВЕРДОМЕР | 0 |
|
SU297900A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносной электронный твердомер | 1980 |
|
SU1040382A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1985-03-22—Подача