Для обогащения минерального сырья в поле центробежных сил в чаше, выполненной в виде ротора, используют планетарные амальгаматоры-концентраторы с усовершенствованным разгрузочным устройством но авт. св. № 108504.
Предлагаемый амальгаматор-концентратор более совершенен но сравнению с известными, так как он обеснечивает возможность непрерывной принудительной разгрузки из чаши легкой фракции. Это достигается тем, что разгрузочное устройство снабжено в донной части крыльчаткой с ячейками в виде ковшей, а также самостоятельным приводом, осуществляющим враш;ение его независимо от ротора.
На чертеже изображена схема предлагаемого амальгаматора.
Амальгаматор состоит из ротора / и расположенного внутри него транспортного приспособления. Ротор приводится во вращение от электродвигателя 2 при помощи ременной передачи 3. Транспортное приспособление также имеет самостоятельный привод через ременную передачу 4 и состоит из трубчатого вала 5 и разгрузочного устройства, присоединенного к нему шарниром 6 Гуна. Разгрузочное устройств.э содержит три элемента: приемную часть 7 с опорным кольцом 8, поплавковую камеру 9 и крыльчатку 10 с ячейками 11 в виде ковшей. В нижней части амальгаматора установлен коллектор 12 для сбора продукта. Дно коллектора выполнено в виде опирали с уклоном в сторону вращения ротора машины.
В начале работы амальгаматора приводится во вращение ротор, который под действием сил трения вовлекает во вращение транспортное устройство. Затем через воронку 13 внутрь ротора заливается ртуть или тяжелая жидкость, образующая в роторе параболоид вращения. В момент, когда центробежная сила, развиваемая вытесненным в процессе вращения объемом ртути, станет больше, чем центро№ 126101
бежная сила, приложенная к шарнирно подвешенному транспортному устройству, ноплавковая камера 9 отрывается от ротора и переходит в состояние плавучести. После этого включается двигатель транспортного устройства и обрабатываемый продукт подается в загрузочную воронку. Поступивший в ротор продукт отбрасывается на свободную поверхность ртути и приходит в состояние совместного с ней вращения с незначительным скольжением. При этом тяжелые частицы (например, золото) тонут в ртути и откладываются на внутренней поверхности чаши ротора, а более легкие (пустая порода), плавающие на поверхности ртути, - двигаясь по ее параболической поверхности, попадают под боковую стенку вращающейся в ртути поплавковой камеры и принудительно погружаются под поплавковую камеру, откуда посредством ковщей // разгружаются из ротора.
Предмет изобретения
Планетарный амальгаматор-концентратор для обогащения минерального сырья в поле центробежных сил в чаще, выполненной, в виде ротора, с применением уравновепленного разгрузочного устройства по авт. св. № 108504, отличающийся тем, что, с целью обеспечения условий для непрерывной Принудительной разгрузки из чаши легкой фракции, разгрузочное устройство снабжено в донной части крыльчаткой с ячейками в виде ковшей, а также самостоятельным приводом, осуществляющим его независимое от ротора вращение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поглощения вибраций в опорных узлах машин | 1955 |
|
SU108504A1 |
Планетарно-метательный аппарат для обогащения полезных ископаемых | 1958 |
|
SU119494A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР С ОТСАДКОЙ | 2002 |
|
RU2238149C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР | 2001 |
|
RU2196004C2 |
ПРОМЫВОЧНЫЙ ВРАЩАЮЩИЙСЯ СЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2209680C2 |
Способ извлечения металлической ртути из ртутьсодержащих отходов | 2015 |
|
RU2606376C1 |
Каскадный водно-пузырьковый концентратор тяжелых металлов | 2020 |
|
RU2742793C1 |
ПРЕЦЕССИОННЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР | 2020 |
|
RU2760664C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ, ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2353433C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИБРАЦИОННЫЙ КОНЦЕНТРАТОР | 2006 |
|
RU2321460C1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-06-06—Подача