Установка для изготовления ребристых сепараторов для свинцовокислотных батарей Советский патент 1960 года по МПК H01M2/14 H01M10/12 

Описываемая установка позволяет механизировать и осуществить непрерывным процесс изготовления ребристых сепараторов для свинцовокнслотпых батарей.

Установка выполнена ъ виде последовательно расположенных по ходу процесса ванны для пропитки движущейся ленты, например из аккумуляторного йсбокартона, вертикальной ленточной сушилки устройства, наносящего на ленту пластмассовую композицию для образования ребер сепаратора, устрэйства с лампами инфракрасного излучения для фиксации ребер, ножевого барабана для разрезания ленты на отдельные сепараторы, и приемного ленточного горизонтального транспортера.

Устройство, наносящее .пластмассовую композицию, выполнено в виде вертикального шнек-пресса или пневматического цилиндра, на выходном конце которого монтирована фильера, имеющая отверстия расположенные в один ряд.

На чертеже изображена схема установки.

Лента / ИЗ аккумуляторного картона сматывается с рулона 2 проходит тянущие гуммированные валики 3 и проходит через вапну 4, заполненную водным 5%-ным раствором фенол форм альдегидной смолы. Избыток смолы удаляется с ленты вакуумотжимными валиками 5. пропитанная смолой лента проходит через вертикальную ленточную сущилку 6, где с помощью электрических пластинчатых нагревателей 7 поддерживается температура порядка 160-170°. При прохождении через сущилку происходит полимеризация смолы в порах и на поверхности материала ленты. Через сушилку непрерывно посредством вентилятора продувается воздух, нагреваемый до нужной температуры в калорифере, расположенном вне сущилки.

К9 126153-- 2 -

Для устранения прилипания пропитанной смолой ленты к принудительно .вращающимся валикам 8 последние покрыты слоем фторопласта.

По выходе из сушилки на одну сторону ленты посредством устройства 9 наносится пластмассовая композиция, состоящая из трех частей полихлорвиниловой смолы, одной части дибутилфталата и двух частей. 45%-ной фенолформальдегидной смолы С-1, или смесь битума регенерата и лигнина.

Устройство 9- -представляет собой вертикальный шнек-пресс (или гшевматический цилиндр), на нижнем выходном конце которого имеется фильера 10 с отверстиями, расположенными в один ряд. - Нити пластмассовой композиции, выдавливаемые через отверстия фильеры 10, образуют на ленте ребра, размещенные параллельно одно другому вдоль ленты, в количестве, соответствующем числу отверстий фильеры.

Для фиксации ребер (затвердевания и прочного приклеивания к поверхности ленты) лента тянущими валиками // перемещается под лампами 12 инфракрасного излучения, причем верхний из этих валиков выполнен ребристым во избежание псвреждения ребер на ленте.

При дальнейшем движении лента с зафиксированными на ней ребрами разрезается непрерывно вращающимся ножевым барабаном 13 на отдельные ребристые сепараторы заданной длины, которые по наклонному лотку пвдают на приемный ленточный транспортер 14. Верхняя ветвь транспортера движется в затемненном шкафу 15 над электролампами 16, что позволяет выявить сепараторы, имеющие дефекты.

Привод всех узлов установки, кроме шнек-пресса, осуществлен от одного электродвигателя.

Предмет изобретеиня

1. Установка для изготовления ребристых сепараторов для свянцовокислотных батарей-, отличающаяся тем, что, с целью механизации и непрерывности изготовления, она выполнена в виде последовательно расположенных по ходу .-процесса ванны для пролитки движущейся ленты, например из аккумуляторного асбокартона, вертикальной ленточной сушилки, устройства, наносящего на ленты пластмассовую композицию для образования «ребер, устройства с лампами инфракрасного излучения для фиксации «ребер, ножевого барабана для разрезания ленты иа отдельные сепараторы и приемного ленточного горизонтального транспортера.

.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство, наносящее пластмассовую композицию, выполнено в виде вертикального шнек-пресса или пневматического цилиндра, на выходном конце которого монтирована фильера, имеющая отверстия, расположенные в один ряд.