Станок для армирования подвесных изоляторов Советский патент 1960 года по МПК H01B19/00 

Для армирования подвесных изоляторов без зачистки цементного шва между шапкой и изолятором применяют станки, осуш,ествляюш,ие одновременное закрепление изолятора в шапке и стержня в изоляторе и состояшие из каркаса, механизма подачи изоляторов на рабочую позицию, прижимного устройства с колодкой для зажатия и центрирования соединяемых элементов изолятора на рабочей позиции, вибрационного устройства и блока управления.

Предлагаемый станок более совершенен по сравнению с известными, так как он предотвращает возникновение в фарфоре изолятора опасных деформаций от изгибающих моментов и обеспечивает автоматическое центрирование системы шаггка - фарфор-стержень.

Это достигается тем, что щток, несущий колодку прижимного устройства, нагружен пружиной и помещеп в вертикальной трубке, которая механически связана с блоком управления и свободно расположена в направляющей втулке. Последняя закреплена на каркасе соосно с подпружиненной чашкой, образующей опору для изолятора на рабочей позиции и кинематически связанной с вибрационным устройством.

На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый станок в двух проекциях.

Станок содержит каркас 1, механизм 2 подачи изоляторов на рабочую позицию, нрижимное устройство 3 с колодкой 4 для зажатия и центрирования соединяемых элементов изолятора на рабочей позиции, вибрационное устройство 5 и блок управления.

Механизм 2 подачи изоляторов на рабочую позицию имеет четыре шарнирно подвешенных гнезда 6, которые опираются на направляющее кольцо. В свободное гнездо механизма 2 вкладывается щапка изолятора.

№ 126164

заполненная цементным раствором. При повороте на 90 в нее устанавливается фарфоровый элемент изолятора, во внутреннюю полость которого вводится цементный раствор и закладывается стержень с двумя направляющими колышками. После следующего поворота на 90° собранный изолятор подается вместе с гнездом 6 на чащку 7 вибратора, имеющ,его привод от электродвигателя 8. При этом производится фиксация механизма 2 в определенном положении с помощью фиксатора 9. Затем нажатием ноги на педаль 10 через рычажную систему приводится в движение колодка 4 прижимного устройства, которая зажимает тарелку изолятора. Армируемый изолятор подвергается вибрации в течение 5-7 сек., в результате чего все детали изолятора устанавливаются по общей вертикальной оси, устраняются зазоры и удаляется избыток цементного раствора.

При следующем повороте на 90° готовый изолятор вынимается из гнезда 6, а последнее при помощи пружины 11 поднимается, облегчая поворот механизма 2 подачи.

Предмет изобретения

Станок для армирования подвесных изоляторов без зачистки цементного щва между щапкой и изолятором, осуществляющий одновременное закрепление изолятора в шапке и стержня в изоляторе, состоящий из каркаса, механизма подачи изоляторов на рабочую позицию, прижимного устройства с колодкой для зажатия и центрирования соединяемых элементов изолятора на рабочей позиции, вибрационного устройства и блока управления, отличающийся тем, что, с целью предотвращения возникновения в фарфоре изолятора опасных деформаций от изгибающих моментов и обеспечения автоматического центрирования системы шапка -фарфор-стержень, щток, несущий колодку прижимного устройства, нагружен пружиной и помещен в вертикальной трубке, которая механически связана с блоком управления и свободно расположена в направляющей втулке, закрепленной на каркасе соосно с подпружиненной чашкой, образующей опору для изолятора на рабочей позиции и кинематически связанной с вибрационным устройством.