Способ управления процессом регенерации насыщенного абсорбента Советский патент 1986 года по МПК B01D53/34 

Описание патента на изобретение SU1261698A1

2. Способ по П.1, о т л щ и и с я тем, что расход

.Ll s22J I l jL 2 (ti-t,)

е Ср,- 0,52 -I0,0008 t; (i 1-4)

-теплоемкость диэ тиленгликоля;

- расход регенерированного раствора абсорбента;

-средняя концентрация абсорбента в регенерированном растворе;

и t,

-температуры насыщенного раствора

абсорбента на входе и выхо де теплообмен ника соответственно;

и

- температуры регенерированно го раствора абсорбента на входе и выходе теплообменника соответствен но. а ю - сьщенном растворе абсорбента опредеи ч воды в ла1261698ляют по уравнению

Похожие патенты SU1261698A1

название год авторы номер документа
Способ управления процессом регенерации абсорбента 1985
  • Рзаев Аббас Гейдар Оглы
  • Аббасов Зал Ахмед Оглы
  • Рябов Владимир Петрович
SU1284589A1
Способ управления процессом регенерации абсорбента 1984
  • Абдуллаев Фаиг Мамедали Оглы
  • Рзаев Аббас Гейдар Оглы
  • Кулиева Гюльсум Гаджи Кызы
  • Гулиев Сулейман Камран Оглы
SU1278009A1
Способ очистки газа от кислых компонентов 1990
  • Аджиев Али Юсупович
  • Потапов Валерий Федорович
  • Потапова Маргарита Сергеевна
  • Борушко-Горняк Юрий Николаевич
  • Егина Светлана Петровна
SU1725988A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА 2012
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Гасанов Эдуард Сарифович
  • Чиркова Алена Геннадиевна
RU2526455C2
Установка десорбции (испарения) с глубокой рекуперацией тепла 2019
  • Терентьев Сергей Леонидович
  • Рубцов Дмитрий Викторович
RU2723874C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА И СЕРОВОДОРОДА 2014
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2547021C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Литвиненко Александр Викторович
  • Шеин Олег Григорьевич
  • Аджиев Али Юсупович
  • Бойко Сергей Иванович
  • Мельчин Владимир Викторович
  • Дмитриев Артём Сергеевич
RU2381823C1
Способ и установка очистки природного газа от диоксида углерода и сероводорода 2016
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2624160C1
УСТАНОВКА ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗОВ РЕГЕНЕРАЦИИ ЦЕОЛИТОВ 2014
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2548082C1
Экспериментальный комплекс по исследованию процессов абсорбционной очистки технологических газов от кислых компонентов 2023
  • Ситдикова Анна Венеровна
  • Мокин Вадим Анатольевич
  • Шефиев Аркадий Михайлович
  • Рыжова Виктория Александровна
RU2820499C1

Реферат патента 1986 года Способ управления процессом регенерации насыщенного абсорбента

1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕГЕНЕРАЦИИ НАСЫЩЕННОГО АБСОРБЕНТА, включающий регулирование давления верха десорбционной колонны воздействием на отвод неконденсируемой фазы после рефлюксной емкости, о т личающийся тем, что, с целью улучшения качества процесса регенерации и уменьшения расхода водяного пара за счет повышения точности регулирования давления верха колонны, дополнительно измеряют температуру насыщенного и регенерированного растворов абсорбента на входе и выходе теплообменника, по измеренным пара & метрам определяют расход воды в на(Л сыщенном растворе абсорбента и при отклонении расхода воды от заданного значения корректируют давление верха десорбционной колонны. Ю о со 00

Формула изобретения SU 1 261 698 A1

Изобретение относится к автоматизации процесса ко.мплексной подготовки газа и быть использовано в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и газовой промышленности.

Целью изобретения является улучшение качества процесса регенерации и уменьшение расхода водяного пара за счет повьш1ения точности регулирования давления верха колонны.

На чертеже представлена схема устройства для осуществления способа

Способ осуществляется следующим образом.

Насьщенный раствор абсорбента (НРА) после абсорбера 1 по трубопроводу 2, проходя через теплообменник 3, за счет тепла регенерированного раствора абсорбента (РРА) нагревается. Нагретый НРА по трубопроводу 4 поступает в десорбционную колонну 5, где разделяется на две фазы. Паровая фаза (в основном, водяной пар и некоторая часть абсорбента) по трубопроводу 6 уходит сверху десорбционной колонны и, проходя через холодильник 7, конденсируется и поступает в рефлюксную емкость 8, где конденсат отводится по трубопроводу 9, а неконденсируемая часть отводится по трубопроводу 10, жидкая фаза в колонне 5, состоящая, в основном.

из абсорбента с нижней тарелки колонны, по трубопроводу 11 направляется в испаритель 12. В испарителе она нагревается за счет водяного пара, подаваемого по трубопроводу 13. Паровая фаза с верхней части испарителя по трубо 1роводу 14 поступает под глухую, тарелку колонны 5 для поддержания температурного режима низа колонны, а РРА с высокой температурой с нижней части испарителя по трубопроводу 15 поступает в теплообменник 3, где, отдавая часть своего тепла поступагацему в теплообменник НРА,

по трубопроводу 16 направляется в верхнюю часть абсорбера с целью поглощения влаги из газа.

Давление в верхней части колонны измеряется датчиком 17 и регулируется регулятором 18 с воздействием на исполнительный механизм 19, установлейный на линии отвода неконденсируемой фазы.

В корректирующую камеру регулятора 18 сигнал поступает с вычислительного блока 20, входы которого соединены с датчиками 21-25 температуры НРА и РРА на входе и выходе теплообменника 3 и расхода РРА соответственно.

Расход воды в НРА определяют в вычислительном блоке 20 по уравнению 2.(t j.,,,- где Cp,; 0,52 + -«- 0,0008 t, (i 1-4) - теплоемкость диэт ленгликоля; Z - средняя концентра ция абсорбента в РРА; G - расход РРА; и t - соответственно температуры НРА на входе и выходе теплообменника; t,j и t, - соответственно температуры FPA на входе и выходе теплообменника. В каждом конкретном случае в зависимости от глубины осушки газа значение Z задается и вводится в вы числительный блок, вручную. Для северных районов принимается ,993. Увеличение расхода воды в НРА приводит к увеличению количества паровой фазы и повышению давления в верхней части десорбционной колон Hbi, так как температура НРА на входе колонны Bbmie (100-120°С), то чем больше будет воды в НРА, тем t4.C.4)(J -ZKt4.,) . больше будет ее испарение и количество отделяемого водяного пара в колонне, а зто равносильно увеличению давления верха колонны. Следовательно, с увеличением расхода воды в НРА повысится давление наверху десорбционной колонны. Поэтому для обеспечения заданного значения давления наверху колонны при увеличении расхода воды в НРА против за чанного необходимо увеличить расход неконденсируемой фазы и наоборот. При постоянстве других параметров чем меньше температура НРА на выходе теплообменника согласно уравнению (1), тем больше расход воды в НРА. Следовательно, давление верха колонны будет больше номинального и при этом для обеспечения заданного значения давления необходимо увеличить расход отводимой неконденсируемой фазы после рефлюксной емкости с воздействием на исполнительный механизм 19, что обеспечивает инвариантность давления к возмущению со стороны расхода воды в НРА, и тем самым повьш1ается точность регулирования давления.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1261698A1

Исакович Р.Я., Логинов В.И., Полодько В.Е
Автоматизация производственных процессов нефтяной и газовой промышленности
- М.: Недра, 1983, с.416
Дианов В.Т
Автоматизация процессов в нефтеперерабатыванщей и нефтехимической промьшшенности
М., Химия, 1968, С.287.

SU 1 261 698 A1

Авторы

Рзаев Аббас Гейдар Оглы

Даты

1986-10-07Публикация

1984-12-12Подача