Изобретение относится к металлур гии, к изысканию и применению литых сталей в машиностроении, которые подвергаются при экcплyafaции по-стоянно действующих контактно-ударным нагрузкам при наличии абразивного и гидроабразивного изнашивания например, в условиях эксплуатации бронефутеровок трубных мельниц при помоле клинкера и сырьевых материалов в цементной промышленности. Цель изобретения - повышение износостойкости и сопротивляемости ко тактно-ударному воздействию, а также расширение диапазона использования. Химический состав сравниваемых составов сталей представлен в табл. Данные относительной износостойкости и сопротивляемости контактноударным нагрузкам (сопротивление ра клепу) представлены в табл. 2. Результаты механических испытани сталей после термообработки предста лены в табл. 3. Термическую обработку проводят закалкой при и отпуском при . Испытания на износостойкость проводят на машине НК по,стандартно методике. Относительную износостойкость оц нивают отношением потерь массы эталонного образца из Ст.З, износостой касть которого принята за 1, испй туемых образцов из предлагаемой и известной стали. 692 Стойкость при контактно-ударном нагружении О1(енивают сопротивлением расклепу на определенное число циклов, т.е. по относительному уменьшению высоты рабочей части образцов. Испытания проводят на копре с энерг гией удара 2 кгм при числе циклов 10, 100 и 1000. Формулаизобре тения Литая конструкционная сталь, содержащая углерод, кремний, «арганец, бор, ванадий, барий, кальций, один компонент из группы, содержащей , и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и сопротивления контактно-ударному воздействию, а также расширения диапазона использования, она дополнительно содержит титан и медь, а указанная группа, дополнительно содержит молибден и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод0,30-0,50 Кр ймний0,60-1,00 Марганец0,90-1,50 Бор0,001-0,003 Ванадий0,02-0,20 Барий0,0001-0,001 Кальций0,001-0,05 Титан0,011-0,05 Медь0,03-0,50 Один компонент из группы, содержащей хром, молибден и никель0,2-0,8 ЖелезоОстальное
Таблица2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2606825C1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК | 1995 |
|
RU2082815C1 |
Теплостойкая сталь | 1983 |
|
SU1157122A1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2003 |
|
RU2234553C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2368694C1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ | 2013 |
|
RU2535148C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВКИ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2750299C2 |
Литая износостойкая сталь | 1989 |
|
SU1654369A1 |
Инструментальная сталь | 1982 |
|
SU1101469A1 |
ЛЕГИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ | 2007 |
|
RU2365664C1 |
Изобретение относится к области металлургии, к сталям для литых деталей, которые подвергаются в процевсе эксплуатации постоянно действующим контактно-ударным нагрузкам при на- , личии абразивного и гидроабразивного изнашивания. Цель изобретения - повышение износостойкости и сопротивляемости контактно- ударному воздействию. Поставленная цель достигается тем, что сталь имеет следующий состав, мас.%: углерод 0,30-0,50; кремний 0,60-1,0; марганец 0,90-1,50; бор 0,001-0,003; ванадий 0,02-0,20; ба-. рий 0,0001-0,001; кальций 0,001-0,05; сл титан 0,011-0,05; медь 0,03-0,50; . один компонент из группы, содержащей хром, молибден и никель 0,200,80; железо остальное. 3 табл. ND Од СО О) СО
Сталь | 1976 |
|
SU645977A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Огнеупорная масса | 1982 |
|
SU1079633A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-10-07—Публикация
1985-03-15—Подача