Ияобретенне относится к целлюлоз™ но-бумажной промышленности,а именно к способам получения декоративнооблицовочного материала, преимущественно переплетного материала для изготовления общих тетрадей.. Цель изобретения - упрощение технологического процесса за счет умень шения наносимых слоев при сохранении качества материала. В предлагаемом способе, включаю- щем приготовление покровной суспензии путем диспергирования пигментов в присутствии загустителя, диспергатора и пластификатора, перетира полученной композиции и последующего смешивания ее с полимеонмм. п.а.тексным связующим и пеногасителем, послойное нанесение покровной суспензии.на целлюлозосодержащую основу и сушку, диспергирование пигментов осу ществляют со степенью дисперсности, полученной композиции 20-30 мкм,; перетир проводят при начальном на пряжении сдвига композиции lO -iO П до степени дисперсности 3-5 мкм, смешивание композиции с полимерным латексным связующим и пеногасителе ведут при напряжении сдвига 1-10 П а послойное нанесение покровной сус- пензии йа целлюлозосодержащую осно осугчествляют со скоростью 45- 00 м/мин .. Сокращение числа слоев достигает ся одновременно за счет повышения качества суспензии (ее кроющей способности), и нанесения ее при скоростях 45-100 об/мин. При нанесе нии полученной покровной суспензии при указанных скоростях гшастификатор-глицерин транспортируется в бумажную основу, пластифицируя ее, что позволяет сократить число слоев При этом при скоростях указанн го предела глицерин остается в покровном слое, замуровывается при сушке и затем при хранении и эксплуатации мигрирует на поверхность материала, увеличивая его липкость. При уменьшении скорости ниже указанного предела, вода из наносимой покровной суспензии проникает в бумажную основу, расстекловывая ее, что приводит к появлению обры- ВОВ полотна. Перетир композиции при начальном напряжении сдвига, выходящем за указанные пределы. также, как и перемешивание композиции с латексом при напряжении сдвига, выходящем за пред(шы, приводит к ухудщению кроющей способности суспензии. Так увеличение начального напряжения сдвига при перетире приводит к переизмельчению частиц пигмента, уменьшение - к увеличению размера частиц пигмента. При перемешивании полученной композиции с латексом при большем размере частиц ПРОИСХОДИ астабилизация латекса и он коагулирует; при меньшем размере частиц (3 мкм) частицы пигмента агрегатируются. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Готовят покровную суспензию, , для чего двуокись титана и цветные пигменты диспергируют в водном растворе в присутствии диспергатора, загустителя и пластификатора до степени дисперсности 20-30 мкм, используя для этого дисольвер. Полученную композицию перетирают затем на би- серной мельнице. Перетир осуществляют при начальном напряжении сдвига Па. После перетира композицию перемешивают с латексом и пеногасителем при напряжении сдвига 1-10 Па. Напряжение сдвига при перемешивании регулирупт путем изменения числа оборотов мешалки. Полученную покровную суспензию наносят на целлюлозосодержащую основу со скоростью 45-100 м/мин на машине с воздушным шабером. Пример I. Декоративнооблицовочный материал получают нанесением на бумагу-основу массой 170 г/м покровной суспензии со скоростью 45 м/мин. Покровную суспензию готовят следующим образом. Готовят водный раствор диспергатора-полифосфата натрия, в него вводят загуститель - натриевую соль k карбоксиметилцеллюлозы, полученньш раствор запивают в дисольвер, куда при перемешивании подают двуокись титана, цветные пигменты и пластификатор-глицерин . Диспергирование пигментов ведут до получения компо- зиции со степенью дисперсности 20 мкм по Клину. Полученную композицию с вязкостью по Крукфильду 200 И подают на бисерную мельницу, где перетирают при начальном напряжении сдвига 10 Па до степени дисперенести 3 мкм по Клину. После пе ретира композицию подают в смеси- тель, снабженный мешалкой с переме ным числом оборотов и вводят в нее смесь латекса сополимера винилхло- рида и винилиденхлорида и бутадие;.ст рольного латекса при чх соотношении 80:20 и пеногаситель - смесь олифы с уантспиритом. Перемешивани ведут в течении 30 мин при напряже нии сдвига 1 Па. Пример 2. Декоративно-обл цовочный материал получают аналоги но примеру 1, но покровную суспензи наносят на бумагу-основу со скоростью 60 м/мин и покровнук суспензию готовят по следующему режиму: диспе гирование пигментов ведут до полу- чения композиции со степенью диспер ности 25 мкм по Клину (вязкость по Брукфельду 200 П), перетирают полу ченную композицию при начальном напряжении сдвига 10 Па до степени дисперсности 4 мкм по Клину, а сме шивание композиции с латексами и пеногасителем ведут при напряжении сдвига 7 Па. Пример 3. Декоративно-обли цовочный материал готовят аналогично примеру 1. Отличие заключается в том, что покровную суспензию нано сят на бумагу-основу со скоростью 100 м/мин и покровную суспензию готовят по следующему режиму: диспе гирование пигментов ведут до получения композиции со степенью дисперсности 30 мкм по Клину (вязкост по Брукфельду 300 П), перетирают ее при начальном напряжении сдвига 10 Па, а смешивание полученной композиции с латексом ведут при напряжении сдвига Ш Па. Пример 4 (контрольный). Декоративно-облицовочный материал готовят аналогично примеру }, но при приготовлении суспензии перетир .ком- пози1.(ии (с вязкостью 100 П) проводят при начальном напряжении сдвига 10 Па до степени дисперсности 10 мкм по Клину. Пример 5 (контрольный). Декоративно-облицовочный материал готовят аналогично примеру 1, но перетир композиции (с вязкостью по Брукфельду 350 П) проводят при начальном напряжении сдвига 10 Па до степени дисперсности 7 мкм по Клину. Пример 6 (контрольный). Декоративно-облицовочный материал получают аналогично примеру 1, покровную суспензию наносят на бума- гу-основу со скоростью 30 м/мин. Пример 7 (контрольный). Декоративно-облицовочный материал получают аналогично примеру 1, отличие заключается лишь в том, что покровную суспензию наносят на бумагу основу со скоростью 110 м/мин. Пример 8 (известный). Декоративно-облицовочный материал получают при нанесении на бумагуоснову покровной суспензии со скоростью 15 м/мин. Для приготовления покровной суспензии используются компоненты, аналогичные в примерах 1-7, но диспергирование пигментов ведут в мешалке до степени дисперсности 100 мкм, перетир полученной композиции проводят в краскотерке (пропуская ее через краскотерку трижды) до степени дисперсности 15 мкм по Клину, а смешивание композиции с латексом и пеногасителем проводят при напряжении сдвига 10 Па. Для удобства сравнения режимы изготовления материала по примерам 1-8 приведены в табл. 1. В табл. 2 приведены характеристики получен- ных материалов. Как видно из данных, приведенных в табл. I и 2 предлагаемый способ позволяет снизить количество нанесенных слоев без ухудшения качества материала. При этом выбранные параметры режима являются оптимальными, так как выход .параметров за указаные пределы в сторону уменьшения или величения приводит или к ухудшению ачества материалов (увеличению скру-иваемости - примеры 4, 5 и 7, появению слипаемости - пример 7), или появлению обрывности полотна при зготовлении (пример 6). Материал . о примерам А,5 и 7, имеющий скручиаемость 20-40°, не пригоден для спользования на поточных автоматиеских линиях при изготовлении общих етрадей. ормула изобретения Способ получения бумажного декоативно-облицовочного материала, реимущественно переплетного, включающий приготовление покровной суспензии путем диспергирования гшгмен- тов в присутствии загустителя, лиспергатора и пластификатора, перетире полученной композиции и посшедунгщего смешивания ее с полимерным латексным связующим и пеногасителем, послойное нанесение покровной суспензии на целлюлозосодержащую основу и сушку, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса за счет уменьшения наносимых слоев при сохранении
качества материала, диспергирование .пигментов осуществляют со степенью iдисперсности полученной композиции 20-30 мкм, перетир проводят при на5 чальном напряжении сдвига композиции 10 -К) Па до степени дисперсности 3-5 мкм, смешивание композиции с полимерным латексным связующим и пеногасителем ведут при напряжении 10 сдвига 1-10 Па, а послойное нанесение покровной суспензии на л(еллкшозосодержащую основу осуществляют со скоростью 45-100 м/мин.
Таблица I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КРАСКА "ПОЛИМИКС" | 1993 |
|
RU2111223C1 |
ПОРОШКОВЫЙ СОСТАВ РЕДИСПЕРГИРУЕМОЙ В ВОДЕ КРАСКИ | 2013 |
|
RU2562297C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПИГМЕНТНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КРАСОК | 2008 |
|
RU2434034C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ | 2007 |
|
RU2346967C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КРАСКИ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2006 |
|
RU2297431C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2035481C1 |
ФОЛЬГА ГОРЯЧЕГО ТИСНЕНИЯ, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2103178C1 |
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2006 |
|
RU2312118C1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕТИРА ПИГМЕНТА И НАПОЛНИТЕЛЯ И СПОСОБ ПЕРЕТИРА ПИГМЕНТА И НАПОЛНИТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2107548C1 |
ПОРОШКОВЫЙ СОСТАВ РЕДИСПЕРГИРУЕМОЙ В ВОДЕ КРАСКИ | 2013 |
|
RU2562298C2 |
Изобретение относится к способу получения бумажного декоративно-облицовочного материала и позволяет упростить технологический процесс за счет уменьшения количества наносимых слоев при сохранении качества материала. Двуокись титана и цветнью пигменты диспергируют в водном растворе в присутствии диспергатора, загустителя и ; пластификатора до степе ч ни дисперсности 20-30 мкм, используя -ДЛЯ этого дисольвер. Полученную коьг- позицию перетирают на бисерной мельнице при начальном напряжении сдвига 10 -Ю Па. После перетира ком- позицию перемешивают с латексом и (Л пеногасителем при напряжении сдвига 1-10 Па. Полученную покровную суспензию наносят на целлюлозосодержащую основу со скоростью 45-100 м/мин на машине с воздушным табером. 2 табл. го О) CD СР сл
Скорость нанесения покровной суспензии на подложку, м/мин
Количество грунтопроходов
Степень дисперсности после диспергирования пигментов, мкмt
Начальное напряжения сдвига
при перетнре. Па
Степень дисперсности после перетира, мкм
Напряжении сдвига при смешивании композиции с латексом.
30fOO
60
4545
100
22
33 2
2
20253020302020
10 10 1010 10
Ю10
10
Таблица 2
Технологический регламент производства материалов декоративнооблицовочных с водно-красочным покрытием Делаком и Поиск | |||
ПО Капининградбумпром, 1984, с | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1986-10-07—Публикация
1985-05-29—Подача