Изобретение относится к испытательной технике, а именно, к устройствам для испытаний образцов на кру чение по заданной программе в условиях повышенных температур. Цель изобретения - автоматизация испытаний. На чертеже изображена схема пред лагаемого устройства. Устройство содержит раму 1, закрепленные на ней пассивный захват 2 и активный захват 3 с дисками 4 и 5 для удержания образца 6, нагревательную печь 7, датчик 8 температуры, привод 9 и.нагружающее приспосо ление, которое состоит из бака-питателя 10, закрепленного на валу 11 привода 9 и заполняемого при испытаниях жидкостью, сообщающихся с бакЬм-питателем 10 с помощью гофрированных трубопроводов 12 и 13 рабочих емкостей 14 и 15 для жидкости,имеющие возможность перемещения в поперечном направлении относительно вала 11 и жесткой фиксации на нем в заданном положении. Кроме того, устройство содержит направляюш;ие ролики 16 и 17, датчик 18 нагрузки и датчик 19 угла поворота, гибкие нити 20 и 21, соединенные одними концами через направляющие ролики 16 и 17 и датчики 18 и 19 с дисками 4 и 5, металлические тяги 22 и 23, соединяющие рабочие емкости 14 и 15 с соответствующими гибкими нитями 20 и 21 с помощью разъемных соединений 24 и 25 нажимного действия по плоскостям соединения, электромагнитные клапаны 26 и 27, установленные на соединяющих рабочие емкости 14 и 15 с баком-питателем 10 трубопроводах 12 и 13, и две пары управляющих индуктивных катушек 28, 29и 30, 31, электрически связанных с датчиком 18 нагрузки. Причем катущки 28 и 29 одной пары взаимодействуют соответственно с электромагнитными клапанами 26 и 27, а катушки 30и 31 другой пары - соответственно с тягами 22 и 23, Устройство работает следуюш тм образом. Образец 6 закрепляют в захватах 2 и 3 и размещают в нагревательной печи 7, Включают последнюю и производят нагрев образца 6 до заданной температуры, которая регистрируется .датчиком 8, Включают индуктивную ка39тушку 28, которая вызывает срабатывание (открывание) электромагнитного клапана 26. При этом жидкость из бака-питателя 0 по гофрированному трубопроводу 12 перетекает в рабочую емкость 14. В результате происходит медленное нарастание нагрузки, которая через, тягу 22, нить 20 и диск 4 захвата 3 закручивает образец 6, При достижении определенной величины нагрузки по сигналу с датчика 18 нагрузки индуктивная катушка 28 отключается, и клапан 26 закрывается. В соответствии с заданной программой либо повторно включают индуктивную катушку 28 и аналогично предыдущему догружают образец 6 до момента срабатывания клапана 26 по повторному сигналу с датчика 18 нагрузки, либо включают индуктивную катушку 29, которая вызывает срабатывание (открывание) электромагнитного клапана 27, При этом жидкость из бака-питателя 10 по гофрированному трубопроводу 13 перетекает в рабочую емкость 15. В результате через тягу 23, нить 21 и диск 5 захвата 3 происходит разгрузка образца 6. При условии, когда вес жидкости в емкости 15 начинает превышать вес жидкости в еьпсости 14, образец 6 закручивается в противоположном направлении. Перетекание жидкости из бака-питателя 10 в емкость 15 прекраищется по сигналу с датчика 18 нагрузки,который поступает на индуктивную катушку 29, Нагружение образца 6 по заданной программе осуществляется автоматически до полноГО расхода жидкости из бака-питателя П. Чтобы нагрузочное приспособление привести в исходное положение, одновременно включают индуктивные катушки 30 и 3, которые, взаимодействуя с металлическими тягами 22 и 23, вызывают перемещение рабочих емкостей 14 и 15 с жидкостью вверх. Происходит разъем соединений 24 и 25 по нажимным плоскостям. Включают привод 9, который-вместе с валом II поворачивает закрепленные на нем бакпитатель 10 и рабочие емкости 14 и 15, Включают индуктивные катушки 28 и 29, которые вызывают срабатывание {открывание) клапанов 26 и 27. Жидкость из рабочих емкостей 14 и 15 перетекает в бак-питатель 10,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для испытания образцов на длительную прочность | 1988 |
|
SU1580216A1 |
Установка для испытания материалов на ползучесть и длительную прочность при повышенных температурах | 1985 |
|
SU1310681A1 |
Дозировочная аппаратура анализатора для двухфазной дозировки жидкостей | 1984 |
|
SU1386494A1 |
Устройство для измерения тяги сопла | 1981 |
|
SU987424A1 |
Устройство для испытания на усталость двух образцов эластичных материалов | 1989 |
|
SU1647357A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СТЕНОК ТРУБОПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2453835C1 |
Стиральная машина | 1990 |
|
SU1776278A3 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ НАВЕСНЫМ ПЛУГОМ | 2002 |
|
RU2227968C2 |
Установка для испытания образцов на длительную прочность при растяжении с нагревом | 1986 |
|
SU1323909A1 |
Устройство для определения остатка топлива в баке | 1990 |
|
SU1755054A1 |
Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать образцы на кручение по заданной программе. Цель изобретения - автома тизация испытаний. К активному захвату с дисками нагрузка передается противоположно намотанными -на диски гибкими нитями, которые через разъемные соединения соединены с металлическими тягами. С последними соединены рабочие емкости, сообшенные гофрированными трубопроводами с электромагнитными клапанами с баком-питателем для жидкости. По сигналам, поступающим на индуктивные катушки, открывается тот или иной клапан. При этом жидкость, перетекая из бака-питателя в одну из рабочих емкостей, нагружает образец кручением. По сигналу с датчика нагрузки клапан закрывается, увеличение нагрузки на образец прекращается. По повторным сигналам, поступающим на индуктивные катушки, повторяется перетекание жидкости из бака-питателя в ту или иную рабочую емкость, что приводит к программному i догружению образца или его разгруз Л ке и ндгружению противоположным по знаку крутясщм моментом. Процесс нагружения образца заканчивается после перетекания всей жидкости из бакапитателя в рабочие емкости. Затем поворотом вала привода, на котором закреплены бак-питатель и рабочие емкости, обеспечивают перетекание О) жидкости в бак-питатель и устройство ю проводят в исходное положение. 1 кп. 00 00 со
Устройство для изучения петли упругого гистерезиса при медленно меняющихся нагрузках | 1936 |
|
SU53279A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-10-07—Публикация
1985-05-23—Подача