Хлопкоуборочный аппарат Советский патент 1984 года по МПК A01D46/14 

I

Изобретение относится к сельсАохозяйственному машиностроению, а именно к аппаратам хлопкоуборочных машин ,

По основному авт. св. № 92526Т известен аппарат, содержащий попарно установленные с образованием рабочей щели шпиндельные барабаны, выполненные в виде усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями .вверх, со шпинделями в виде усеченных конусов, и съемные барабаны со щеточными элементами, шпиндели обращены меньшими основаниями вверх, при этом рабочие грани каждого зуба шпинделя расположены под острым углом к его образующей, а вершина зуба обращена к меньшему основанию шпинделя, причем ось симметрии каждого щеточного элемента съемного барабана расположена под острым углом к его образующей и па1)аллельно оси зуба, контактирующего с ним шпинделя Ij . .

Недостатки известного аппарата заключаются в том, что растение, находясь в рабочей щели, по всей своей высоте подвергается воздействию шпинделей, вращающихся в одинаковом кинематическом режиме в нижнем и верхнем ярусах, различающихся размерами коробочек и зрелостью хлопка, что является причиной недосбора хлопка в. верхнем ярусе.

При первом сборе вследствие расширяющейся к низу рабочей щели и недостаточного обжатия растений нижними основаниями шпинделей имеет место недосбор хлопка из низкорасположенных коробочей.

При втором сборепустые коробочки нижнего яруса раздавливаются и уносятся в приемные камеры, а затем в бункер, где засоряют собранный в верхнем ярусе хлопок.

Цель изобретения - повышение эффективности сбора хлопка.

Цель достигается тем, что в хлопкоуборочном аппарате шпиндели снабжены смонтированными на их больших основаниях, конусными насадками, обращенными вершинами к поверхности междурядья, а съемные барабаны имеют лопастные насадки, контактирующие с насадками шпинделей.

На фиг. 1 показан хлопкоуборочный аппарат, вид спереди; на фиг. 2 шпиндельный барабан; на фиг. 3 - лопастная насадка съемного барабана;

1952

на фиг. 4 - схема установки хлопкоуборочного аппарата для первого сбора хлопка; на фиг. 5 - схема установки хлопкоуборочного аппарата для второго сбора хлопка.

Хлопкоуборочный аппарат содержит правую и левую секции. Каждая секция имеет шпиндельный барабан 1, шпиндели 2, съемный барабан 3 с лопастной насадкой 4, приемную камеру 5, нижний отсек 6, воздуховоды 7 и 8 и подвеску 9.

Шпиндельные барабаны 1 выполнены в виде усеченных конусов, поставленных меньшими основаниями вверх и содержат валы 10, ступицы 11 и сблокированные на них диски 12 и 13 (фиг. 2). Блоки дисков установлены у верхних оснований шпиндельных барабанов. На блоках дисков по их окружности на подшипниках консольно установлены шпиндели 2, которые выполнены в виде усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями вверх. На нижних основаниях шпинделей 2 установлены насадки 14., выполненные в виде конусов, обращенных вершинами вниз: На поверхностях конусов закреплены зубчатые спиральные навивки 15. Лопастные насадки 4 установлены на нижних основаниях съемных барабанов

3и имеют диски 16 и планки 17(фиг.З Последние выполнены в виде трапеций

и установлены на диске 16 под углом к радиусу окружности диска. Насадка

4помещена в нижнем отсеке 6. Приемная камера 5 сообщается через воздуховод 7 -с основным бункером, нижний отсек 6 через воздуховод 8 - с дополнительным бункером. Подвески 9 содержат шарниры, на осях которых подвешены секции хлопкоуборочного аппарата. Шарниры подвесок 9 смонтированы на каркасе хлопкоуборочной машины с возможностью поворота секций в-противоположных направлениях

в плоскости, перпендикулярной направлению движения машины. Подвески 9 снабжены стопорными устройствами.

Для первого сбора хлопка (фиг. 4) хлопкоуборочный аппарат с помощью подъемного механизма устанавливается по высоте так, чтобы рабочая щель охватывала растения в пределах нижнего яруса, а вершины насадок 14 шпинделей 2 размещались у комлевой части растений. Поворотом секций на подвесках 9 рабочая щель регулируется так.

3чтобы Ш111)нна ее уЕпиидчиналась по высоте, достигая у нижнего и верхнего оснований рабочей щели соответственно минимального и максимальног.о значений. При движении машины вдоль рйд ка растений и вращении барабанов 1 и шпинделей 2 конические насадки 14 шпинделей 2 внедряются в низкорасположенные ветки кустов. При этом спиральные навивки 15 ввертываются между ветками, поднимают их и вводят в рабочую щель. При соприкосновении спиральной- навивки 15 с раскрытой коробочкой зубья навивки захватывают хлопок и извлекают его из коробочки. При подходе к зоне съема насадки 14 и к насадке 4 съемника 3 шпиндель 2 получает обратное вращение. При этом зубья спиральной навивки 15 освобождаются от хлопка, который планками 16 сбрасывается в воздуховод 8 и транспортируется в дополнительный бункер. Выполнение насадок 14 в виде конусов, обращенных вершинами вниз, способствует интенсивному ввертывани спиральных навивок 15 между ветками растений и сбору хлопка из низкорасположенных коробочек, а также интенсивному освобождению.насадок 14 от

1954

веток и с них хлопка планками 17 ротора 3. Выполнение планок 17 наклонными к радиусу окружности диска 16 способствует устранению повреждений хлопка планками при съеме его с насадки 14 щпинделя 2, а также повышению скорости движения хлопка по планкам и скорости его сбрасывания в воздуховод 8. Сбор остального хлопка нижнего яруса производится шпинделями 2 в известном порядке. Хлопок после его съема со шпинделей 2 из приемной камеры 5 транспортируется через воздуховод 7 в основной бункер.

Для второго сбора хлопка (фиг. 5) хлопкоуборочный аппарат устанавливается по высоте с охватом растений в пределах верхнего яруса, при этом рабочая щель уменьшается по высоте, достигая у верхнего основания ее. минимального значения, определяемого условием обжатия мелких коробочек верхнего яруса.

Сбор хлопка из низкорасположенных на кустах коробочек и транспортирование его в дополнительный бункер способствует повышению полноты сбора хлопка в целом и снижению.засоренности бункерного хлопка.

ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ по авт.св. № 925261, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности сбора хлопка, шпиндели снабжены смонтированными на их больших основаниях конусными насад-; ками, обращенными вершинами к поверхности междурядья, а съемные барабаны имеют лопастные насадки, контактирующие с насадками шпинделей. (Л