Съемник хлопка с рабочих органов хлопкоуборочной машины Советский патент 1991 года по МПК A01D46/14 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных аппаратах.

Известен съемник хлопка, содержащий вал, сепараторы, обойму и эластичный съемный элемент, прикрепленный к сепараторам посредством стержней.

Недостатком устройства является то, что сепаратор, разделяя лопасти, сам зани- мает место в промежутках между ними, по- чэтому не позволяет разместить более восьми лопастей по периферии съемника в установившихся габаритах его. Кроме того, выполнение лопастей сплошными ухудша ет условия очистки межзубных впадин шпинделя, являющихся очагами накопле - ния грязи. Эластичный съемный элемент может выскакивать из незамкнутых пазов сепараторов под действием центробежных сил.

Известен также съемник вертикально- шпиндельной хлопкоуборочной машины, включающий вал с закрепленными на нем сепараторами, в пазах которых установле- ны щеточные элементы, фиксируемые обоймами, выполненными из двух частей) и поджимающим щеточным элементом с боковых сторон.

Недостатком данного съемника являет- ся усложненная конструкция и невозможность замены щеточных элементов в полевых условиях.

Наиболее близким к предлагаемому является съемник хлопка с рабочих органов хлопкоуборочной машины, который содержит закрепленный на валу с дисками секционный лопастный барабан с продольными разрезами, прихватывающие секции к валу и съемные стержни,пропущенные через от- верстия в дисках.

Недостатком указанного устройства является пониженный очистительный эффект шпинделей, обусловленный выполнением лопастей сплошными при неппотном их размещении по периферии съемника.

Цель изобретения - повышение очистительного эффекта съемника.

Для достижения поставленной цели съемник хлопка с рабочих органов хлопко- уборочной машины содержит закрепленные на валу диски, лопасти, съемные стержни, пропущенные через отверстия, причем диски снабжены дополнительными отверстиями в количестве 10-12, лопасти выполнены из нитевидного щеткообразую- щего материала и их число равно числу отверстий дисков, съемные стержни в нижнем диске закреплены жестко, а в верхнем диске - с возможностью разъема, лопасти с утолщенными основаниями набраны впритык друг к другу внутри контура стержней, которые могут быть выполнены как круглой, так и треугольной формы.

На фиг.1 изображен предложеный съемник хлопка с рабочих органов хлопкоуборочной машины, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (лопасти выполнены из нитевидного щеткообразующего материала с оплавленными утолщенными основаниями, стержни выполнены треугольного сечения); на фиг.З - разрез А-А на фиг.1 (лопасти из нитевидного щеткообразующего материала с оплавленными утолщенными основаниями, стержни выполнены круглого сечения).

Съемник хлопка с рабочих органов хлопкоуборочной машины состоит из вала 1, верхнего 2 и нижнего 3 дисков, в отверстия которых установлены стержни 4. В промежутке между стержнями 4 вставлены лопасти 5, утолщенные основания 6 лопастей 5 набраны впритык друг к другу внутри контура стержней 4. Вал 1 установлен на верхнем 7 и нижнем 8 подшипниках, приводная шестерня 9 закреплена на валу жестко. На верхние концы стержней 4 надет верхний диск 2, закрепленный на валу 1 болтом 10. Стержни пропущены через отверстия в ступице диска 2. Таким образом,стержни 4 соединены с верхним диском с возможностью разъема.

Устройство работает следующим образом.

В результате осуществления привода через приводную шестерню 9 установленный на подшипниках 7 и 8 вал 1 вращается вместе с дисками 2 и 3, на дисках 2 и 3 установлены лопасти в количестве 10-12, которые выполнены из нитевидного щеткообразующего материала 5,и съемные стержни 4. Съемные стержни 4 могут быть выполнены круглой или трехугольной формы. Стержни прижимают к центру вала 1 оплавленные концы лопастей 5,предохраня- ют их от вылета под действием центробежной силы.

Для внедрения в межзубовые впадины шпинделя лопасти 5 выполнены из нитевидного щеткообразующего материала.

Предлагаемая конструкция позволяет, не изменяя габаритов поперечного сечения съемника (100 мм), разметить 14-16 щеточных лопастей вместо восьми, при таком плотном расположении частота взаимодействия лопастей со шпинделями происходит так, что каждый шпиндель в зоне съема встречается с двумя лопастями, на основании этого эффективность очистки повышается почти в два раза по сравнению с

прототипом, передние шпиндельные барабаны могут обслуживаться одним съемником вместо двух.

Формула изобретения

1. Съемник хлопка с рабочих органов хлопкоуборочной машины, содержащий за-, крепленные на валу диски, лопасти и съем- ные стержни, пропущенные через отверстия дисков, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки шпинделя, лопасти выполнены из нитевидного щеткообразующего материала с утолщенными основаниями и размещены впритык друк к другу внутри контура стержней.

0

5

2.Съемник по п.1,отличающийся тем, что лопасти имеют сечение в виде двух трапеций, направленных навстречу одна другой, меньшие основания которых совмещены, а стержни выполнены в сечении треугольной формы, при этом боковые стороны стержней совпадают с боковыми сторонами ближних к валу трапецеидальных сторон лопастей.

3.Съемник по п.1,отличающийся тем, что лопасти имеют сечение в виде двух трапеций, направленных меньшими основаниями к валу и соединенных элементами вогнутой формы, а стержни выполнены круглой формы и размещены с возможностью соприкосновения с элементами вогнутой формы лопастей.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машинах. Цель изобретения - повышение эффективности очистки шпинделя. Съемник содержит вал 1, верхние 2 и нижние 3 диски, в отверстия которых установлены стержни 4. Между стержнями 4 впритык друк к другу внутри контура стержней 4 вставлены лопасти 5 с утолщенными основаниями. Вал 1 установлен на верхнем 7 и нижнем 8 подшипниках, приводная шестерня 9 жестко закреплена на валу 1. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. СО с XI О ел ю

ФигЗ