Изобретение относится к химическо технологии сложных, минеральных удобрений на основе кислотной переработки фосфатов и может быть использовано для получения сложного азотнофосфорного удобрения без расхода дефицитной серной или дорогостоящей азотной кислоты, Известен способ получения сложного удобрения путем разложения фосфатного сьфья азотной кислотой в присутствии сульфата аммония lj , Вследствие повьшения концентрации и увеличения подвижности водородных ионов увеличивается степень разложения при той Ле норме расхода азотной кислоты, т.е. эта же степень разложения может быть достигнута при меньшем расходе азотной кислоты. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ полу чения сложного удобрения путем разло жения фосфатного сырья азотной кислотой в присутствии добавки сульфата аммония, который иреддарительно раст воряют в формалине. Вьщелившуюся серную кислоту используют для разложения фосфатов и норму азотной кисло ты снижают до 35%. Получают продукт с содержанием 13,6% N, 13,3% и 13,3% К20, с общей концентрацией питательных элементов 40,2% и соотно шением N:PjO :K O 1:l:1 2j . Недостаток известного способа сое тоит в том, что вследствие обратимости реакции конденсации (№1(|),, 30 формалином в гексаметилентетрамин и равновесие которой с увеличением температуры сдвигается влево, т.е. в сторону образования исходных продуктов, а сернокислотное разложение фосфатного сырья проводится -при 70-80 С (дигидратный режим) и при 90-100°С, (полугидратный) степень вьщеления и возможность использования серной кислоты резко снижаются. Кроме того, вследствие предварительного растворения сульфата aMi-ioния в формалине возможна полимериза ция формальдегида, что приводит к снижению концентрации альдегида в растворе. Известный способ предусматривает только частичное использование реге нерированной серной кислоты для раз ложения фосфатов, основная масса ко торых разлагается азотной кислотой. Полученный продукт имеет сравнитель ное низкое содержание азота и фосфора. Целью изобретения являются увеличение /степени выделения серной кислоты и удешевление процесса за счет исключения азотной кислоты при одновременном повышении содержания азота и фосфора в готовом продукте. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения сложного удобрения, включающему кислотное разложение фосфатного сырья в присутствии сульфата аммония и формалина с последующими конденсацией сульфата аммония и вьщелением серной кислоты, фосфатное сырье вводят в формалин одновременно с сульфатом аммония. Целесообразно сульфат аммония и фосфатное сьфье вводить в формалин в молярном отношении, пропорцилнально стехиометрии реакции конденсации сульфата аммония и выделения серной кислоты и последующего ее взаимодействия с фосфатньпч сырьем. Процесс целесообразно проводить в трубчатом реакторе при интенсивном поперечном перемешивании с внешним обогревом при 90-100 с. Пример, В смеситель, представляющий собой и-образный реактор, непрерывно подают 170 г 37%-ного формалина, 100 г сульфата аммония и 82 г апатита из расчета получения в смеси соотноешния СН20:(NH)2S04: ;СаО 1:1:0,95. С помощью наружного обогрева поддерживают температуру 95 С, перемешивают в течение 3-3,5 ч, полученную пульпу отфильтровывают и аммонизируют 9,5 г аммиаком, после чего сушат и гранулируют, Получают 101,5 г удобрения, содержащего 29,0% N и 31,1% с общей концентрацией питательных элементов 60,1% и соотношением N:P . Применение предлагаемого способа позволяет достичь полного превращения сульфата аммония в гексаметилентетрамин, и при этом не проиходит гидролиз гексаметилентетрамина, так как серная кислота расходуется на разложение фосфата, реакция конденсации протекает как односторонняя реакция. Проведения совместных реакций конденсации (N114)2804 (проходит с выделением кислоты) и разложения природного фосфата в трубчатом реакторе
3 12636864
исключает длительное совместное при-ты, представляющие собой сложное
сутствие гексаметилентетрамина судобрение, содержащее гексаметиленH S04 вследствие чего возможностьтетрамин и фосфаты аммония, получены
полимеризации формальдегида устрани-без расхода дефицитной серной кислоет ся, что исключает необходимостьs ты, а также дорогостоящей азотной,
использования азотной кислоты.При этом содержание азота в готовом
Продукты взаимодействия сульфатапродукте увеличивается на 16 а содераммония, формалина и природные фосфа-жанн Р, на 18%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сложного удобрения | 1980 |
|
SU893977A1 |
ФОСФОРКАЛИЙАЗОТСОДЕРЖАЩЕЕ NPK-УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФОСФОРКАЛИЙАЗОТСОДЕРЖАЩЕГО NPK-УДОБРЕНИЯ | 2016 |
|
RU2626947C1 |
ФОСФОР-КАЛИЙ-АЗОТСОДЕРЖАЩЕЕ NPK-УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФОСФОР-КАЛИЙ-АЗОТСОДЕРЖАЩЕГО NPK-УДОБРЕНИЯ | 2016 |
|
RU2628292C1 |
Способ переработки апатита | 1985 |
|
SU1439092A1 |
Способ получения сложного удобрения | 1976 |
|
SU632673A1 |
Способ получения сложного удобрения | 1980 |
|
SU870390A1 |
Способ получения сложного удобрения | 1983 |
|
SU1096260A1 |
СЛОЖНОЕ АЗОТНО-ФОСФОРНОЕ МИНЕРАЛЬНОЕ УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2174970C1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1981 |
|
SU1011509A1 |
Способ получения сложного удобрения | 1988 |
|
SU1632958A1 |
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ, включающий кислотное разложение фосфатного сырья в присутствии сульфата аммония и формалина с последующими конденсацией сульфата аммония и выделением серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени выделения серной кислоты и удешевления процесса за счет исключения азотной кислоты при одновременном повьшении содержания азота и фосфора в готовом продукте, фосфатное сырье вводят в формалин одновременно с сульфатом аммония. 2.Способ поп.1,отличающ и и с я тем, что сульфат аммония и фосфатное сырье вводят в формалин в молярном отношении пропорционально стехиометрии реакции конденсации сульфата аммония и выделения серной кислоты и последующего ее взаимодействия с фосфатным сырьем. с о 3.Способ по п.1, отличаю щ и и с я тем, что процесс получения сложного удобрения проводят в трубчатом реакторе при интенсивном поперечном перемешивании с внешним обогревом при 90-100°С.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Набиев М.Н | |||
Азотнокислотная переработка фосфатов | |||
Ташкент: Фан, 1976, т | |||
П, 460 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ получения сложного удобрения | 1980 |
|
SU893977A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1980-12-15—Подача