Изобретение относится к компрессоростроению и может быть испольэТэвано в осевых компрессорах. На фиг. 1 изображено рабочее колесо компрессора, продольный разрез; на фиг. 2 - развертка кольцево го сечения А-А на фиг. 1. Рабочее колесо компрессора содер жит образующие внутренний 1 и наруж ный 2 обводы,соответственно диск 3 и периферийный бандаж 4 и размещенную между ними решетку лопаток 5, при этом средняя линия а-А профиля каждой лопатки 5 на входном участке выполнена прямолинейной с длиной cosp, и расположена к фронту решетки под углом в arctg - ::-R, а на остальной части представляет собой кривую, описываемую уравнение -«.)-f,, . р,,г I 2Ь . наружный обвод 2 на входном участке выполнен коническим с углом раскрытия ...10° , а на остальной части имеет криволинейную поверхность с образующей, описьшаемой следующим уравнением: iH I 2b в1 утренний обвод 1 на входном участ ке выполнен цилиндрическим, а на остальной части имеет криволинейную поверхность с образующей, описьшаемой уравнением . , R --R 1+sec -),M1RHV RУ где t| - шаг между лопатками 5; р - угол между средней линией а-а профиля лопатки 5 и фро том решетки на входе; R - текущий радиус; к - координата в тангенциальном направлении; Z - координата в осевом направлении ; b - осевая протяженность профиля лопатки 5 без входного участка; а индексами обозначено: 1- на выходе из входного участка; 2- на выходе лопаток 5; Н - у наружного обвода 2; вн - у внутреннего обвода 1; ср - на среднем радиусе. Помимо этого средняя линия а-а каждой лопатки 5 расположена к фронту решетки на среднем радиусе под углом, равным 55-60. Такое выполнение рабочего колеса позволяет улучшить обтекание лопаток 5 и уменьшить гидравлические потери.. Формула изобретения 1. Рабочее колесо осевого компрессора, содержащее образующие внутренний и наружньвй обводы соответственно диск и периферийный бандаж и размещенную между ними решетку лопаток, отличающееся тем, что, с целью уменьшения гидравлических потерь-, средняя линия профиля каждой лопатки на входном участке вьшолнена прямолинейной длиной I tcosp , и расположена к фронту решетки под R,-cp tgpUp , углом- arctg 1 на остальной части представляет собой кривую, описываемую уравнением x.«,t,(),:)2 аружный обвод на входном участке ЬIпoлнeн коническим с углом раскрыияу 8-10°, а на остальной части меет криволинейную поверхность с бразующей, описываемой следующим равнением: R,-R,Jb3ec() р ) Z J / внутренний обвод на входном участке выполнен цилиндрическим, а на остальной чаСги имеет криволинейную поверхность с образующей, описывавмой уравнением
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Спрямляющий аппарат компрессора | 1984 |
|
SU1281758A1 |
ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2065998C1 |
КОМПРЕССОР | 2004 |
|
RU2253758C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ ЛОПАТОК ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН ТУРБОБУРОВ | 1993 |
|
RU2098656C1 |
ОСЕРАДИАЛЬНОЕ РАБОЧЕЕ КОЛЕСО КОМПРЕССОРА | 2007 |
|
RU2334129C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ВЫСОКООБОРОТНОГО ОСЕВОГО ВЕНТИЛЯТОРА ИЛИ КОМПРЕССОРА | 2007 |
|
RU2354854C1 |
ТУРБОКОМПРЕССОР | 1999 |
|
RU2162164C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА | 2016 |
|
RU2615566C1 |
РАДИАЛЬНАЯ ЛОПАТОЧНАЯ РЕШЁТКА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОЛЕСА | 2017 |
|
RU2646984C1 |
ПОСЛЕОТБОРНАЯ СТУПЕНЬ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2016 |
|
RU2630951C1 |
Изобретение относится к компрессоростроению. Цель изобретения уменьшение гидравлических потерь. Диск 3 и периферийный бандаж 4 образуют соответственно внутренний и наружньй обводы 1, 2. Между ними размещена решетка лопаток 5. Средняя линия профиля каждой лопатки 5 на части длины входного участка вьтолнена прямолинейной и расположена под углом к фронту решетки, остальная часть длины вьшолнена криволинейной. Нарулсньм обвод 2 на входном участке выполнен коническим с углом раскрытия у 8- 10 , остальная его часть выполнена криволинейной. Внутренний обвод 1 на входном участке вьтолнен цилиндрическим, остальная часть также выполнена криволинейной. Средняя линия каждой лопатки 5 расположена к фронту решетки на среднем радиусе под углом 55-60. Криволинейные участ-га - 5 ки лопаток 5 и обводов 1 и 2 выпол - в (Л нены по определенным зависимостям, что позволяет улучшить обтекание лос паток 5 и уменьшить гидравлические потери. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 1C о: Од со
Скубачевский Г.С | |||
Авиационные газотурбинные двигатели | |||
Конструкция и расчет деталей, М.: Машиностроейие, 1965, с | |||
Капельная масленка с постоянным уровнем масла | 0 |
|
SU80A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1984-11-16—Подача