Центрифуга для разделения расплавов металлов Советский патент 1986 года по МПК B04B5/00 B04B11/02 

Изобретение относится к технике центрифугирования суспензией, содержащих лугкую твердую фракцию, и может быть использовано при рафинировании легкоплавких тяжелых цветны металлов от более тугоплавких легких соединений, например при обезме живании свинца. Цель изобретения - более полный отвод легкой твердой фракции и улуч шение качества разделения. На фиг.1 изображена центрифуга, продольный разрез; на фиг.2 - то же поперечньй разрез. Центрифуга имеет корпус 1, внутр которого на валу 2 подвешен цилиндрический ротор 3. В корпусе установ лены загрузочная воронка 4 для подвода в ротор расплава, кольцевой сборник 5 с патрубком 6 для вывода «из центрифуги тяжелой фракции, открытьй снизу сборник 7 для вывода из центрифуги легкой твердой фракции и устройство обогрева для поддержания требующегося теплового режима в виде футеровки 8 и электронагревателей 9. Ротор имеет отстойную камеру Ш которая снабжена отводными каналами 11 с переливами 12 для вывода тяже лой жидкой фракции, кольцевым разгрузочным порогом 13 и отводными трубками в виде выступающих в полос отстойной камеры разгрузочных сопел 14 дпя вывода легкой твердой фрак- ции, равномерно расположенных, по ее цилиндрической поверхности. Входные . отверстия разгрузочных сопел размещены от оси ротора на расстоянии, равном радиусу кольцевого разгрузоч ного порога. Уровни расположения п реливов 12 отводных каналов и разгрузочных кольцевого порога 13 и сопел 14 находятся на разных радиу сах в зависимости от плотности раз деляемых фракций расплава. В верхн части ротора расположен кольцевой приемник 15 с каналами 16 для подв да расплава в отстойную камеру. I Центрифуга работает следующим о разом. 862 Разделяемьй расплав через загрузочную воронку 4 подается в кольцевой приемник 15 ротора, в котором раскручивается и по каналам 16 поступает в отстойную камеру 10, где под действием центробежной силы расслаивается на тяжелую жидкую фракцию, собирающуюся в периферийной части отстойной камеры, и на легкую твердую фракцию, собирающуюся в виде всплывшего кольца на поверхности жидкой фракции. Тяжелая жидкая фрак ция через отводные каналы 11 и переливы 12 выводится из отстойной камеры в кольцевой сборник 5 и далее через патрубок 6 сливается наружу. Легкая твердая фракция, выделившаяся из расплава в виде мелкодисперсных частиц и всплывшая выше уровня расположения кольцевого разгрузочного порога 13 и разгрузочных соп-ел 14, под действием центробежной силы под углом естественного откоса пересыпается через них и выбрасывается из отстойной камеры в сборник 7, из которого высыпается наружу. В связи с недостаточной подвижностью лепсой твердой фракции для обеспечения равномерного ее вывода со всей поверхности жидкой ванны разгрузочные сопла располагаются равномерно по всей отстойной камереj образуя в ней своего рода равностороннюю разгрузочную сетку, что исключает необходимость перемещения отстоявшегося слоя твердой фракции в сторону разгрузочного порога, позволяет выводить из ротора легкую твердую фракцию без жидкой и создает условия для производительного и качественного центрифугирования суспензий с легкой твердой фракцией в отстойных центрифугах. Использование центрифуги, например, на операции обезмеживания чернового свинца, производимой в настоящее время в котлах, позволяет снизить затраты на 1 т чернового свинца на 7,83 руб. за счет уменьшения объема переработки шликеров и сокращения потерь свинца при переработке шликеров.

ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ РАСПЛАВОВ МЕТАЛЛОВ, содержащая кор пус с приемниками разделенных фракций и цилиндрический ротор, имшощий , каналы для подвода расплава и отвода тяжелойжидкой фракции, и чольцевой разгрузочный порог для слива легкой твердой фракции, отличающая с. я тем, что, с целью более полного отвода легкой твердой акции и улучшения качества разделения, ротор снабАен установленными но высоте разгрузочными соплами, равномерно расположенными по его цилиндрической поверхности, при этом входные отверстия сопел размещены от его оси на расстоянии, равном радиусу кольцевого разгрузочного порога.