to
о:
СП
О
ел
со Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий и может быть использовано при вулканизации бесконечных ремней различной конструкции, а также других длинномерных изделий, одну часть которых .нужно нагревать при охлаждении другой части. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей плиты за счет обеспечения возможности использования ее для вулканизации изделий различной длины. На фиг. 1 изображена предлагаемая плита, условно прозрачная; на фиг. 2 - то же, вариант выполнения. Плита 1 имеет единую систему лежащих в параллельной ее рабочей поверхности плоскости каналов 2-7 для теплого носителя и хладагента и расположенные на выходе каналов патрубки 8-12 для подачи теплоносителя и хладагента и патрубки 13-17 для отвода теплоносителя и хладагента. Каналы расположены поперек плиты, между концами смежных каналов размещены запорные элементы 18-21, перекрывающие проходное сечение каналов для обеспечения раздельного следования по каналам теплоносителя и хладагента в соответствии с термическими зонами плиты. Запорные элементы выполнены с возможностью регулирования проходного сечения каналов. В неиспользуемых патрубках устанавливаются заглушки 22. Каналы могут быть П-образными (фиг. 1), прямолинейными как на фиг. 1 или прямолинейными как на фиг. 2. В последнем случае запорные элементы размещены между обоими концами смежных каналов. Плита работает следующим образом. От источника (не показан) через патрубок 8 подается хладагент, например холодная вода, которая проходит по каналу 2 и сбрасывается через патрубок 13, так как запорный элемент 18, например кран, закрь1т. На другом конце плиты 1 подается хладагент через патрубок 11, а сбрасывается через патрубок 16. При этом запорный элемент 20 закрыт, запорный элемент 21 открыт, а в патрубках 14, 10, 12 и 17 установлены заглущки 22. Теплоноситель, например пар, подается в канал 3 через патрубок 9, проходит далее через открытый запорный элемент 19 в каналы 4 и 5 и сбрасывается через патрубок 15. С помощью регулируемых запорных элементов можно менять размеры зон охлаждения и нагрева плиты следующим образом: при открытых всех запорных элементах и установке заглущек в патрубки 13, 9, 14, 10, 15, 16, 12 и 17 получается плита без охлаждаемых крайних зон; при одном закрытом запорном элементе 18 или 21 и открытых всех остальных запорных элементах получается плита с одной охлаждаемой крайней зоной; при открытых запорных элементах 18 и 21 и закрытых элементах 19 и 20 получается плита с минимальной зоной нагрева. В варианте выполнения плиты (фиг. 2) возможность регулирования зон увеличивается, так как можно установить больше запорных элементов. Длину обогреваемого участка можно в незначительной мере корректировать расходом и температурой хладагента. Перед вулканизацией производится расчет числа и длины обогреваемых зон плиты, обеспечивающих максимальную производительность плиты данной площади и качество изделий. В зависимости от расчетной длины зоны осуществляется подача к соответствующим патрубкам теплоносителя и хладагента, на свободные от подсоединения патрубки устанавливаются заглущки, открываются или закрываются соответствующие запорные элементы. Затем осуществляется вулканизация обычным образом. Формула изобретения Нагревательная плита вулканизационного пресса, содержащая единую систему лежащих в параллельной ее рабочей поверхности плоскости каналов для теплоносителя и хладагента, патрубки для подачи и отвода теплоносителя и хладагента и перекрывающие проходное сечение каналов запорные элементы для обеспечения раздельного следования по каналам теплоносителя и хладагента в соответствии с термическими зонами плиты, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей плиты, запорные элементы расположены между концами смежных каналов и выполнены с возможностью регулирования проходного сечения каналов.
i/ej
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2340450C1 |
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий | 1991 |
|
SU1815232A1 |
Испаритель погружного типа | 1990 |
|
SU1774143A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ12 | 1971 |
|
SU426858A1 |
Устройство для непрерывного изготовления длинномерных изделий | 1981 |
|
SU1028526A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ МАСТИКИ | 1998 |
|
RU2157736C2 |
Регулирующее устройство | 1983 |
|
SU1218228A1 |
НЕФТЯНАЯ, НЕФТЕГАЗОВАЯ СКВАЖИНА | 2008 |
|
RU2367780C1 |
Вулканизационный пресс | 1976 |
|
SU605370A1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1749684A1 |
Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий и может быть использовано при вулканизации длинномерных изделий, в частности ремней. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей плиты. Для этого между концами смежных каналов, образующих единую систему для прохождения теплоносителя и хладагента, расположены запорные элементы. Запорные элементы выполнены с возможностью регулирования проходного сечения каналов. Плнта имеет патрубки для подачи и отвода теплоносителя и хладагента в каналы. Путем закрытия или открытия одного или нескольких запорных элементов и установки заглушек в неиспользуемые патрубки можно регулировать число и протяженность зон охлаждения и нагрева плиты. 2 ил.
иг.2
Устройство для изготовления резиновыхиздЕлий ТипА лЕНТ | 1978 |
|
SU852621A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство для соединения поводцов дрифтерных сетей с вожаком, с автоматическим их отключением | 1960 |
|
SU136118A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1986-10-23—Публикация
1984-10-23—Подача