Способ определения влажности образца,преимущественно из пенорезины Советский патент 1986 года по МПК G01N5/04 G01N25/56 

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам измерения влажности, и может найти применение в химической, легкой и других отраслях промышленности для измерения влажности губчатых изделий.

Цель изобретения - сокращение времени проведения процесса определения влажности.

На чертеже показано устройство для реализации способа.

Устройство содержит камеру 1 сушки с водяной баней 2, крьпику 3 с укрепленной на ней. перфорированной пластиной 4, посредством которой производится придавливание образца 5, вакуумметр 6, электронагреватель 7, регулят.ор 8 температуры, контактный термометр 9, вакуумный насос 10, поплавковьй уровнемер 11

и кожух 12.

Способ осуществляется следующим

образом.

Исследуемые образцы взвешивают и помещают в камеру 1 сушки на теплоподводящую поверхность. Камеру закрывают крышкой 3 и одновременно осуществляют придавливание образцов 5 перфорированной пластиной 4 на определенную высоту (степень придавливания регулируется изменением расстояния между теплоподводящей поверхностью камеры сушки и перфорированной пластиной).

Теплоподводящая поверхность обогревается водой, залитой в емкость 2. Температура воды автоматически поддерживается постоянной за счёт периодического включения электронагревателя 7.

Давление среды в камере сушки понижается вакуумным насосом 10 и регистрируется вакуумметром 6. При достижении давления в камере 1,01,2 кПа сушку образцов заканчивают.

Взвешивают сухой образец и по разности весов сухого и влажного образца определяют влажность.

Пример. Из влажного издеЛИЯ вырезают три образца с размерами 20x20«20 мм. Определяют начальную массу влажного образца: ш, 6,284 г, Y,, 5,918 . Устанавливают расстояние между перфорированным диском и рабочей поверхностью камеры сушки, равное 4 мм, помещают образцы в камеру сушки и закрывают крышку,

Включают вакуумный насос. После

достижения в камере остаточного давления, равного 1,0 кПа (через 8 мин) камеру разгерметизируют. Определяют массу сухого образца:

4,757 r;hn

4,476 г;

И1

С7

С1

4,328 г. Рассчитывают влагосбдержание образца по формуле: и 32,10%; и, 32,21%i ,0%. Таким образом, длительность процесса досушки образцов пенорезины

предлагаемым способом составляет 8 мин, а длительность процесса сушки по известному способу составляет 6-8 ч.

Для сравнения точности измерения

при сушке образцов по известному и предлагаемому способам проведено исследование, согласно которому высушенные образцы подвергались дополнительной досушке.

Изменения массы образцов, высушенных по предлагаемому способу, практически не происходит. Точность определения влажности при этом определяется точностью взвешивания образцов (образцы 1-4).

При досушке образцов пенорезины, высушенных по известному способу, отмечено изменение массы (образцы 5-8).

Результаты испытания сведены в таблицу.

Способ досушки iri:i:i:z Образец Масса влажного образ5,762 6,418 5,187 5,54 ца, Масса сухого об1разца, 5,762 6,417 5,186 5,54 с . г Изменение массы образца, 0,001 0,001 О UHV, г Погрешность определениявлажнос0,004 0,004 ти, %

Известный

Предлагаемый i:ii:i;izi 6,006 5,684 5,112 6,125 5,951 5,606 5,037 6,063 0,055 0,078 0,075 0,062 0,14 0,32 0,28 0,18.

Изобретение относится к способу измерения влажности образца преимущественно из пенорезины, может быть использовано в химической промышленности и позволяет сократить время измерения. После взвешивания и помещения образца в камеру К 1 сушки с закрытой крышкой 3 осуществляют его продавливание перфорированной пластиной 4 на определеннзто высоту. Тепловодящая поверхность К 1 обогревается водой из емкости 2. Температура воды поддерживается постоянной включением электронагревателя 7. Давление среды в К. 1 понижается вакуумным насосом 10 и регистрируется вакуумметром 6. Сушку заканчивают при давлении в К 1, равным 1,0-1,2 кПа,взвешивают образец и по разности масс сухого и влажно го образца определяют влажность. (Л 1 табл. 1 ил. tN9 О) ел ел со vl

Анализ таблицы показывает, что при сокращении длительности процесса досушки по предлагаемому способу {в сравнении с известным способом) в 45-60 раз, погрешность измерения составляет 0,004%. Погрешность измерения при досушке по известному способу составляет 0,14-0,32%. ,Ф о р м ула изобретения .Способ определения влажности образца преимущественно из пенорезины путем взвешивания влажного образца, помещения его между нижней теплоподводящей пластиной и верхней пластиной, сушки и взвешивания высушенного образца, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени приведения процесса, образец придавливают верхней пластиной, выполненной перфорированной, до высоты, величина которой равна 1/4-1/5 первоначальной высоты образца, сушку проводят с понижением давления до 1,01,2 кПа.