Состав для модифицирования чугунных отливок в литейных формах Советский патент 1986 года по МПК B22C3/00 

Описание патента на изобретение SU1266639A1

1 И;.и1бретеиие относится к литейному производству, а именно к литью чугуммых отливок с отбеленным слоем. Цель изобретения - повышение термостойкости чугун1 ых отливок за счет получения на их поверхности отбеленного слоя , Улучшение качества отливок достигают путем получения на их поверхности отбеленного слоя глубиной 4,05,5 мм. При большей глубине отбеленного слоя в отливке образуются сквоз ные трещины. При меньшей глубине отбеленного слоя в начале термоциклйро вания образуются редкие, но протяп женные трещины. С увеличением количества термоциклов они становятся разветвленнее. При этом, возрс1стагот как длина трещин, так и их количество. В результате общая термостойкост отливок снижается. Для получения на отливке отбеленHOio слоя оптимальной толщины на поверхность формы наносят модифицирующее покрытие, которое содержит оксид теллура и П1унгит. Оксид теллура выполняет роль отбеливающей добавки. При формировании отливок теллур из оксида восстанавливается углеродом щунгита и з сваивается отливкой, образуя отбеленньш поверхностный слой. Глубина отбела зависит от содержания ингредиентов. Оптимальная глубина отбеленного слоя обеспечивается при содержании оксида теллура 10-35 мас.%. Шунгит вводится в состав покрытия в качестве восстановителя теллура из оксида. Кроме того, он является регу лятором диффузионной -активности теллура - ограничивает скорость поступления теллура к поверхности отливки и предотвращает распределение теллура по всему объему отливки. Поэтому, шунгит и оксид теллура входят в состав покрытия в соотношении, близком .к 1: , хотя для восстановления теллура требуется шунгита на порядок меньще. Бентонит является стабилизатором покрытия, повышает его седиментаци онную устойчивость, а также прочность против истирания. Оульфитно-дрожжевая бражка в состав для модифицирующего покрытия вве дена в качестве связующего. 9 В составе покрытия используются следующие материалы: оксид теллура, шунгит, содержащий 50-90% угдерода, сульфитно-дрожжевая бражка, бентонит и техническая вода. Пример. Состав готовили из оксида теллура в виде порошка, шунгита, измельченного до фракции 0,050,2 мм, и бентонита, просеянного через сито № 2. В краскомешалку вводили расчетные количества оксида теллура и шунгита и тщательно перемешивали. Затем, в процессе перемешивания последовательно вводили бентонит и сульфитно-дрожжевую бражку. Через 15-20 мин добавляли воду и перемешивали до получения однородной суспензии. Состав толщиной 0,5-1,0 мм наносили на поверхность предварительно окрашенной формы известными способами и подсушивали при 150-180 С в течение 20-30 мин. Собранные формы заливали чугуном следующего состава,%: С 3,2-3,6; Si 1,0-2,0; Мп 0,5-0,6; S 0,05-0,12; Р О,1-0,2. В табл. приведены варианты состава для модифицирующего покрытия, а в табл.2 и 3 - результаты оценки свойств состава и покрытия, а также качества отливки соответственно Испытания на термостойкость проводили на образцах диаметром 30 и толщиной 5 мм, которые нагревали в свинцовой ванне при 710-730 С и охлаждали в проточной воде до 120140 С.Термическую стойкость оценивали по количеству и средней глубине трещин, образующихся по примеру образца после 50 и 1 00 циклов испытаний. Как видно, приведенные в табл,1 составы отличаются умеренной плотностью, они образуют на поверхности форм покрытие с высокой прочностью против истирания и обеспечивают получение на отливках отбеленного слоя толщиной 4,0-5,5 мм, при котором отивки имеют максимальную термостойкость. Таким образом, применение состава для модифицирующего покрытия позвояет в 1,5-2,0 раза повысить термостойкость 13, гунных отливок. ормула изобретения Состав для модифицирования чугунных отливок в литейных формах, вклюТаблица 3

Похожие патенты SU1266639A1

название год авторы номер документа
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 1982
  • Милов Абрам Моисеевич
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Распопин Иван Михайлович
  • Нечаев Александр Васильевич
  • Макаренко Владимир Сергеевич
  • Прикота Виктор Сергеевич
  • Петухов Михаил Михайлович
  • Ковалев Петр Петрович
  • Жельнис Мечислав Венцевич
  • Костюченко Александр Петрович
  • Аудицкас Ионас Ионович
SU1044407A1
Состав для получения противопригарного покрытия 1985
  • Пресман Юрий Наумович
  • Афанасьев Николай Иванович
  • Сосновский Леонид Александрович
  • Калиниченко Ирина Александровна
SU1279740A1
Противопригарная краска для литей-НыХ фОРМ и СТЕРжНЕй 1979
  • Милов Абрам Моисеевич
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Иоонас Рихард Эдуардович
  • Нечаев Александр Васильевич
SU822970A1
СОСТАВ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2000
  • Рулев А.А.
  • Кидалов Н.А.
  • Зубкова Н.Б.
  • Осипова Н.А.
RU2170155C1
Противопригарное покрытие для литей-НыХ фОРМ и СТЕРжНЕй 1979
  • Милов Абрам Моисеевич
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Калинин Юрий Клавдиевич
  • Распопин Иван Михайлович
  • Шлямин Александр Николаевич
  • Нечаев Александр Васильевич
  • Ковалев Петр Петрович
  • Осадченко Андрей Данилович
SU801962A1
Противопригарная краска для литейных форм и стержней 1981
  • Милов Абрам Моисеевич
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Калинин Юрий Клавдиевич
  • Нечаев Александр Васильевич
  • Сенькин Николай Александрович
  • Кузнецов Сергей Викторович
  • Ковалев Петр Петрович
  • Ефимов Виктор Михайлович
  • Жельнис Мечислав Венцевич
  • Маяускас Эвальдас Пранович
SU959893A1
Смесь для изготовления опорного слоя двухслойных керамических форм 1981
  • Кашуба Николай Ануфриевич
  • Траймак Николай Станиславович
SU992114A1
ВОДНАЯ ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1999
  • Семизоров М.Ф.
  • Триндюк Л.М.
  • Сухоручкин Ю.П.
  • Васильев Н.И.
  • Скалкина Н.М.
  • Кожеметьев А.П.
  • Николаев В.Г.
  • Сметанина Л.А.
  • Майоров Ф.И.
  • Грищенко А.В.
  • Дегтярев В.П.
  • Карпов С.В.
RU2165818C2
Способ получения отбеленного чугуна в отливках 1982
  • Пузырьков-Уваров Олег Васильевич
  • Хоменко Сергей Афанасьевич
  • Белай Григорий Емельянович
  • Томашев Леонид Александрович
  • Гайдай Сергей Николаевич
SU1070194A1
Противопригарная краска для литейных форм и стержней 1979
  • Милов Абрам Моисеевич
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Можейко Фома Фомич
  • Шевчук Вячеслав Владимирович
  • Нечаев Александр Васильевич
  • Клышко Александр Александрович
SU782946A1

Реферат патента 1986 года Состав для модифицирования чугунных отливок в литейных формах

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью чугунных отливок с отбеленным слоем. Цель изобретения - улучшение качества отливок за счет повышения их термостойкости, которая достигается за счет содержания в качестве связую щего сульфитно-дрожжевой бражки и в качестве отбеливающей добавки оксида теллура и дополнительного содержания шунгита при следующем соотношении компотов, мас.%: оксид теллура 10-35; шунгит 15-40 сульфитно-дрожжевая, бражка 5-10, бентонит 15-25, вода , остальное. Улучшение качества отливок достигают путем получения на их поверхности отбеленного слоя глубиной 4,0-5,5 мм. Отбеленный слой об(Л разуется вследствие растворения в чугуне атомов теллура, восстановленного из его оксида углеродом шунгита. 3 табл. ю О) а О) со со

Формула изобретения SU 1 266 639 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1266639A1

Lirbo G
Sturl si cerement Inst
politehn
Bucuresti
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1
Сварика A.A
Покрытия литейных форм
М.: Машиностроение, 1977, с.103-104.

SU 1 266 639 A1

Авторы

Гурин Степан Сафронович

Клещенок Геннадий Иванович

Бельский Евграф Иосифович

Мельников Александр Тимофеевич

Даты

1986-10-30Публикация

1984-05-24Подача