Пневматический регенератор Советский патент 1986 года по МПК B22C5/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии регенерации формовочньпс песков. Цель изобретения - повышение вых да годного материала за счет перечистки мелкого продукта и одновременная классификация регенерата по крайней мере на два класса. На фиг. 1 схематически представлен 2-х рядный 4-х секционный пневм тический регенератор (вид сверху) и схема движения материала через пневморегенератор (линией невидимог контура обозначен вариант выполнения)} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1. Пневморегенератор содержит два параллельных ряда секций 1 очистки песка от связующего, состоящих из смесительньрс камер 2 осадительиых камер 3, соединенных между собой в каждом ряду материалопроводами 4 с заслонками 5. Каждая секция имеет сопло 6, разгонную трубу 7, колпак 8 и воздушный сепаратор 9, имею щий лопатки и устройство для измене ния узла их наклона относительно среднего радиального положения (не показано). Под сепараторами смонтированы полости 10 в виде приемных iBopoHOK осаждаемого в сепараторах песка с материалопроводами 11. При этом материалопроводы 11 первого ря секций соединены со смесительными камерами второго ряда очистительных секций, а материалопроводы сепафато ров секций второго ряда соединены со смесительными камерами секций этого же ряда. Пневморегенератор работает следу щим образом. Отработанный, смешанный по зерно вому составу формовочный песок посл соответствующей подготовки (дроблен просеивания, магнитной сепарации) з гружают в первую смесительную камеру 2 первого ряда секций очистки. Сжатым воздухом, поступающим в сопло 6, песок увлекается в разгонную трубу 7, в которой разгоняется до скорости, обеспечивающей эффективны удар песчинок об отбойный колпак 8. Песчинки крупных фракций падают и по материалопроводу 4 поступают или в смесительную камеру второй секции или на повторную очистку в смесител ную камеру первой секции этого же ряда (в зависимости от положения заслонки 5). В последующих очистительных секциях первого ряда происходит дальнейшее разделение пеока на 2 фракции и его очистка. Из последней секции первого ряда выгружается очищенный песок крупной фракции. Частицы мелкой фракции песка вместе с пылью увлекаются воздущным потоком, создаваемым вытяжным вентипятором в сепаратор 9, где осаждаются вследствие изменения направления и скорости потока в полости 10 и по материалопроводу 11 поступают в первую смесительную камеру секций второго ряда. Проходя последовательно через все секции второго ряда регенератора, песок .мелких фракций дополнительно очищается и обеспыливается. При этом количество песка мелкой фракции увеличивается от секции за счет поступления его из одноименных секций первого ряда, и из последней секции второго ряда выдается очищенный песок мелкой фракции. Ib iлевидные фракции песка и связующего вытяжным вентилятором удаляются из пневморегенератора и транспортируются в систему очистки вентиляционного воздуха. Из указанного видно, что загрузка очистительных секций двухрядного регенератора неравномерна. В первом ряду количество песка, подвергаемого очистке, уменьшается от первой секции к после,цней, а во втором ряду наоборот увеличивается. При этом оказывается, что средняя загрузка секций второго ряда примерно в два раза меньше загрузки секций первого ряда (при соотношении крупной и мелкой фракций в смешанном песке 1:1), . и секции второго ряда работают не на полную мощность« Поэтому более рациональна конструкция трехрядного пневморегенератора в которой загрузка смешанного песка осуществляется в два крайних ряда секций, из которых мелкая фракция,, осажденная в воз-i душных сепараторах, передается в секции среднего ряда. В таком регенераторе из последних секций крайних рядов выдается очищенный песок крупной фракции, а из последней секции среднего ряда - очищенньш песок мелкой фракции.

Степень очистки мелкой фракции резко увеличивается ввиду возникновения истирающих воздействием в высо.коконцентрированной песчано-воздушной струе разгонной трубы. Загрузка секций в ряду может также регулироваться путем изменения положения заслонок 5 и шиберов подачи сжатого воздуха. Целесообразность применения двух или трехрядного пневмогенератора должна оцениваться в каждом конкретном случае исходя из объемов регенерируемого песка, наличия производственных площадей и Др. факторов.

Предлагаемая конструкция пневморегенератора позволяет повысить выход годного продукта за счет перечистки мелкого продукта во втором ряду секций. Кроме того, можно получить регенерированные пески различные по фракционному составу (мелкозернистые и крупнозернистые) и, либо смешивать их в желаемых пропорциях, либо использовать их по прямому назначению: мелкозернистые пески для формирования поверхности отливок, а также для точного литья; крупнозернистые для крупногабаритного литья и т.д.

фиг. 2

В-5 Загруз ffa 7 Cjfrffoj2 5п Вен1ттйци Bbfsfl /3ffO

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РЕГЕНЕРАТОР, с.одержащий по крайней мере два параллельных ряда секций очистки песка от связующего, выполненных в виде Фиг. смесительных камер, сопел, разгонных труб, отбойных колпаков,, осадительных камер с воздушными сепараторами и материалопроводами, соединяющими осадйтельные камеры со смесительными, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного материала путем перечистки мелкого продукта, одновременной классификат ции регенерата по крайней мере на два класса, он снабжен дополнительными материалопроводами, соединяюпщми воздушные сепараторы секций первого ряда со смесительными камерами секций второго ряда. крупной (ppOfft Uff мелкая (рра(гций f pynnaff фракция