Пневматический регенератор отработанных формовочных песков Советский патент 1986 года по МПК B22C5/00 

1

Изобретение относится к литейному производству, а точнее к конструции установок для регенерации отработанных формовочньпс песков сухим пневматическим способом.

Целью изобретения является улучшение качества регенерата за счет более полного удаления с поверхности зерен песка пылевидных фракций.

На фиг. 1 изображена схема четы- рехсекционного пневморегенератора с устройствами для снятия статического электричества; на фиг. 2 - устройство для снятия статического i электричества, разрез,

Пневморегенератор содержит четыре очистные секции, включающие смесительную 1 и осадительн ую 2 камры, разгонную трубу 3 с очистным колпаком 4 и воздушньш сепаратор 5. Секции соединены между собой мате- риалопроводами 6 для пересыпки регенерируемого песка, в которые вмонтированы устройства 7 для снятия с зерен песка заряда статического электричества, содержащие заземлен- ньй корпус 8, крьшку 9, электропроводный наполнитель i О и опорную решетку (сетку) 11,

Пневморегенератор работает следующим образом,

Предварительно подготовленный отработанный песок (после магнитной сепарации, дробления и просеивания через сито с размером ячеек 3-4 мм) загружается в смесительную камеру 1 первой секции регенератора где эжектируется в разгоннуто трубу 3 сжатым воздухом от воздуходувки или вентилятора высокого давления. В разгонной трубе песчано-воздупгаая смесь разгоняется до скорости 40 м/с и выбрасывается на вогнутую поверхность колпака 4. За счет соударений и трения песчинок друг от друга, о поверхность разгонной трубы и колпак происходит очистка зерен песка от пленок связующего, которые вместе с пылевидными фракциями песка отсасываются из регенератора вытяжньм вентилятором. При проходении запыленного воздуха через воздушный сепаратор 5 из него отделяются годные фракции песка, случайно попавшие в поток запыленного воздуха. Регенерат, прошедший одну ступень очистки, собирается в нижней части первой осадительной камеры 2

22395

и по материалопроводу 6 пересыпается в следующую секцию пневморегенератора. При этом он проходит через устройство 7 для снятия с зерен пес5 ка электрического заряда, который накапливается на их поверхности за счет сухого трения песчинок. Электрический заряд снимается с зерен песка при многократных контактах

О с поверхностью электропроводного наполнителя и через заземленный корпус устройства выводится из системы. В результате ранее притянутые к зернам песка пьшевидные части1ц 1

15 отделяются и при очистке в следующей секции регенератора вьшосятся вытяжным ветилятором, В последующих секциях все указанные операции по очистке песка повторяются, и при вы20 ходе из регенератора отработанный песок оказывается почти полностью очищенным от связующего и пылевидных фракций. Степень очистки зависит от количества секций регенератора,

25 чем их больще, тем вьш1е качество очистки.

Эффективность использования предлагаемого устройства проведена на опытном пневморегенераторе, пред30 ставляющем одну секцию промьшшенного ггневморегенератора, следующими основными конструктивными параметрами; дутьевой вентилятор - ВВД-9, длина разгонной трубы 2000 мм, диаметр

35 100 мм, диаметр воздушного сопла 60 мм, вытяжной вентилятор - ЦП7 № 5 с центробежнь м циклоном и пыле- сборником; воздушный сепаратор с регулируемым углом поворота лопаток

40 вмонтирован в верхней части осадительной камеры.

Устройство для снятия с зерен песка электрического заряда вмон-- тировано в выпускной материалопро45 вод регенератора, имеюш;ий внутренний диаметр 50 мм. Корпус устройства выполнен из стальной трубы 0 150 мм и длиной 450 мм. В качестве наполнителя используются куски

50 витой стальной, стружки диаметром 20-25 мм и расстоянием между витками 5-. 10 мм; наполнитель укладывают на ст,альную сетку с ячейками 10x10 мм в нижней цилиндрической час55 ти корпуса.

Опытные исследования проводят на отработанной холоднотвердеющей смеси состава: мае.ч.: песок кварцевык 2К0315 100; смола СФ3042 2,5; бенэосульфокислота 1 ,4.

На опытном пневморегенераторе производят очистку порций смеси по 100 кг, предварительно просеянной через сито 3x3 мм, без устройства и с использованием устройства для снятия электрического заряда. Смесь в обоих случаях подвергают четьфех-- кратной очистке. Об эффективности удаления из песка пылевидных фракций судят по количеству пыли, осажИсходный материал

Регенерат после ч циклов очистки без устройства

с применением устройства

Осадок в циклоне без устройства

с применением устройства

2223954

даемой в циклоне и по газопроницаемости песка. Полученные результаты даны в таблице.

Как видно из таблицы, применение

5 в составе пневморегенератора устройства для снятия с зерен песка заряда статического электричества позволяет заметно улучшить качество очистки песка от пылевидных фрак 0 ций, о чем свидетельствует увеличение газопроницаемости песка и количество отходов в циклоне.

495

650 710

6,0 7,0

Ы

(Pus.