Пневматический регенератор Советский патент 1992 года по МПК B22C5/00 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для пневматической регенерации отработанных смесей с повышенным содержанием пылевидных фракций, например отходов форм, используемых в производстве отливок по выплавляемым моделям.

Известны пневматические регенераторы, в которых для отделения пылевидных фракций от годного используются осади- тельные камеры.

В осадительной камере отделение пылевидных фракций осуществляется за счет снижения скорости воздуха до величины, меньшей скорости витания частиц годного.

Однако известные регенераторы не обеспечивают высокой степени очистки исходного материала с повышенным содержа- нием пылевидных фракций и не обеспечивают регулировки отбора уносимых воздухом фракций по крупности.

Наиболее близким к предлагаемому является регенератор, который для обеспечения высокой степени очистки регенератора от пылевидных фракций дополнительно содержит разгрузочную течку с каскадом пластин, между которыми всасывается воздух, и дополнительно сепарирует регенератор при выгрузке.

Известный регенератор имеет следующие недостатки: отсутствует регулировка отбора уносимых воздухом фракций по крупности зерен; в случае изменения количества воздуха, подаваемого через разгонные трубы, возможен унос годных по размеру фракций или попадание в регенерат пылевидных частиц.

Цель изобретения - улучшение гранулометрического состава регенерируемой смеси путем снижения пылевидных составляющих и повышения выхода годного.

VI

СО CJ

00

о

Поставленная цель достигается тем, что разгрузочная течка с сепаратором дополнительно содержит регулятор расхода всасываемого вентиляционной системой воздуха, а выходное отверстие течки перекрыто самооткрывающимся затвором.

Регулятор расхода воздуха может быть выполнен в виде флажка и секторного затвора.

На фиг.1 изображена общая схема пневморегенератора; на фиг.2 - разгрузочная течка с регулятором скорости подачи воздуха и самооткрывающимся затвором.

Пневморегенератор содержит четыре последовательные секции очистки, включающие смесительную 1 и осадительную 2 камеры и разгонную трубу 3 с соплом 4 и отбойником 5. В первой секции выполнена загрузочная воронка 6, а в последней - разгрузочная течка 7 с сепаратором 8, регулятором 9 подачи воздуха и самооткрывающимся затвором 10,

Сепаратор состоит из каскада параллельных пластин 11, под которыми расположены отверстия 12 для подачи воздуха. Регулятор подачи воздуха состоит из секторного затвора в неподвижными 13 и подвижными 14 пластинами и датчика в виде поворачивающегося флажка 15. Подвижные пластины 14 секторного затвора через плоскую пружину 16 связаны с флажком 15. На флажке 15 имеется регулировочный винт 17, с помощью которого устанавливается оптимальное положение флажка 15 и подвижного сектора 14. Самооткрывающийся затвор 10 состоит из заслонки 20, поворачивающейся на оси 18, и противовеса 19.

Пневморегенератор работает следующим образом.

Предварительно подготовленный песок (после дробления отработанных форм и просеивания через сито с размером ячеек 4-5) загружается через воронку 6 в смесительную камеру 1 первой секции регенератора, эжектируется в разгонную трубу 3 с помощью сжатого воздуха, подаваемого через сопло 4, и со скоростью 100 м/с выбрасывается на отбойник 5. За счет соударения и трения происходит очистка зерен песка от пленок связующего, которые вместе с пылевидными фракциями отсасывается из пневморегенератора вытяжным вентилятором. Осажденный регенератор самотеком передается в следующую секцию, где осуществ- ляется последующий цикл очистки. Очищенный от пленок связующего песок из последней секции пневморегенератора подается в течку 7 с сепаратором 8. При пересыпании песка по пластинам 11 воздух, засасываемый через отверстия 12, подхватывает оставшиеся пылевидные частицы и уносит их через течку 7 в вытяжную вентиляцию. При этом в течке 7 с помощью регулятора 9 автоматически поддерживается

постоянная скорость воздуха, равная скорости витания максимальной по размеру удаляемой частицы. Поддержание заданной скорости воздуха с помощью регулятора 9 осуществляется следующим образом. Всасываемый через входной патрубок воздух отклоняет флажок 15 на угол, пропорциональный скоростному напору. При этом пружинная пластина 16, жестко связанная с флажком 15, приводит во вращательное

движение подвижные пластины 14 секторного затвора, изменяя проходное сечение всасывающего патрубка. При увеличении скорости воздуха больше заданной флажок 15 отклоняется на больший угол и с помощью пластин 14 уменьшает проходное сечение затвора, при этом забор воздуха уменьшается и становится равным заданному.

При уменьшении скорости менее заданной флажок 15 падает, при этом проходное сечение затвора увеличивается, увеличивая подачу воздуха в сепаратор. Требуемый предел регулирования осуществляется с помощью винта 17.

Проведено испытание опытного пневморегенератора, представляющего собой одну секцию промышленного пневморегенератора и имеющего следующие конструк- тивные параметры: источник сжатого

воздуха - промышленная сеть с давлением 6 атм; длина разгонной трубы 1,2 м. диаметр разгонной трубы 26 мм, скорость песка на выходе из разгонной трубы 100 м/с.

В качестве регенерируемого материала

использован размолотый бой отработанных литейных электрокорундовых форм.

Как видно из табл.1, применение в составе пневморегенератора сепаратора с ре- гулятором подачи воздуха и

самооткрывающегося затвора позволяет повысить чистоту регенерируемого электрокорунда за счет снижения содержания пыли и улучшить гранулометрический состав регенерата.

-Формула изобретения

1. Пневматический регенератор, содержащий ряд последовательно расположенных секций со смесительной и осадительной камерами, разгонной трубой, соплом и отбойником и разгрузочную течку с сепаратором в виде каскада пластин, отличающийся тем, что, с целью повышения качества регенерата и выхода годного, он снабжен регулятором скорости подачи воздуха в сепаратор и откидным клапанным затвором с

противовесом, который установлен на вы- воздуха в сепаратор выполнен в виде сек- ходном конце разгрузочной течки.торного затвора с отверстиями и подвижными пластинами, установленными с

2. Регенератор по п,1, о т л и ч а ю щ и- возможностью перекрытия проходного cert с я тем, что регулятор скорости подачи 5 чения отверстий секторного затвора.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для пневматической регенерации отработанных смесей с повышенным содержанием пылевидных фракций, например, отходов форм, используемых в производстве отливок по выплавляемым моделям. Цель изобретения - повышение качества регенерата и выхода годного. Предложен пневматический регенератор, содержащий ряд последовательных секций со смесительной и осадительной камерами, разгонной трубой с соплом и отбойником и разгрузочную течку с сепаратором в виде каскада пластин. Пневматический регенератор дополнительно снабжен регулятором скорости подачи воздуха в сепаратор, а выходное отверстие течки перекрыто откидным клапанным затвором с противовесом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

фиг.1