Устройство для улавливания пылегазового потока при сливе металла Советский патент 1986 года по МПК C21C5/38 

1чЭ

а сп

00

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использсгвано в сталелитейных цехах с Цель изобретения повьшение экономичности и надежности 1 изображен общий вид На фиг, установки; на фиг, 2 разрез на фиг, 1, на фиг, 3 разрез на фиг, 4 разрез на фиго 1J 3 (пыпегазоприемник в В-В на фиг исходном положении); на фиг, 5 - то же, в рабочем положении. Тонкими линиями обозначены устройства отбора газов от печи и сама печь; пунктирными линиями - пьшега- зоприемник в исходном положении Устройство состоит из пылегазо приемника с кольцевой щелочью, со единенного газоходом 2 и шарниром.- клапаном с магистральным газохо- дом 3. Шарнир клапан состоит из внут реннего цилиндра 4 радиусом Rj име-™ ющего прорезь высотой h по его обра зующей и шириной Е (фиг, 3 и 5) и на ружного цилиндра 5о С внутренним цилиндром 4 соединён газоход 2 (эквива лентный диаметр прорези сечением Г х X h равен диаметру газохода), Наружньй цилиндр 5, имеющий аналогичную прорезь, соединен патрубком 6 сечение X h с магистральным газоходом 3, а также проем для поворота газохода 2. Внутренний цилиндр 4 жестко закрегшен на вертикальной оси 7 в , подпшпниках 8 и 9, установленных со ответственно на верхнем торце наруж ного цилиндра 5 и на основании ма гистрального газохода 3, между цили драми 4 и 5 расположено уплотнение 10 межцилиндрового затвора Пьшегазоприемник установлен под углом |3 к вертикалио На торце отражательной панели 1 установлен ролик 12 для контакта с тросами 13 подвески ковша, Пыпегазо приемник устанавливается на минимал но возможном расстоянии А 2 б., с учетом расположения крюка 14 подвес ковша 15, .Силовой механизм, наприме пневмоцилиндр 16, соединен шарнирно с кронштейном 17 магистрального газохода 3 и кронштейном 18 газохода 2. В печном газоходе 19, соединяющи двухзонньй газоотборник от печи 20 магистральным газоходом 3, установлен клапан 21, который соединен тягой 22 с кронштейном 18, Кран управления пневмоцилиндром соединен с краном управления приводом наклона печи (не показано) Опора шарнир - клапана устанавливается на расстоянии С за пределами сливной ямы шириной ,(d наружный диаметр ковша) Поэтому размер С принимается равным 2 d Габа- риты разливочных ковшей (в частности d.,) зависят от их номинальной емкоети, в соответствии с ГОСТом номинальная емкость разливочных ковшей находится в пределах от 1,0 до 30,0 т и как следствие величина d разливочных ковшей имеет флуктуацию (0,64,0) м. Следовательно, расстояние определяющее положение опоры 9, ограничено размерами С 1,2-8,0 м, Расстояние L зависит от размеров ковша и расстояния, на которое сдвигается ковш при его подъеме после сливао При выводе из-под летки ковш сдвигается на расстояние 0,3 d Значит; пыле газоприемник должен быть перемещен на расстояние не менее L 0,8 d в положение I, а с учетом обеспечения безопасности при подъеме ковша принимаем L 0,15 d, Следовательно, расстояние, определяющее перемещение пылегазоприемника, ограничено размерами L 0,7-4,6 м. Так как tg g g -- - 0,58, то рс 30°, прорези цилиндра 4 радиусом R при угле поворота об ЗО равна Е 0,5 Н Минимально возможньгй размер А , определяющий положение пылегазопри- емника при сливе металла из печи в ковш, зависит от суммы размеров портала, ковша и крюка, равной 2 d, ковша, применяемого на данном производстве. Следовательно, расстояние, определяющее положение пьшегазоприем- ника, ограничено размерами А 1,2-8,0 м, соответственно типоразмеру ковша. Наибольшая эффективность улавливания достигается при угле 90 , Однако, наличие тросовых подвесок этому препятствует. Поэтому угол установки пылегазоприемника выбирается в пределах 35-45 При этом, улавливается весь пылегазовьй поток, разделяющийся порталом ковша на две части. Например, из печи емкостью 6 т металл сливают в ковш емкостью 6 т. при этом du 1,5 м. Следовательно, 4,5 м; 2 UH 3 м; В С 2 d, ,3 м; L 1,15 dH 1,42м. Устройство работает следующим об- разом. В период работы печи пьтегазопри- емник отведен в исходное положение I при этом прорези цилиндров не совпа- дают, шарнир клапан закрыт, клапан печного газохода открыт, к происхо- дит улавливание двухзонным газоотбором вредностей и их транспортировка

(puzj 724 по магистральному газоходу на очистное устройство Конструкция позволяет снизить энергозатраты и удешевить процесс улавливания и последующей очистки гагаза за счет автоматического переклкгчения по циклу газоотбора и повысить надежность работы за счет применения привода, работающего в реверсивном режиме, и выноса шарнирного клапана из зоны залипания частичками раскаленного металла.

2/ П/ ,

/// г1

JO

i

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫПЕГАЗОВОГО ПОТОКА ПРИ СЛИВЕ МЕТАЛЛА из плавильной печи, содержа- щее газоотвод от печи, связанный с магистральным газоходам, пьшегазог . приемник отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, оно снабжено закрепленными на магистральном газоходе патрубком и цилиндрическим корпусом, установленным в корпусе концентрично ему шарнирным клапаном, жестко связанным воздуховодом с пылегазоприемником, причем пылегазоприемник установлен с возможностью ограниченного поворота в горизонтальной плоскости, 2. Устройство, по Па 1, отличающееся тем, что рабочий орец пыпегазоприемника вьшолнен с кольцевой щелью.