Изобретение относится к устройствам для испытаний машинописных оттис ков и копировальных материалов и может быть использовано в целлюлознобумажной промышленности, полиграфии и системе оргтехники. Цель изобретения - повышение эффективности испытания путем обеспечения последующего исследования качества оттиска оптическими средствами. На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на .фиг.2 контактная головка. Устройство для испытания машинойисного оттиска на устойчивость к смазыванию содержит корпус 1 с шпосКой крыдлкой 2 и ст.ойкой 3. Устройство имеет механизм перемещения столика 4 (не показан). На стойке 3 шар йирно закреплен двуплечий рычаг 7, н первом плече которого установлены за хваты 8 и к ним подвешена контактная головка 9, а на втором плече установ лен противовес 10 с возможностью его перемещения вдоль рычага 7. Узел кр ления 11 фиксирует положение захвато 8 на плече рычага 7. ; Контактная головка 9 имеет верти кальньй стержень 12, расположенный на верхней площадке головки 9. Вертикальный стержень 12 служит для.размещения на нем груза 13. На головке 9 горизонтально расположены две цепфы 14, с помощью которых головка подвешена на захватах 8 двуплечего рычага 7. Захваты В вынесены вперед за пределы двуплечего рыча га 7 чтобы обеспечить устанрвку и смену груза 13 на стержне 12 головки 9. Рабочая поверхность контактной го ловки 9 вьшолнена в виде кольцевого выступа 15 прямоугольного сечения. На стойке 3 установлен фиксатор 16 для удержания двуплечего рычага в рабочем положении. Устройство работает следующим об разом. Предварительно заготовленные оттиски и лист писчей бумаги закрепляют на столике устройства. Оттиск кладут на столик 4 и закрепляют с помощью зажима 5. Столик 4 перемеща ют в крайнее исходное положение. За тем сверху на оттиск кладут лист пи счей бумаги, который закрепляют зажимом 6. Необходимый по массе груз 13 устанавливают на стержень 12 контактной головки 9. Контактную головку 9 цапфами 12 подвешивают на захваты 8 двуплечего рычага 7, поворотом которого опускают контактную головку 9 на образец и включают механизм перемещения столика 4, при этом рычаг 7 удерживается в рабочем положении фиксатором 16. Контактная головка 9 и лист бумаги остаются на месте, а оттиск перемещается под ними вместе со столиком 4. В конце рабочего пути край столика нажимает на рычаг фиксатора 16, он освобождает двуплечий рычаг 7, который под воздействием массы противовеса 10 поворачивается на шарнире, и контактная головка 9 поднимается, освобождая образец. При воздействии оттиска на лист писчей бумаги на ней от давления массы головки 9 и груза 13, приходящегося на рабочую поверхность кольцевого выступа 15, остается след в виде кольца. Последний обладает достаточной интенсивностью и его можно оценить с помощью оптических средств, например на денситометре.Для оценки берут пять точек кольцевого следа, за искомую величину принимают среднее значение пяти замеров. Конструктивные признаки устройства обеспечивают повьшение эффективности испытания машинописных оттисков . Выполнение рабочей поверхности в .виде кольцевого выступа имеет ряд преимуществ, Кольцевая форма при оптимальном соотношении между диаметром и шириной кольца позволяет получить след возможно большего размера. Форма кольца не создает деформирующего воздействия на оттиски, и след получается с равномерным распределением пигмента по всей поверхности кольца, при этом прямоугольная форма сечения кольца лучшим образом выявляет границы следа. Размеры кольцевого выступа обеспечивают при испытании оптимальную величину удельного давления контактной головки на поверхность образца. С Помощью дополнительного груза устанавливаемого на вертикальный стержень контактной головки, можно при необходимости удельное давление при испытании образцов увеличивать.
Контактная головка с помощью цапф и захватов подвешена на плече рычага, и это обеспечивает равномерное прилегание головки к бумаге по всей рабочей поверхности, что сокращает время подготовки к испытаниям и повышает качество получаемого следа от оттиска.Формула изобретения
1. Устройство для испытания машинописного оттиска на устойчивость к смазыванию, содержащее корпус с плоской крьшкой и стойкой, двуплечий рычаг, установленный на стойке, столик для крепления образца и механизм его перемещения, контактную головку с верхней площадкой, рабочей поверхностью и грузом, установленную на первом плече рычага, и противовес, расположенный на втором его плече, о т .личающееся тем, что, с целью повышения эффективности испытания путем обеспечения последующего исследования качества оттиска оптическими средствами, оно имеет вертикальный стержень для установки груза расположенный на верхней площадке головки, и захваты, установленные на первом плече рычага, причем рабочая поверхность головки выполнена в виде кольцевого выступа прямоугольного сечения и головка снабжена горизонтально расположенными цапфами, контактирующими с захватами.
2. Устройство по п.1, отличающее с я тем, что оно имеет фиксатор, установленный на стойке и контактирующий с двуплечим рычагом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для оценки отмарывания копировальной бумаги | 1978 |
|
SU705338A1 |
АДРЕСОПЕЧАТАЮЩАЯ МАШИНА | 1926 |
|
SU7357A1 |
Захватное устройство для грузов в мешках | 1988 |
|
SU1533998A1 |
Устройство для испытания копировального материала | 1982 |
|
SU1050904A1 |
ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ БОЧЕК | 1999 |
|
RU2167076C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ СВЯЗОЧНО-МЫШЕЧНОГО АППАРАТА РАЗЛИЧНЫХ ЧАСТЕЙ ТЕЛА | 1992 |
|
RU2056815C1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2049036C1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУЗОВ | 1993 |
|
RU2072958C1 |
УСТРОЙСТВО Для УСТАНОВКИ УЗЛА ВАЛАНС-СПИРАЛЬ НА БАЛАНСОВЫЙ МОСТ ЧАСОВ | 1973 |
|
SU386377A1 |
Грузоподъемное устройство | 1985 |
|
SU1691287A1 |
Прибор для оценки отмарывания копировальной бумаги | 1978 |
|
SU705338A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Копировальная бумага | |||
Подставка для настольных электрических ламп | 1923 |
|
SU489A1 |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1984-12-20—Подача