Устройство для перемещения электрической дуги в нагревательной установке Советский патент 1986 года по МПК H05B7/18 H05H1/24 

Описание патента на изобретение SU1267633A1

Изобретение относится к элерлротехнике и может быть использовс но в металлургии при плавке металлов. Известно устройство для перемещения электрической дуги в плазмотроне содержащее соосно расположенные два электрода и соленоид, причем длина соленоида больше общей длины двух электродов l . Однако в этом устройстве дуга неуправляемо перемещается вокруг оси. Это обусловлено тем, что амперова си ла, под действием которой перемещает ся дуга, появляется при взаимодейст вии однородного магнитного поля соленоида и тока дуги, горящей под углом к оси устройства. Величина угла зависит от неуправляемых процессов, происходящих в дуговом зазоре. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для перемещения электрической дуги,в нагревательной установке,содер жащее двасоосно расположенных электро да, соединенных с источником питания по постоянного тока, и связанную с источНИКОМ питания постоянного тока элек ромагнитную катушку 2j . Недостатком такого устройства невозможность перемещения дуги по заданной программе, т.е. перемещения с заданной скоростью, в любую часть пространства дугового зазора по заданной траектории. Дуга под действием амперовой силы, возник аюя(ей в неоднородном магнитном поле катушки, перемещается по краю рабочей поверхности нерасходуемого электрода вокруг его оси. Цель изобретения - улучшение качества обрабатываемого металла путем расширения диапазона перемещения дуги. Поставленная цель достигается тем что устройство для перемещения элект рическои дуги в нагревательной установке, содержащее два соосно ра.сположенных электрода, соединенных с источником питания постоянного тока и соединенную с источником питания постоянного тока электромагнитную катушку, снабжено не менее чем тремя токопроводящими стержнями, подключен ными через переключатель к источнику питания постоянного тока и установленными параллельно оси электродов на равном расстоянии друг от друга, а электромагнитная катушка расположе на в плоскости, проходящей через середину зазора между электродами перпендикулярно оси электродов. Расположение электромагнитной катушки в середине дугового зазора, перпендикулярно оси и введение трех стерл ней параллелы1о оси электродов приводит к появлению двух сил, действующих на дугу; амперовой силы Рд , появляющейся в результате взаимодействия токов в дуге и стержне, и силы Fj, , появляющейся в неоднородном магнитном поле создаваемым токами в электромагнитной катушке и токопроводящих стержнях из-за диамагнетизма плазмы, находящейся в канале дугового разряда. Величина силы Рд зависит от величин токов в дуге и стержне, а также .расстояния между ними. Величина силы F.., зависит от диаметра дуги, величины тока в ней и градиента магнитноз о поля, создаваемого токами в электромагнитной катушке и токопроводящих стержнях. Градиент магнитного поля зависит от взаимного расположения катущки и стержней, величины токов, текущих в них, и может быт1 рассчитан по формулам для кольцевого и линейного токов . Взаимное расположение электромагнитной катушки и стержней относительно устройства, также как и направление токов в них, произвольное. Под действием силы Рд дуга отталкивается или нритягивается к стержню, в котором течет ток. Под действием силы Fjj дуга всегда смещается к оси устройства. При одновременном действии сил Рд и F.p дуга перемещается на такое расстояние от оси, где эти силы равны. Перемещение вокруг оси можно осуществить путем последовательного переключения тока от стержня к стержню. Для однозначности направления перемещения дуги вокруг оси устройства необходимо не менее трех токопроводящих стержней, расположенных на равном расстоянии друг от друга. Скорость перемещения зависит от величин токов, текушрх в дуге, катушке и стержне. Величины амперовой силы и силы, связанной с диагмагнетизмом плазмы, при напряженности магнитного поля. создаваемого токами в электромагнит ной катушке и токопроводящих стержнях, более 100 эрстед, намного превосходят силы, деиствуюище на дугу в приэлектродных областях. Таким образом, путем изменения величины токов в катушке и стержнях и переключением тока от стержня к стержню можно перемеш,ать дугу в пространстве дугового зазора по за данной программе, включающей в себя перемеш,ение с заданной скоростью по заданной траектории. На фиг.1 изображено устройство, обш;ий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - схема подключения токопроводяш 1х стержней; на фиг.4 траектория движения дуги. Устройство содержит электроды 1, электромагнитную катушку 2 (источник питания катушки не показан), токопроводящие стержни 3, токоподводы 4 токопроводяших стрежней, электродвигатели 5, винтовой привод 6, штурвал 7 для перемещения электрода, 25 В сильфон 8, камеру 9, кронштейн 10 д крепления стержней, кронштейн 11 для крепления катушки, источник 12 пита ния постоянного тока, агрегат 13 по тоянного тока типа АФД-750/1500 А, узел 14 управления током в стержнях Электромагнитная катушка 2 укреп лена кронштейном 11 и устанавливается в середине дугового зазора с помощью узла перемещения, который содержит два электродвигателя 5 и винтовых привода 6, соединенных с кронштейнами 11 посредством резьбы. Питание электромагнитной катушки осу ществляется от источника постоянного тока (не показан) . Токопроводяш е стержни укреплены кронштейнами 10 и соединены с источником 13 питания через переключатели. Конденсаторы 15 предотвращают возникновение дуги в переключателе при размыкании цепи. Пример. Диаметр угольных электродов 130 мм, средний диаметр 12 34 электромагнитной катушки 22 мм, максимальное расстояние между электродами (длина дуги) 40 мм, сечение электромагнитной катушки 15 мм, расстояние между осью устройства и токопроводящими стержнями 130 мм, число стержней 6, ток в дуге 100 А, максимальная величина тока в электромагнитной катушке 2500 А, число витков в катушке 150, максимальная величина тока в стержнях 1500 А. Перемещение дуги, представленное на фиг.З, осуществляется следующим образом. Дуга загорается в точке А, затем под действием силы Рд , перемещается в центр устройства. В это время токи в стержнях равны нулю. Затем включают ток величиной 100 А в одном из стержней и начинается последовательное переключение токов в стержнях с последовательно одновременным их увеличением. Направление токов в дуге и стержнях согласное. точке В дуга выходит на край электрода и погасает. Величина тока в стержне в этот момент 1500 А. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет перемещать дугу по заданной программе, включаеющей в себя изменение скорости и направление движения, что не достигается с помощью известных устройств для перемещения дуги. Изобретение может быть использовано в металлургии при плавке металлов. Например, использование изобретения при плавке металлов в вакуумной электродуговой печи позволяет значительно уменьшить толщину пористого слоя на поверхности выплавляемого слитка, повысить однородность жидкой ванны, и соответственно увеличить выпуск готового металла и улучшить его качество.Кроме того,повышается безопасность работы печи и уменьшеньшаются затраты на дальнейшую обработку слитков металла.

Похожие патенты SU1267633A1

название год авторы номер документа
Электродуговое устройство 1985
  • Воронин Александр Васильевич
  • Кузнецов Владимир Михайлович
  • Перегуд Борис Петрович
  • Русаков Александр Иванович
SU1540038A1
Установка для электродугового подогрева толкающего газа в ударной трубе 1977
  • Ожигин Валерий Семенович
  • Михайлов Анатолий Владимирович
  • Ермилов Игорь Николаевич
SU657678A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ВАКУУМНОЙ ДУГОВОЙ ПЛАВКИ 2009
  • Пузаков Игорь Юрьевич
  • Ложкин Алексей Александрович
  • Гончаров Анатолий Егорович
  • Дробинин Роман Владимирович
RU2418871C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ЖАРОПРОЧНЫХ И ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСХОДНОЙ РАСХОДУЕМОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 2008
  • Агеев Сергей Викторович
  • Москвичев Юрий Петрович
RU2413595C2
Устройство для дуговой обработки материалов 1980
  • Дудко Даниил Андреевич
  • Сидорук Владимир Степанович
  • Ткаченко Борис Тимофеевич
  • Тягун-Белорус Георгий Спиридонович
SU863238A1
СПОСОБ ВАКУУМНО-ПЛАЗМЕННОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ГАРНИСАЖНОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Агеев Сергей Викторович
  • Москвичев Юрий Петрович
RU2346221C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПАЙКИ И ПИСТОЛЕТ ДЛЯ ПАЙКИ 2015
  • Зорина Галина Николаевна
  • Савенков Дмитрий Вячеславович
  • Китаев Владимир Михайлович
  • Мартынов Александр Николаевич
RU2607508C1
Способ управления электрической дугой при вакуумном дуговом переплаве расходуемого электрода из высокореакционных металлов и сплавов в глухом кристаллизаторе 2021
  • Ташкинов Алексей Юрьевич
  • Коняшин Александр Викторович
RU2762307C1
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО ГЕНЕРАТОРА, ГЕНЕРАТОР, ВКЛЮЧАЮЩИЙ УПОМЯНУТЫЙ ЭЛЕКТРОД, И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЕЮЩЕГО ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 1997
  • Двоскин Павел
  • Злочевский Валерий
  • Розен Рэн
RU2175170C2
Разрядник 1980
  • Лысенко Алексей Николаевич
SU909735A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 267 633 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для перемещения электрической дуги в нагревательной установке

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГИ В НАГРЕВАТЕЛЬ УСТАНОВКЕ, содержащее два соосно расположенных электрода, соединенных с источником питания постоянного тока, связанного с источником питания постоянного тока, электромагнитную катушку, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обрабатьшаемого металла путем расширения диапазона перемещения дуги, оно снабжено не менее чем тремя токопроводящими стержнями, подключенными через переключатель к источнику питания постоянного тока и установленными параллельно оси электродов на равном расстоянии друг от друга, а электромагнитная катушка расположена в плоскости, проходящей через серидину зазора между электродами перпендикулярно оси электродов.

Формула изобретения SU 1 267 633 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1267633A1

Патент США № 2978525, кл
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Патент США № 3636228, кл
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 267 633 A1

Авторы

Альтман Петр Семенович

Быков Василий Александрович

Люханов Борис Семенович

Понедилко Светлана Васильевна

Прилуцких Юрий Максимович

Романов Анатолий Николаевич

Воронин Александр Васильевич

Кузнецов Владимир Михайлович

Перегуд Борис Петрович

Даты

1986-10-30Публикация

1983-04-01Подача