Изобретение относится к фасовочно-упаковочной технике.
Известно устройство для 15асфасовки и упаковки сыпучих материалов в коробки, которое содержит магазин коробок, бункер с дисковым питателем и расположенной под ним течкой, ротор, радиально размещенные на роторе толкатели, одни конец которых служит для взаимодействия с коробкой, а другой - посредством закрепленного на нем ролика с профильным , установленным на оси ротора,и механизм для уплотнения сыпучего материала tl.
Однако в известном устройстве загрузка и выгрузка коробки в гнездо толкс теля происходит вручную, вручную очищается от загрязнений бункер. Все это ведет к увеличению времени, затраченйого на каждую операцию, и в конечном счете, к снижению производительности .
Цель изобретения - повьшенне производительности, а также автоматиза- . ция загрузки коробок из магазина в кассеты.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для расфасовки и упаковки сыпучих материалов в коробки, содержащем магазин коробок, бункер с дисковым питателем и расположенной под ним течкой, ротор, радиально размещенные на роторе толкатели, один конец которых служит для взаимодействия с коробкой, а - посредством закрепленного на нем ролика с профильным кулачком, установленным на оси ротора,и механизм для уплотнения сыпучего материала, тол10катели выполнены в виде кассет, каждая из которых состоит из основания, жестко закрепленной на нем призматической направлякяцей и подвижного в ней пoдпpyжинeннoVo штока, на конце
15 которого, служгицего для взаимодействия с коробкой, укреплен ползун, и двух неподвижных и одной подвижной щек, причем на роторе дополнительно смонтированы связанные с кассетами
20 механизма для загрузки коробок, выталкивания и сбрасывания, а на дисковом питателе - подпружиненные очистители .
При этом, на направляющих кассе25ты сверху смонтирован подпружиненный поворотный в горизонтальной плоскости двуплечий рычаг, несущиЯ на одном плече следящий ролик, а на другом имеющий зуб для захвата коробок, при30чем боковые стенки магазина имеют
паз для прохода зуба, на подвижной щеке кассеты снизу шарнирно укреплен дополнительный двуплечий рычаг, подпружиненный относительно ротора и на конце которого установлен приводной ролик.
Кроме того, механизм для уплотнения сыпучего материала выполнен в виде шарнирно укрепленного.на роторе снизу двуплечего рычага, на верхнем конце которого жестко установлен боек, а нижний служит для взаимодействия с цевочной гребенкой, которая установлена под ротором,
При этом, механизм для выталкивания коробок выполнен в виде шарнирно укрепленного на роторе двуплечего рычага, верхний конец которого снабжен площадкой для взаимодействия с коробкой, а нижний шарнирно укреплен на 1зерхнем, подпружинен относительно него и снаблсен приводным роликом.
Кроме того, механизм для сбрасывания коробок выполнен плужкового типа и подпруэйинен, а на роторе образованы сквозные отверстия для наклонных лотков.
На фиг. 1 изображено устройство для расфасовки и упаковки сыпучих, материалов в коробки, продольное сечение; на фиг. 2 - то же, вид сверху/ на фиг. 3, - кассета, продольное сечение; на фиг. 4 - то же, вид сверху/ на фиг. 5 - кассета, поперечное сечение; на .фиг. 6 - сечение Л-Л на фиг. 5; на фиг. 7 - кассета на позиции засыпки кнопок в коробку, поперечный разрез; на фиг. 8 - кассета на позиции выталкивания коробки из кассеты и удаления коробки, поперечный разрез; на фиг. 9 - дозатор, вид сверху; на фиг. 10 - сечение Б-Б на фиг. 9.
Устройство состоит 3 привода 1, редуктора 2, дозатора 3, ротора 4, профильного кулачка 5. Привод 1 включает электродвигатель 6, клиноременную передачу 7 и червячный редуктор 8 с соединительной муфтой 9.
Редуктор 2 состоит из корпуса 10 служащего несущим элементом станка, горизонтального ведущего вала 11, наклонного вала 12 дозатора, вертикального вала 13 ротора и двух пар конических шестерен 14. Дозатор 3 предназначен для осуществления объемного дозирования фасуемых кнопок и состоит из: основания 15, смонтированного на корпусе редуктора станка обоймы 16, жестко прикрепленной к основанию, диска 17 дозатора, закрепленного на валу дозатора и вращающегося вместе с валом, бункера 18, жестко закрепленного на обойме и образующего вместе с ней емкость для помещения запаса фасуемых, например
кнопок, подпружиненных скребков 19, смонтированных на обойме и предназначенных для сброса излишка кнопок со стаканчиков 20 дозатора, плужкового очистителя 21, установленного в пазу
диска дозатора и предназначенного
для очистки рабочей поверхности основания от попадающих в зазор между основанием и диском дозатора грязи и заусенцев. Очиститель подпружинен
0 относительно диска дозатора с целью плотного прилегания к поверхности основания.
В диске 17 дозатора выполнен на равном удалении от оси диска и с
5 равным шагом ряд отверстий, в которые, запрессованы стаканчики 20 с мерными емкостями.
В основании 15 выполнено провальное отверстие для просыпания кнопок
из стаканчиков диска дозатора. Снизу к основанию прикреплен лоток 22 для направления высыпающихся из дозатора кнопок. Ротор 4 представляет собой вращающийся диск со смонтированными на нем кассетами 23. Кассеты расположены радиальнр к оси ротора и с равным шагом по окружности. Коли. честно кассет кратно количеству стаканчиков дозатора. Кассета состоит
п ИЗ основания 24, призматической направляющей 25, внутри которой neper мещается шток 26, соединенный с ползуном 27;. двух неподвижных щек 28 и одной подвижной щеки 29, лотка 30 и двуплечего рычага 31, основание кассеты закреплено .на роторе 4. На основании жестко закреплены призматическая направляющая 25 и неподвижные щеки 28, и шарнирно установлены двуп.лечий рычаг 31 механизма загрузки и подвижная щека 29.
На одном конце штока смонтирован следящий ролик 32, а на другом жестко закреплен ползун 27, а также .толкатель 33. Шток 26 подпружинен относительно призматической направляющей 25. .
Подвижная щека 29 шарнирно смон-. тирована на основании кассеты и снабл жена рычагом 34, на нижнем конце которого установлен ролик 35, взаимодействующий с копиром 36 механизма для выталкивания коробок. Подвижная щека подпружинена. Один конец возвратной пружины 37 закреплен на рычаге щеки, а второй на роторе 4.
Двуплечий рычаг 31 смонтирован с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и подпрухинен. Возвратная пружина 37 закреплена одним концом на рычаге 31, а вторым - на призматической направляющей 25 кассеты 23. Двуплечий рычаг 31 имеет на одном конце зуб 38 дня захвата коробок из магазина 39, а на другом ролик 40. Приемный лоток 41 закреплен на неподвижных щеках кассеты. Перемещение штоков кассет при вращении ротора осуществляется в. результате их вэаимодеПствия с кулачком 5, смонтированным соосно с валом ротора. Механизм загрузки кассет состоит из магазина 39, смонтированного на кожухе 42 ротора, копира 43, смонтированного на этом же кожухе, и двуплечих рычагов 31 и 34. . Магазин 39 коробчатой формы открыт сверху. В нижней части боковых стенок магазина и в дне прорезан паз для прохода зуба 38 двуплечего рычага 31 кассеты и коробки, извлекаемой из магазина зубом рычага. Механизм для уплотнения сыпучего материала состоит из шарнирно смонтированного на диске ротора снизу двуплечего рычага 44 и цевочной гребенки 45. . На верхнем конце рычага 44 жестко установлен боек 46, нижним концом рычаг 44- взаимодействует с цевками. Количество рычагов соответствует чис лу кассет, цевочная гребенка 45 одна установлена под ротором между позиций засыпки кнопок в коробки и зоной закрытия коробок. Механизм ДЛЯ выталкивания коробок из- кассеты состоит из двуплечего рычага 47, шарнирно смонтированного на диске ротора, и копира 36. Верхний жесткий конец рычага снаб жен площадкой 48, взаимодействующей с коробкой, находящейся в кассете, а нижний конец, шарнирно закрепленный верхнем и подпружиненный относительно него, снабжен роликом 49, взаимодействующим с копиром 36. . Количество ралчагов соответствует числу кассет, копир установлен под ротором в зоне удаления коробок из кассет. Механизм для сбрасывания .коробок, состоит из подпружиненного сбрасывателя 50 плужкового типа, смонтированного на кожухе 42 ротора и накло ных лотков 41, смонтированных в СКВ ных вырезах диска ротора слева от каждой из кассет. Лоток для уд ения коробок смонтирован на .корпусе 10 редуктора и служит для приема ко бок, удаленных из кассет, и направл ftHH их в тару. Устройство работает следующим образом. Диск 17 дозатора и ротора 4 вращаются непрерывно и синхронно таки образом, что момент совмещения кажд го стаканчика 20 -дозатора-с провал ным отверстием в его основании совпадает по времени с прохождением по лотком дозатора очередной кассеты 2 в бункер дозатора 3 засыпаются, например кнопки, а в магазин 39 закладываются пустые коробки, ориентированные дном ящиЧ;ка вниз. При вращении диска дозатора в его стаканчики самопроизвольно попадают кнопки, а подпружиненные скребки 19 выравнивают уровень кнопок, попавших в стаканчики заподлицо с верхней плоскостью диска дозатора. При вращении ротора 4 под магазин 39 подходит очередная кассета. Следящий ролик 40 двуплечего Емчага 31 механизма загрузки кассеты взаимодействует с копиром 43 и рычаг поворачивается, причем его зуб 38 устанавливается параллельно неподвижной щеке 28 кассеты 23. В это же время следящий ролик 35 рычага 34 подвижной щеки 29 кассеты взаимодействует с своим копиром 36 и рычаг 34 поворачивается, отклоняя щеку 29. Зуб 38 двуплечего рычага 31 проходит через паз магазина и захватывает нижнюю из находящихся в магазине коробок. Извлеченная из магазина коробка свободно падает в проем между щеками кассеты. При дешьнейшем повороте ротора ролик 35 рычага 34 подвижной щеки 29 кассеты сходит с копира 36 и рычаг 34 с щекой 29 под действием возвратной пружины 37 воз- вращается в исходное положение, причем подвижная щека 29 кассеты прижимает коробку к неподвижной щеке 28. Ролик 40 двуплечего рычага 31 механизма загрузки кассеты сходит с своего копира 43 и рычаг под действием пружины возвращается в исходное Положение. Ролик толкателя кассеты обегает кулачок 5 и шток 26 перемещает ползун 27 кассеты, сжимая возвратную пружину, причем толкатель штока 26 выдвигает ящичек коробки из ее корпуса. К моменту подхода кассеты под лоток 22 дозатора коробка, находящаяся в кассете, расскрывается полностью на заданную величину. В этот момент происходит совмещение отверстия стаканчика 20. с провальным отверстием в основании дозатора 3. Кнопки из стаканчика 20 через провальное отверстие дозатора 3 и лоток 22 высыпаются в приемный лоток кассеты и в коробку.. В это же время двуплечий рычаг 44 механизма для уплотнения сыпучего материала начинает взаимодействовать с цевками гребенки 45 и боек 46 рычага ударяет по дну ящичка коробки, встряхивая находящиеся в ней кнопки, отчего они распределяются равномернее по объему ящичка и укладываются плотнее. При подходе следящего ролика штока 26 кассеты к уступу кулачка 5, пружина возвращает шток в исходное положение, и задний выступ ползуна 27задвигает ящичек коробки в корпус. При набегании ролика 49 рычага механизма для выталкивания коробки на копир 36, рычаг 47 поворачивается вокруг своей оси и площадка 48 рычага 47 поднимает коробку, находящуюся в кассете, выше уровня щёк 28и 29 кассеты 23. Коробка упирается в плужок сбрасывателя, кассета, уходит из-под коро ки и коробка падает в наклонный лото ротора и по нему скатывается в лоток для удаления коробок в тару. Для каждой кассеты процесс повторяется. Таким образом, конструкция предлагаемого устройства обеспечивает автоматизацию загрузки коробсж из ма газина в кассеты, а также повышение производительности. Формула изобретения 1. Устройство для расфасовки и упаковки сыпучих материалов в коробки, содержащее магазин коробок, бункер с дисковым питателем и расположенной под ним течкой, ротор, радиал но размещенные на роторе толкатели, один конец которых служит для взаимо действия с коробкой, а другой - посредством закрепленного на нем ролика - с профильным кулачком, установленным на оси ротора, и механизм для уплотнения сыпучего материала, о т личающе еся тем, что, с целью повышения производительности, толкатели выполнены в виде кассет, каждая из которых состоит из основания, жестко закрепленной на нем призматической направляющей, подвижного в ней подпружиненного штока, на конце которого, служащего для взаимодействия с коробкой, укреплен ползун, и двух неподвижных и одной ,подвижной щек, причем на роторе дополнительно смонтированы связанные с кассетами механизмы для загрузки коробок, их выталкивания и сбрасывания, а на дисковом питателе - подпружиненные очистители. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью автоматизации загрузки коробок из магазина в кассеты, на направляющих кассеты сверху смонтирован подпружиненный, поворотный в горизонтальной плоскости двуплечий рычаг, несущий на одном плече следящий ролик, а на другом имеющий зуб для захвата коробок, причем боковые стенки магазина имеют паз для прохода зуба, на подвижной щеке кассеты снизу шарнирно укреплен дополнительный двуплечий рычаг, подпружиненный относительно ротора и на конце которого установлен приводной ролик. 3.Устройство по п. 1, отличающее ся тем, что механизм для уплотнения сыпучего материала выполнен в виде шарнирно укрепленного на роторе снизу двуплечего рычага, на верхнем конце которого жестко установлен боек, а нижний служит для взаимодействия с цевочной гребенкой, которая установлена под ротором. , 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм . . для выталкивания коробок выполнен в виде шарнирно укрепленного на роторе двуплечего рычага, верхний конец которого снабжен площадкой для вз.аимодействия с коробкой, а нижний map-t нирнр укреплен на верхнем, подпружинен относительно него и снабжен приводным роликом. 5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для сбрасывания коробок выполнен плужкового типа и подпружинен, а на роторе образованы сквозные отверстия для наклонных лотков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 126784, кл. В 65 В 11/36, 1959.
/II //7////////////////7/л /7//7//////////A
