Способ фильтрации с периодической регенерацией фильтровального материала Советский патент 1986 года по МПК B01D46/02 B01D41/04 

Описание патента на изобретение SU1268194A1

1чЭ

Од 00

со

4ib Изобретение относится к пылеулавливанию методом тканевой фильтрации и может быть использовано в инстр г-ментальной, химической и других отраслях промышленности при улавливаНИИ высокодисперсных сильнослипающих ся растворимых пылей, преимущественно в производстве борных соединений (карбид и нитрид бора, борная кислота и др.) . Цель изобретения - улучшение эффективности регенерации, увеличение срока службы фильтровального материала и возврата уловленного продукта в производство. Пример 1. Проводят испытания фильтра при начальном сопро тивлении незапыленной ткани 100 Па при очистке газов от печи плавки карбида бора. Регенерацию проводят периодической импульсной продувкой длительностью 0,4 с через 12 мин фильтрации При достижении остаточного гидравлического сопротивления фильтровального материала (ткани) 2000 Па фильтра ция газа прекращается и рукава снимают для восстановления фильтроваль ных свойств ткани (реге,нерации) путем промывки. Промывку проводят в па роводяной смеси при весовом соотношении фаз 1:18, после времени промывки 90 мин остаточное сопротивлени ткани составляет 200 Па. Пример 2. Испытывают фильтры при очистке газов от печи плавки карбида бора. После регенерации ткани цериодической импульсной продувкой длительностью 0,4 с через 12 мин фильтрации до достижения остаточного гидравлического сопротивления 2000 Па осуществлякгг последующую промывку фильтровальной ткани в пароводяной смеси при весовом соотношении фаз 1:14. После промывки в течение 70 мин рукава имеют остаточное гидравличес кое сопротивление 200 Па. Пример 3. После регенерации ткани импульсной продувкой длительностью 0,4 с через 12 мин фильтрации при достижении гидравлического сопро тивления 2000 Па осуществляют промыв ку в пароводяной смеси при весовом соотношении фаз 1 : 11 до остаточного гидравлического сопротивления тка ни 200 Па, которое достигается после 50 мин промывки. Пример 4. После регенерации ткани импульсной продувкой длительностью 0,4 с через 12 мин фильтрации при достижении гидравлического сопротивления 2000 Па проводят промывку ткани в пароводяной смеси с весовым соотношением фаз 1:8, остаточное гидрдвлическое сопротивление ткани 200 Па достигается после времени промывки 20.мин. Пример 5. После регенерации ткани импульсной продузкой длительностью 0,4 с через 12 мин фильтрации при достижении гидравлического сопротивления 2000 Па проводят промывку ткани в пароводяной смеси с весовым соотношением фаз 1:7, остаточное гидравлическое сопротивление ткани 200 Па достигается после времени промывки Л8 мин., Значения гидравлического сопротивления фильтровального материала 200 Па и 2000 Па являются граничными условиями, при которых возможен процесс фильтрации. Первое значение (200 Па) является начальным сопротивлением фильтровального материала, оно обусловлено сопротивлением незапьшенного фильтровального материала (100 Па) и некоторым количеством частиц i пыли в порах фильтровального материала, которое практически невозможно удалить даже самой тщательной регенерацией (примерно 100 Па). Значение (200 Па) начального сопротивления фильтрации является и остаточным сопротивлением фильтровального материала после его регенерации при его повторном использовании. Второе значение (2000 Па) соответ.твует практически полному зарастанию фильтровального материала пылью, и , следовательно, прекращению процесса фильтрации газа через фильтровальный матери;.л. Использование двухстадийного способа регенерации (примеры 1 - 5) в начале только импульсной продувкой, а при достижении гидравлического сопротивления 2000 Па (зарастание фильтровального материала)промывной в пароводяной смеси - позволяет быстро снизить его гидравлическое .сопротивление до 200 Па (почти равного сопротивлению фильтровального материала),, т.е, восстановить его фильтровальные свойства с целью воз ожного многократного использования. Этот процесс успешно происходит

31268194 -4

при различных весовых соотношениях ки, а при больших соотношениях возпара и жидкости, однако оптимальным растают энергозатраты на ее провеследует считать соотношение 1:8 - дение, а при соотношении менее, чем 14, так как при меньших соотношениях 1:7, система практически превращаетрезко возрастает длительность промыв- ся в пар.

Похожие патенты SU1268194A1

название год авторы номер документа
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Голубева Мария Владимировна
  • Колаева Лидия Владимировна
  • Боброва Екатерина Олеговна
  • Духанина Елена Владимировна
  • Горнушкина Надежда Игоревна
  • Павлова Дарья Олеговна
  • Дорушенкова Ольга Юрьевна
  • Костылева Анастасия Витальевна
  • Зубова Ирина Юрьевна
RU2333784C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА РУКАВНОГО ФИЛЬТРА 2010
  • Дробышевский Павел Александрович
RU2431518C1
ФИЛЬТР КАРКАСНЫЙ С ИМПУЛЬСНОЙ ПРОДУВКОЙ 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Голубева Мария Владимировна
  • Колаева Лидия Владимировна
  • Боброва Екатерина Олеговна
  • Духанина Елена Владимировна
  • Горнушкина Надежда Игоревна
  • Павлова Дарья Олеговна
  • Дорушенкова Ольга Юрьевна
  • Костылева Анастасия Витальевна
  • Зубова Ирина Юрьевна
RU2333030C1
ФИЛЬТР ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ С КАМЕРОЙ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Голубева Мария Владимировна
  • Колаева Лидия Владимировна
  • Боброва Екатерина Олеговна
  • Духанина Елена Владимировна
  • Горнушкина Надежда Игоревна
  • Павлова Дарья Олеговна
  • Дорушенкова Ольга Юрьевна
  • Костылева Анастасия Витальевна
  • Зубова Ирина Юрьевна
RU2335331C1
Способ регенерации синтетических фильтровальных материалов при фильтрации вязких жидкостей 1988
  • Шелудякова Елена Николаевна
  • Кондратьева Вера Степановна
  • Соколов Алексей Александрович
  • Буткова Нина Тимофеевна
  • Черников Виктор Анатольевич
  • Коненкова Светлана Павловна
SU1623715A1
Зернистый фильтр 1982
  • Башкардин Валентин Яковлевич
  • Кухтина Лидия Васильевна
  • Васильева Наталья Павловна
SU1097356A1
УСТРОЙСТВО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ 2018
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2667282C1
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ РУКАВАМИ 2023
  • Бульдяев Сергей Николаевич
  • Девлетова Октябрина Шакировна
RU2821212C1
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ РУКАВНОГО ФИЛЬТРА 2010
  • Дробышевский Павел Александрович
RU2432982C1
УСТРОЙСТВО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
RU2308318C1

Реферат патента 1986 года Способ фильтрации с периодической регенерацией фильтровального материала

1. СПОСОБ ФИЛЬТРА1№ С ПЕРИОДИЧЕСКОЙ РЕГЕНЕРАЦИЕЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно при улавливании борсодержапих соединений, включающий продувку воздухом и последующую промывку, отличающийс я тем, что, с целью повышения экономичности процесса фильтрации путем улучшения эффективности регенераций, упеличения срока службы фильтровального материала и возврата уловленного продукта в производство, фильтрацию с периодической регенерацией осуществляют до достижения гидравлического сопротивления фильтровального материала 2000 Па, а последующую промывку осуществляют в пароводяной смеси до остаточного гидравлического сопротивления фильтровального материала 200 Па. 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени промывки и снижения с энергозатрат на ее проведение, пароводяная смесь имеет весовое соотно(Л шение фаз 1:8-14.

Формула изобретения SU 1 268 194 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1268194A1

Способ регенерации фильтров 1980
  • Заев Виктор Павлович
  • Кун Валентин Адамович
SU1007702A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
:,(J4)

SU 1 268 194 A1

Авторы

Гончаренко Владимир Константинович

Алексеев Николай Иванович

Андрусенко Евгений Никанорович

Порада Алексей Николаевич

Свидовский Анатолий Алексеевич

Гольдберг Зиновий Борисович

Даты

1986-11-07Публикация

1985-04-18Подача