(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ НА ВИБРОПЛОЩАДКЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления виброплощадкой | 1978 |
|
SU747721A1 |
ВИБРОПЛОЩАДКА С ИЗМЕНЯЕМОЙ АМПЛИТУДОЙ КОЛЕБАНИЙ | 2002 |
|
RU2233738C2 |
ВИБРОПЛОЩАДКА | 1996 |
|
RU2165846C2 |
РЕЗОНАНСНАЯ ВИБРОПЛОЩАДКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В ФОРМЕ | 1991 |
|
RU2010703C1 |
ВИБРОПЛОЩАДКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В ФОРМЕ | 1998 |
|
RU2157756C2 |
РЕЗОНАНСНАЯ ВИБРОПЛОЩАДКА | 2002 |
|
RU2229378C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2007 |
|
RU2378108C2 |
Установка для виброформования изделий из газосиликатного бетона | 1986 |
|
SU1395496A1 |
Устройство для регулирования колебаний виброплощадки | 1981 |
|
SU987597A1 |
Адаптивная система программного управления инерционным вибропресс-молотом | 1989 |
|
SU1687351A1 |
Изобретение относится к строительной промышленности для уплотнения бетонных смесей в форме и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для автоматической настройки режима работы и получения постоянного уровня колебаний виброплош,адок, работающих в условиях переменной массы.
Известно вибрационное устройство для уплотнения бетонной смеси, содержащее подвижную раму (рабочий орган) с упругими элементами и датчиком вибрации, электромагнитный возбудитель, преобразователь частоты, трехфазный выпрямитель, преобразователь частоты, дифференциатор, нульорган и блок управления частотой вибрации 1.
Недостаток устройства заключается в значительной суммарной погрешности преобразователя частоты, блока управления этой частотой, а также трехфазного выпрямителя и электромагнитного вибровозбудителя. Все это влияет на заданный режим работы устройства и понижает качество уплотнения.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для управления процессом уплотнения бетонных смесей на виброплощадке, содержащее элемент сравнения, один из входов которого соединен с выходом преобразователя, датчик вибрации, и виброраму
5 с упругими элементами 2.
Недостатком данного устройства является то, что его эксплуатационные характеристики соответствуют оптимальным лишь при определенном интервале изменения массы обрабатываемой бетонной смеси, что снижает производительность виброплощадкн. При переменной массе обрабатываемых смесей в широком интервале изменения амплитуд и частот заданный режим, как правило, далек от оптимального, что также снижает
.J эксплуатационные характеристики машины. Цель изобретения - повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для управления процессом уплотнения бетонных смесей на виброплощад20 ке, содержащее элемент сравнения, один из входов которого соединен с выходом преобразователя, датчик вибрации и виброраму с упругими элементами, снабжено, формирователем сигналов,, элементом памяти, регулятором давления и блоком отключения электродвигателя, причем датчик вибрации подключен к формирователю сигналов, выход которого через элемент памяти подключен к другому входу элемента сравнения, выходы элемента сравнения соединены с блоком отключения электродвигателя и со входом регулятора давления, а выход регулятора давления кинематически связан с упругими элементами виброрамы. На фиг. 1 схематично показано устройство для управления процессом уплотнения бетонных смесей на виброплощадке в одномассной вибросистеме; на фиг. 2 - устройство в двухмассной вибросистеме. Устройство для управления процессом уплотнения бетонных смесей на виброплощадке содержит датчик 1 вибрации, регулятор 2 давления, элемент 3 сравнения, формирователь 4 сигналов, элемент 5 памяти, преобразователь 6, блок 7 отключения электродвигателя, виброраму 8, вибровозбудители 9, упругие элементы 10. Устройство работает следующим образом. Датчик 1 непрерывно измеряет величину амплитуды вибрации виброплощадки. Сигнал с выхода датчика 1 поступает на вход элемента 3 сравнения и далее на регулятор 2, который управляет процессом вибрации по заданной настройке для данного режима. Одновременно сигнал с датчика 1 вибраций поступает на вход формирователя 4 сигналов, где происходит выделение оптимального значения амплитуд вибраций, и запоминается элементом 5, а затем преобразуется в блоке 6 в сигнал воздействия на настройку регулятора 2. При максимальной амплитуде вибраций корректирующего воздействия на настройку регулятора 2 не поступает. Корректирующий сигнал на вход регулятора 2 подается посредством блоков 4, 5 и 6, 3 при показаниях датчика 1 вибрации,отличных от максимального значения амплитуды. При этом путем изменения давлени воздуха в упругих элементах 10 с регулируемой жесткостью корректируется настройка регулятора 2, за счет которой поддерживается режим, соответствующий максимальной амплитуде вибраций. При достижении постоянной максимальной амплитуды (что соответствует оптимальной степени уплотнения бетонной смеси) сигнал с элемента 3 сравнения становится нулевым и после выдержки .заданного промежутка времени срабатывает блок 7 отключения электродвигателя. При двухмессной вибросистеме устройство управления работает аналогичным образом, поддерживая режим вибрации, соответствующий минимальной амплитуде рабочего органа 11. При этом виброрама 8 соверщает колебательные движения с ма1 симальной амплитудой, так как упругий элемент 12 рассчитан на динамическое гащение колебаний рабочеГО органа. Данное устройство позволяет повысить производительность процесса. Формула изобретения Устройство. для управления процессом уплотнения бетонных смесей на виброплощадке, содержащее элемент сравнения, один из входов которого соединен с выходом преобразователя, датчик вибрации и виброраму с упругими элементами, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, оно снабжено формирователем сигналов, элементом памяти, регулятором давления и блоком отключения электродвигателя, причем датчик вибрации подключен к формирователю сигналов, выход которого через элемент памяти подключен к другому входу элемента сравнения, выходы элемента сравнения соединены с блоком отключения электродвигателя и со входом регулятора давления, а выход регулятора давления кинематически связан с упругими элементами виброрамы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 698758, кл. В 28 В 1/08, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 747721, кл. В 28 В 1/08, 1978.
w
Фиг. 2
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1980-07-04—Подача