Пресс для изготовления просечно-вытяжного листа Советский патент 1986 года по МПК B30B1/14 

соответствует ходу ножевой балки. Привод передает вращение эксцентриковому валу 10 связанному с ползуном 3, Последний начинает опускаться

. совершая рабочий ход, при этом ножи 5, закрепленные на подвижной ножевой балке, опускаясь, делае г пунктирную просечку по всей ширине листа. При дальнейшем вращении вала 10 ползун 3 начинает подниматься, при этом включается силовой цилиндр 7, который посредством двуплечего рычага 8, укрепленного на ползуне 3

. перемещает подвижную ножевую балку в горизонтальной плоскости на половину шага между ячейками. Для-быстрой замены сменной подвижной ножевой балки в стойке станины 1 выполнено окно для её пропуска, а на станине 1 шарнирно установлено откидно.е .поддерживающее устройство (ОПУ) 22, которое может поворачиваться в вертикальной плоскости. При работе пресса ОПУ 22 повернуто вертикально и зафиксировано фиксатором 23. Для Замены ножевой балки ОПУ 22 поворачивается в горизонтальное положение. Съем подвижной ножевой балки из ОПУ 22 и установка новой балки производится поворотным краном-укосиной 31, установленным на станине 1 пресса. 3 з.п. ф-лы, 7 шт.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для изготовления просечно-вытяжного листа. Для упрощения конструкции пресса привод перемещения ножевой балки с верхними рабочими инструментами выполнен в виде силового цилиндра 7 двустороннего действия, шток которо-. го кинематически связан с ножевой балкой двуплечим рычагом 8, а распределитель силового цилиндра электрически связан с эксцентриковым валом 10. Узел регулировки хода ножевой балки вьшолнен в виде упора 21, установленного на ползуне 3 и входящего в паз ножевой балки, а длина паза (Л If ю О5 СХ) 4 00 со

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для изготовления просечно-вытяжного листа.

Цель изобретения - упрощение конструкции пресса и повышение производительности путем снижения времени на его наладку.

На фиг. 1 изображен предлагаемьп пресс, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - положение подвиж ной ножевой балки, выдвинутой на ползуне на откидное поддерживакяцее устройство; на фиг. 6 - то же, повернутой в откидном поддерживаклцем устройстве в вертикальное положение,; на фиг. 7 - положение подвижной ножевой балки и откидного поддерживающего устройства при извлечении подвижной ножевой балки грузоподъемным средством.

Пресс для изготовления просечновытяжного листа состоит из стаНины 1 с укрепленными на ней нижними рабочими инструментами 2 и ползунс1 3, несущего сменную подвижную ножевую балку 4 с укрепленными на ней на различных по высоте уровнях верхним с рабочими инструментами (ножами) 5. Подвижная ножевая балка 4 установлена в ползуне с возможностью перемещения в горизонтальном направлении по направляющим опорам 6, установленным

на ползуне 3 посредством силового цииндра 7, связанного с балкой 4 двуплечим рычагом 8.

Управление работой силового цилиндра 7 осуществляется с помощью командоаппарата 9 непосредственно связанного с эксцентриковым валом 10. Ползун 3 получает возвратно-поступательное движение через шатуны

11 постоянной длины, установленные на эксцентриковом валу 10, связанном управляемой муфтой 12 через зубчатое колесо 13, зубчатую шестерню 14 и редуктор 15 с приводом 16.

. Одна из направляющих ползуна выполнена так, что возникающее при резании обрабатьшаемого металла 17, подаваемого в пресс механизмом подачи 18,распорное усилие Р , действу-.

кхцее на ползун 3, всегда стремится прижать направляювдгю 19 ползуна 3 к направляющим 20 станины 1. На ползуне 3 установлен упор 21, который, взаимодействуя с пазом на подвижной

ножевой балке, ограничивает величину перемещения: балки в горизонтальной плоскости.

Для быстрой замены сменных подвижных ножевых: балок 4 на станине 1

шарнирно установлено откидное поддерживаклцее устройство 22, имеющее возможность поворачиваться в вертикальной плоскости„ При работе пресса откидное поддерживающее устройство

повернуто в вертикальное положение

и зафиксировано фиксатором 23. При необходимости замены ножевых балок откидное поддерживающее устройство поворачивается в горизонтальное положение .

Откидное поддерживающее устройство состоит из корпуса 24, шарнирно устанавливаемого на станине пресса. Внутри корпуса шарнирно устанавливается рама 25, которая поворачиваясь на осях 26, фиксируется фиксатором 27 в горизонтальном и вертикальном положениях. На раме закреплены катковые опоры 28, которые охватывают направляюпще поверхности.подвижной ножевой балки, являясь в горизонтальном положении продолжением соответствующих направляющих поверхностей ползуна пресса. Крайнее (по фиг. 1 левое) выдвинутое горизонтальное положение ножевой балки ограничено упором 29, установленным на корпусе 24, проходящим через паз рамы 25 и взаимодействующим с пазом подвижной ножевой балки 4 и управляемым упором 30, установленным на раме 25, ограничивающим обратное перемещение балки и препятствукяцим выпаданию ножевой балки из рамы при ее повороте в вертикальное положение.

Ось поворота рамы 25 находится в непосредственной близости от центра масс подвижной ножевой балки, выдвинутой из ползуна пресса, чем обеспечивается минимальное усилие, необходимое для поворота ножевой балки из горизонтального положения в вертикальное и наоборот.

Съем подвижной ножевой балки из откидного поддерживающего устройства и установка замененной ножевой балки в него производится поворотным краном-укосиной 31, установленным на станине пресса.

Пресс работает следуюпщм образом

При включении привода 16 вращение через редуктор 15, зубчатую передачу и управляемую муфту 12 передается эксцентриковому валу 10. Ползун 3, связанный с валом 10 шатунами ,11, начинает опускаться вниз, совершая рабочий ход. При рабочем ходе ползуна 3 верхние режущие ножи 5, закрепленные на подвижной ножевой балке 4, опускаясь, делают пунктирную просечку по всей ширине листа и одновременно, растягивая его, образуют в листе ячейки. При этом верхние рабочие инструменты (ножи) 5 установ268433

лены на ножевой балке 4 через один на разных уровнях (фиг. 4), расстояние между которыми находится в пределах 0,9-1,1 критической глубины с внедрения ножа в обрабатываемый

лист, что позволяет снизить едино- , временную нагрузку резания на пресс за счет последовательного достижения критической глубины внедрения каждым

0 из уровней ножей 5, расположенных на ножевой балке 4.

При дальнейшем вращении вала 10 ползун 3 начинает подниматься, при этом включается силовой цилиндр 7,

5 который посредством двуплечего рычага 8, укрепленного на ползуне 3, леремещает подвижную ножевую балку 4 с верхними режупщми инструментами 5 в горизонтальной плоскости на

2Q половину шага между ячейками изде- ЛИЯ. Механизмом подачи 18 лист подается на шаг относительно линии резания ножа.

25 Следующим ходом верхние режущие инструменты снова делают пунктирную просечку и образуют очередной ряд ячеек, смещенных по отношению к первой просечке на половину шага между ячейками. При ходе ползуна 3 вверх силовой цилиндр 7 возвращает ножевую балку 4 с режущими ножами 5 в исходное положение.

Управление силовым цилиндром ведется командоаппаратом 9, жестко связанным с эксцентриковым валом, выдающим электрические сигналы на включение соответствующих электромагнитов распределителей силового цилиндра.

Управление механизмом подачи листа 18 осуществляется от кулачкового механизма (не показан), установленного на ползуне пресса.

Далее процесс образования ячеек просечно-вытяжного листа происходит в той же последовательности.

Для быстрой амены подвижной ножевой балки 4 откидное поддерживающее устройство 22, расположенное в рабочем положении вертикально, переводится в горизонтальное положение. Фиксатором 21, установленным на ползуне, снимается фиксация подвижной ножевой балки в ползуне 3, и балка 5 вручную вытягивается в откидное поддерживающее устройство 22 (фиг. 5) до взаимодействия ее с упором 29. Управляемый упор 30 опускается, ограничивая обратное перемещение балки. Фиксатором 27. балка переводится из горизонтального положения в вертикальное (фиг. 6) и краном-укосиной 31 извлекается из фиксатора (фиг.7) и устанавливается в специальную кассету (не показана). Из кассеты вынимается необходимая ножевая бгшка и в обратном порядке устанавливается в ползун пресса.

Формула изобретения

действия, рычага, один конец которого связан с штоком указанного цилиндра, а другой - с верхними рабочими инструментами., и узла рёгулировки хода, вьтолненного в виде упора, установленного на ползуне с возможностью взаимодействия с верхними рабочими инструментами, при этом силовой цилиндр связан через систему

управления с приводом перемещения ползуна.

сменной ножевой балкой с набором верхних режущих инструментов, установленных через один на разных по высоте уровнях в пределах 0,9-1,1 критической глубины внедрения ножа,

5-В

BuffB

Г Ч Г J Ihjf Ь 4 |Л

i:uuu&

Ci

27

фиг. 6

фиг.7