Стенд для испытаний распределительных устройств бульдозера Советский патент 1986 года по МПК E02F9/22 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для функциональных и ресурсных испытаний распределительных устройств гидравлических систем дорожно-строительных машин, например бульдозеров.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей и снижение материалоемкости стенда.

На фиг. 1 показана гидравлическая схема стенда для испытаний распределительных устройств, в котором распределительное устройство выполнено в виде однозолотникового пятипозиционного распределителя с открытым центром и предохранительным клапаном; на фиг. 2 - то же, распределительное устройство выполнено в виде однозолотникового пятипозиционного распределителя с закрытым центром и управляемого золотником распределителя предохранительно-переливного клапана; на фиг. 3 - то же, распределительное устройство выполнено в виде распределителя с двумя трехпозиционными золотниками, один из которых с открытым центром, и предохранительного клапана; на фиг. 4 - то же, распределительное устройство выполнено в виде распределителя с трехпозиционным золотником с открытым центром, двух двухпозиционных переключателей и предохранительного клапана; на фиг. 5 - то же, распределительное устройство выполнено в виде пяти двухпозиционных переключателей, а система разгрузки дополнительного насоса - в виде отдельного узла, состоящего из переключателя и предохранительного клапана; на фиг. 6 - то же, распределительное усройство выполнено в виде клапанно-золотникового пятипозиционного распределителя с дистанционным электрогидравлическим управлением, а система разгрузки дополнительного насоса - в виде отдельного дистанционного управляемого предохранительнопереливного клапана.

Стенд (фиг. 1) состоит из основного 1 и дополнительного 2 насосов, соединенных гидролиниями 3 и 4 с распределительными устройствами 5 и 6, причем подача насоса 2 больше подачи насоса 1. Устройства 5 и 6 соединены между собой гидролиниями 7 и 8, в которых установлен запорно-регулирующий орган (ЗРО) 9, и с баком 10 соответственно гидролиниями 11 и 12. В устройстве 6 гидролинии 7 и 8 соединены дросселем 13 в нейтральном положении золотника 14. Насосы 1 и 2 имеют системы разгрузки, состоящие из золотников 14 и 15 и предохранительных клапанов 16 (фиг. 1, 3 и 4) или состоящие из предохранительнопереливных клапанов 16, управляемых золотниками 14 и 15 (на фиг. 2) или дистанционно (фиг. 6), или состоящие из золотника 15 и предохранительного клапана 16 и отдельного переключателя 17 с предохранительным клапаном (фиг. 5).

Распределительное устройство 6 состоит из золотника 14 (фиг. 1 и 2) или из двух золотников 14 и 18 (фиг. 3), или из золотника 14 и двух переключателей 19 и

20 (фиг. 4), или из пяти переключателей 21-25, установленных соответственно в гидролиниях 26, 12, 27, 4 и 28 (фиг. 5), или из золотника 14, управляемого переключателями 29 и 30, и двух клапанов 31 и 32, управляемых переключателями 33 и 34 (фиг. 6)

Стенд (фиг. 1) работает следующим образом.

В нейтральном положении золотников 15 и 14 устройств 5 и 6 жидкость от основного 1 и дополнительного 2 насосов по гидролиниям 3,4 и 11, 12 через золотники 15 и 14 сливается в бак 10. При включении золотника 14 устройства 6 в позицию А или в и нейтральной позиции золотника 15 устройства 5 жидкость от дополнительного насоса 2 по гидролинии 4 поступает либо по гидроли0 НИИ 8, либо по гидролинии 7 к ЗРО 9 и устройству 5, создавая давление, величина которого ограничивается уровнем настройки клапана 16. При включении золотника 14 устройства 6 в позиции С или D золотник 15 устройства 5 включается соответственно в позиции Е и F.

При включении золотника 14 в позицию С золотника 15 в позицию Е жидкость от насоса 2 по гидролиниям 4, 7 и 11 поступает на слив в бак 10 через устройство 6,ЗРО

Q 9 и устройство 5, а от насоса 1 по гидролиниями 3, 8 и 12 - в бак 10 через устройство 5, ЗРО 9 и устройство 6. Повышенный поток рабочей жидкости по гидролинии 7 от устройства 6 к устройству 5, создаваемый насосом 2, включает ЗРО 9 в ра5 бочую позицию, в которой гидролиния 7 соединяется с гидролинией 8 и обеспечивается слив рабочей жидкости от насоса 2 дополнительно через устройство 6. Создается расход рабочей жидкости, превышающий номинальный и имитирующий режим

0 «быстрое опускание рабочего органа для устройства 5 и ЗРО 9.

При переключении золотника 14 из позиции С в позицию В (золотник 15 остается включенным в позицию ) гидролиния 8 в устройстве 6 разобщается со сливной гидролинией 12 и в ней создается давление насосом 1, величина которого ограничивается уровнем настройки клапана 16, что приводит к выключению ЗРО 9 и разобщению гидролиний 7 и 8. При переключении золот0 ника 14 из позиции В в нейтральную позицию (золотник 15 остается включенным в позицию Е) жидкость от насоса 2 поступает на слив по гидролиниям 4 и 12 через золотник 14, а от насоса 1 номинальный поток жидкости поступает в бак 10 по гидро5 линиям 3, 8, 7 и 11 через золотник 15 устройства 5, ЗРО 9 и дроссель 13 в устройстве 6. Дроссель 13 в этом случае служит для создания нагрузки в устройстве 5 и ЗРО 9Создается режим переключения устройства 5 и ЗРО 9 из режима «быстрое опускание рабочего органа в режим «принудительное заглубление рабочего органа.

При включении золотника 15 в позицию F, золотника 14 последовательно в позиции D и /4 и нейтральную позицию, создаются режимы работы устройства 5 и ЗРО 9 аналогичные указанным.

При включении золотника 15 в позицию /С золотник 14 включается в позиции С и D, при этом насос 1 разгружается через золотник 15 устройства 5, а повышенный поток жидкости от насоса 2 поступает в бак 10 по гидролиниям 7 или 8, по гидролинии 11 в бак 10 через ЗРО 9 и устройство 5. Создается режим «плавающее положение рабочего органа устройства 5 и ЗРО 9.

Стенд (фиг. 2) работает аналогично стенду (фиг. 1). Отличие в работе состоит в том, что разгрузка насосов 1 и 2 в нейтральных положениях золотников 15 и 14 осуществляется только через клапаны 16.

Стенд (фиг. 3) работает аналогично стенду (фиг. 1). Отличие в работе состоит в том, что позиции Л и S в устройстве 6 создаются одновременным включением золотника 14 в позицию N и золотника 18 в позицию М или включением золотника 14 в позицию L и золотника 18 в позицию Р, а позиции С и ) - включение.м золотника 14 в позицию L или N, золотник 18 остается в нейтральном положении.

Стенд (фиг. 4) работает аналогично стенду (фиг. I). Отличие в работе состоит в том, что позиции б и Л в устройстве 6 создаются одновременным включением золотника 14 в позицию L и переключателя 20 или включением золотника 14 в позицию N и переключателя 19, а позиции С и D - включением только золотника 14 в позиции L и N соответственно.

Стенд (фиг. 5) работает аналогично стенду (фиг. 1). Отличие состоит в том, что разгрузка насоса 2 осуществляется через переключатель 17, позиции Л и S в устройстве 6 создаются одновременным включением переключателей 17, 21 и 25 или 17,

21 и 24, а позиции D и С - одновременным включением переключателей 17, 21, 25 и 23 или 17, 21, 24 и 22.

Стенд (фиг. 6) работает аналогично стенду (фиг. 1). Отличие состоит в том, что разгрузка насосов I и 2 осуществляется отдельными клапанами 16 с дистанционным управлением, позиции Л и S в устройстве 6 создаются включением золотника 14 в позиции S или Г, а позиции С и Z) - включением золотника 14 в позицию Т и клапана 32 или золотника 14 в позицию 5 и клапана 31.

Формула изобретения

1.Стенд для испытаний распределительных устройств бульдозера, содержащий насос с системой разгрузки, бак и распределитель, связанные между собой гидролиниями, и запорно-регулирующий орган, вход и выход которого сообщены с распределителем, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и снижения материалоемкости, он снабжен дополнительным насосом с системой разгрузки, сообщенным с входом и выходом запорно-регулирующего органа посредством четырехлинейного пятипозиционного распределительного устройства, которое выполнено с возможностью сообщения в одной из своих позиций насоса с баком, а входа и выхода запорно-регулирующего органа между собой посредством дросселя.

2.Стенд по п. I, отличающийся тем, что распределительное устройство выполнено из двух трехпозиционных распределителей.

3.Стенд по п. 1, отличающийся тем, что распределительное устройство выполнено из трехпозиционного распределителя и двух двухпозиционных переключателей.

4.Стенд по п. 1, отличающийся тем, что распределительное устройство выполнено из пяти двухпозиционных переключателей.

5.Стенд по п. 1, отличающийся тем, что распределительное устройство выполнено в виде клапанно-золотникового пятипозиционного распределителя с дистанционным управлением.

to

13

гг

12

фиг.5