Способ возведения монолитного железобетонного трубопровода с лотковым основанием Советский патент 1986 года по МПК E04G11/04 

ND

О5

00 о х

Изобретение относится к строительству, в частности к строительству железобетонных трубопроводов в полевых условиях.

Целью изобретения является уменьшение материалоемкости и повышение технологичнбсти возведения трубопровода.

На фиг. 1 показано схематическое расположение оснастки для фор.мо55анкя трубы но предлагаемому способу; на фиг. 2 -

разрез па фиг. 1; на фиг. 3 разрез

Б -Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. I.

Способ осун,1,ествляется следующим образом.

Предварительно изготовляют лоток основа 1ия i с полостью, ограниченной стенками 2 и с проемами в стенках. После этого на лоток устанавливают наружную опалубку 3, несущую крепежные болты 4. Затем посредством тележки 5 в полость лотка подается дополнительная нижняя наружная опалубка 6, предназначенная для формования нижней части трубопровода. После совмещения донолнительной опалубки 6 с опалубкой 3 их скрепляют между собой болтами 4, при этом болты 4 размещаются в проемах стенок 2 лотка. Внутри соединенных опалубок 3 и 6 устанавливают арматурный каркас и прессующий сердечник, выполненный в виде металлического цилиндра с навитым на него резИйовым рукавом высокого давления, закрытого составными металлическими пластинами, изогнутыми по внутреннему радиусу формуемой трубы.

По окончании монтажа наружных опалубок 3 и 6 и сердечника в кольцевую полость между ними укладь вается бетонная смесь, которая по окончании формования подвергается посредством сердечника прессованию.

В напряженно.м состоянии от воздействия прессующих усилий, развиваемых сердечником, бетон заформованного участ са трубопровода подвергается тепловой обработке. Одновременно с тепловой обработкой производится подготовка оснастки для формования последующего участка трубопровода. В процессе подготовки выпуски арматурного каркаса заформованного участка свариваются с арматурным каркасом подготавливаемого к формованию участка трубопровода, после чего на подготовленном участке производят укладку бетонной смеси и ее тепловую обработку.

По окончании тепловой обработки предыдущего участка заформованного трубопровода производится его распалубка, а наружные опалубки 3 и 6 и прессующий сердечник перемещают для монтажа на следуюП1ИЙ участок трубопроЕюда, расположенный за участком, подвергаемым тепловой обработке, и цикл работь повторяется.

Благодаря выполнению лотка основания монолитного трубопровода с полостью повышается технологичность изготовления трубопровода за счет обеспечения возможности использования для формования нижней части трубопровода инвентарной многократно исно.льзуемой опалубки, а также за счет исключения из технологического процесса установки анкеров для скрепления опалубки, формунэщей верхнюю часть трубопровода, с лотко.м основания. Одновременно снижается материалоемкость трубопровода за счет уменьшения массы бетона лотка основания и исключения из технологического процесса выполнения металлических анкеров, оставляемых в теле лотка основания.

СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ТРУБОПРОВОДА С ЛОТКОВЫМ ОСНОВАНИЕМ, включающий изготовление лотка основания, установку арматурного каркаса, монтаж наружной опалубки и сердечника, заполнение бетонной смесью формовочной полости между опалубкой и сердечником, прессование бетонной смеси, тепловую обработку, распалубку и демонтаж опалубки и сердечника, отличающийся тем, что, с целью уменьшения материалоемкости и повышения технологичности возведения трубопровода, одновременно с изготовлением лотка основания в нем выполняют полость и проемы, а после монтажа наружной опалубки производят монтаж нижних секций, соединяя их $ с наружной опалубкой с помощью стержней, (Л пропущенных через проемы в лотке.