Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для передачи крутящих моментов ограниченной величины.
Известна предохранительная фрикционная муфта, содержащая полумуфты, связанные фрикционным диском, нажимную пружину и отжимной стабилизирующий узел.
Недостатком муфты является повышенный износ элементов муфты и потери на трение, связанные с перемещением теп качения.
Наиболее близкой к заявляемой по технической сущности и достигаемому результату является предохранительная фрикционная муфта, содержащая две полумуфты, связанные фрикционным диском.
нажимную пружину и отжимной узел, содержащий постоянные магниты секторной фор- мы, обращенные друг к другу разноименными полюсами, при этом один магнит закреплен на нажимном диске, второй - на упорном диске полумуфты,
Недостатком известной муфты является сложность конструкции, повышенный износ кулачковых пар и невысокая нагрузочная способность.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств путем повышения нагрузочной способности, уменьшения износа и упрощения конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что предохранительная фрикционная муфта,содержащая ведущую и ведомую полумуфты, связанные посредством по меньшей мере
Ч (Л
Јь Ю О
с
одного фрикционного диска, подпружиненного через установленный на ведущей полумуфте с возможностью вращения и осевого перемещения нажимной диск к закрепленному на ней упорному диску, отжимной узел, включающий два отжимных элемента, каждый из которых выполнен с постоянными магнитами секторной форм, расположенными с чередованием полюсов в окружном направлении, причем один из от- жимных элементов закреплен на нажимном диске и обращен своими постоянными магнитами к постоянным магнитам второго отжимного элементаполюсами разноименной полярности, снабжена до- полнительным отжимным узлом в виде тел качения, размещенных в гнездах переменной глубины, выполненных в нажимном и упорном дисках, второй отжимной элемент основного отжимного узла закреплен на ве- дущей полумуфте, а нажимной диск расположён между основным и дополнительным отжимными узлами.
Кроме того, второй отжимной элемент основного отжимного узла установлен с воз- можностью регулировки положения в осевом направлении.
На фиг.1 изображена принципиальная схема предохранительной фрикционной муфты; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Предохранительная фрикционная тэ содержит ведущую 1 и ведомую 2 полумуфты, связанные между собой фрикционным диском 3, подпружиненного через установленный на полумуфте 1 с возможностью вращения и осевого перемещения нажимной диск 4 к закрепленному на полумуфте 1 упорному диску. Подпружини- вание осуществляется посредством пружи- ны 5, усилие которой регулируется элементом 6.
Шарики 7 размещены в гнездах переменной глубины, выполненных в упорном и нажимном 4 дисках, свободно, с зазором.
На полумуфте 1 установлен с возможностью регулируемого осевого перемещения (с фиксацией в промежуточных положениях) диск и, несущий отжимной элемент в виде постоянных магнитов секторной формы, расположенных с чередованием полюсов в окружном направлении (фиг,2, поз.9). Второй отжимной элемент выполнен аналогичным образом в виде магнитов 10 и закреплен на нажимном диске 4 (фиг.З). Постоянные магниты 9 и 10 обращены друг к другу полюсами разноименной полярности.
Количество постоянных магнитов 9 и 10 должно быть четным для повышения вели- чины магнитного момента, создаваемого магнитами.
Магниты 9 и 10 образуют основной отжимной узел, шарики с гнездами переменной глубины - дополнительный отжимной узел.
Средства перемещения и фиксации диска 8 на полумуфте 1 на фиг.1 не показаны.
Муфта работает следующим образом. При передаче номинального крутящего момента нажимной диск 4 получает крутящий момент от полумуфты 1 за счет действия магнитного момента, создаваемого за счет взаимодействия магнитов 9 и 10. Это обеспечивается путем подбора соответствующих параметров элементов муфты. Вследствие этого нажимной диск 4 сохраняет положение равновесия относительно полумуфты 1 и шарики 7 участия в работе муфты не принимают. Сила прижатия фрикционных поверхностей друг к другу в данный период времени определяется усилием пружины 5 и силой взаимодействия между маг нитами 9 и 10.
При возрастании передаваемой нагрузки нажимной диск 4 поворачивается в окружном направлении и шарики 7 вступают в контакт с гнездами переменной глубины. Возникающая при этом распорная сила стремится отжать вправо нажимной диск 4, что повышает точность срабатывания муфты.
При регулировке муфты на необходимый номинальный крутящий момент производится одновременно и регулировка осевого зазора между магнитами 9 и 10 путем осевого перемещения диска 8.
Муфта имеет повышенную нагрузочную способность из-за отсутствия распорной силы при передаче номинального момента, в ней снижен износ элементов ввиду отсутствия между ними трения, обладает более простой конструктивной схемой.
Использование изобретения позволит упростить конструкцию муфты, уменьшить износ еа. элементов и повысить нагрузочную способность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительная фрикционная муфта | 1987 |
|
SU1574942A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1987 |
|
SU1460457A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1990 |
|
SU1756681A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1990 |
|
SU1742547A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА | 1993 |
|
RU2036345C1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1986 |
|
SU1361398A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1991 |
|
SU1737177A2 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1990 |
|
SU1742548A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА | 1992 |
|
RU2095656C1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1990 |
|
SU1726863A1 |
Использование: ограничение величины передаваемого крутящего момента. Сущность изобретения: ведущая и ведомая по- лумуфти связаны фрикционным диском, зажатым между упорным и нажимным дисками посредством пружины. Постоянные магниты с секторными вставками, установленными с чередованием полюсов, закреплены на нажимном диске и беду щей полумуфте и обращены один к другому разноименными полюсами вставок. Шарики размещены в гнездах переменной глубины между упорным и нажимным дисками. Параметры постоянных магнитов выбираются такими, чтобы магнитный момент, создаваемый ими, был равен крутящему моменту, передаваемому нажимным диском в номинальном режиме работы. В этом случае при отсутствии перегрузки шарики крутящий момент не передают, а при наступлении перегрузки начинают передавать крутящий момент, что приводит к появлению распорной силы, уменьшающей усилие прижатия фрикционных пар, что повышает точность срабатывания муфты. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. ел С
Формула изобретения 1. Предохранительная фрикционная муфта, содержащая ведущую и ведомую полумуфты, связанные посредством по меньшей мере одного фрикционного диска,
подпружиненного через установленный на ведущей полумуфте с возможностью вращения и осевого перемещения нажимной диск к закрепленному на ней упорному диску, отжимной узел, включающий два отжимных
элемента, каждый из которых выполнен с постоянными магнитами секторной формы, расположенными с чередованием полюсов в окружном направлении, причем один из отжимных элементов закреплен на нажимном диске и обращен своими постоянными магнитами к постоянным магнитам второго отжимного элемента полюсами разноименной полярности, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем повышения нагрузочной способности, уменьшения износа и упрощения конструкции, она снабжена дополнитель0
ным отжимным узлом в виде тел качения, размещенных в гнездах переменной глубины, выполненных в нажимном и упорном дисках, второй отжимной элемент основного отжимного узла закреплен на ведущей полумуфте, а нажимной диск расположен между основным и дополнительным отжимными узлами.
rW
А-А
5-5
Предохранительная фрикционная муфта | 1987 |
|
SU1497405A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1987 |
|
SU1460457A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1990-10-29—Подача