Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для передачи крутящих моментов ограниченной величины.
На фиг.1 изображена предохрани- тельная фрикционная муфта, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Предохранительная фрикционная муф та содержит ведущую полумуфту 1, на которой посредством направляющей . шпонки 2 установлена опорная втулка 3, подвижная в осевом направлении. Нажимная втулка 4 установлена на полумуфте 1 свободно. На втулке 4 посредством направляющей шпонки 5 установлен подвижно в осевом направлении относительно втулки нажимной диск 6. Фрикционный диск 7 помещен между нажимным диском 6 и фланцем полумуфты 1, выполняющим функцию упорного диска, и связан с ведомой полумуфтой 8.
Отжимное устройство вьтолнено в виде шариков 9, помещенньпс в лунк переменной глубины, вьшолненые во фланце полумуфты 1 и нажимном диске 6 (фиг.2).
Нажимное устройство выполнено в
виде шариков 10, помещенных в аналогичные лунки {фиг.З), выполненные в опорной 3 и нажимной 4 втулках. Между нажимной втулкой 4 и нажимньм диском 6 установлена пружина 11 ежа- тия, создающая усилие силового замыкания. Справа, усилие пружины воспринимают гайки 12, навинченные на резьбовой конец полумуфты I.
Величина зазора между шариками 9 и скосами лунок превьш1ает аналогичную величину зазора между шариками 10 и скосами соответствующих лунок.
Предохранительная фрикционная муфта работает следующим образом.
При работе крутящий момент передается с ведущей пoлyмyфтьi 1 посредством шпонки 2, упорной втулки 3, шариков 10, нажимной втулки 4, шпон- ки 5, нажимного диска 6 на. фрикционный диск 7 и далее на ведомую полумуфту 8. При этом под дейстйием сил сопротивления со стороны нажимного диска 6 нажимная втулка 4 смещается в окружном направлении относительно упорной втулки 3 в сторону, противоположную вращению муфты. Зазоры между шариками 10 и скосами втулок 3
и 4 выбираются и последние вступают в контакт с шариками. Шарики 9 в контакт со скосами упорного и нажимного дисков не вступают, так как окружной зазор между ними превьшгает аналогичный зазор между шариками
10и соответствующими скосами.
В результате взаимодействия шариков 10 со скосами лунок возникает распорная сила, перемещающая нажимную втулку 4 в направлении нажимного диска. Происходит дополнительное сжатие пружины 11, равное
-Е
где F - величина распорной силы, действующей на втулку 4; С - жесткость пружины
Вследствие повьш1ения усилия пружины крутящий момент, передаваемый муфтой, достигает номинальной величины, при зтом шарики 9 вступают в контакт со скосами лунок упорного и нажимного дисков, в результате чего возникает расрорная сила, стремящаяся отжать нажимной диск от фрикционного диска и направленная навстречу усилию пружины и распорному усилию шариков ГО.
При увеличении момента сопротивления со стороны ведомой полумуфты 8 растет и распорная сила со стороны шариков 9, уменьшающая силу трения на фрикционном диске 7. В результате взаимодействия шариков 9 и IО со скосами лунок под действием пружины нажимная втулка 4 и нажимной диск 6 возвращаются в исходное (первоначальное) положение, при этом вследствие отхода втулки 4 вправо усилие пружины 1I уменьшается, что повьшха- ет точность срабатывания муфты. Первоначальное усилие затяжки пружины
11выбирается таким, чтобы обеспечить необходимый для окружного перемещения втулки 4 момент трения на фрикционном диске 7, С этой целью подбирается необходимый угол скоса лунок на втулках 3 и 4.
Уменьшение усилия пружины при срабатьшании муфты повьшгает чувствительность муфты, снижает динамические перегрузки, действующие на муфту при срабатьшании, и уменьшает износ пар трения. 1)
Регулирование муфты на необходимый предельный крутящий момент осуществляется гайками 2,
Использование изобретения позво- ляет повысить точность срабатывания муфты, снизить динамические нагрузки в момент срабатывания и уменьшить износ пар трения.
Формула изобретения
I. Предохранительная фрикционная муфта, содержащая ведущую и ведомую полумуфты, соединенные фрикционными дисками, установленный на ведущей полумуфте подвижно в осевом и окруж ном направлениях нажимной диск, поджатый пружиной в направлении фрикционных дисков, отжимное устройство и узел регулировки крутящего момента отличающаяся тем, что, с целью повьппения точности срабатывания, она снабжена нажимным устройством, расположенным на ведущей по- лумуфте и выполненньм в виде шариков, помещенных в лунках переменной глубины, расположенных в опорной и
/f-/f
фиг.2
0
5
0
нажимной втулках, опорная втулка смонтирована на полумуфте с возможностью осевого перемещения, нажим-- ная втулка установлена на полумуфте свободно, нажимной диск установлен на нажимной втулке, а пружина помещена между нажимным диском и нажимной втулкой.
2. Муфта по п.1, отличающая с я тем, что величина между шариками и скосами лунок отжимного устройства превьшает аналогичную величину зазора для нажимного устройства.
37 Муфтд по ПП.1 и 2, отличающая с я тем, что верщины противолежащих лунок нажимного и отжимного устройств смещены друг относительно друга в окружном направлении, при этом вершины лунок ведущей полумуфты и опорной втулки, а также нажимного диска и нажимной втулки смещены друг относительно друга в окружном направлении.
ff-ff
ригЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительная фрикционная муфта | 1984 |
|
SU1268841A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА | 1992 |
|
RU2095656C1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1988 |
|
SU1786303A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1986 |
|
SU1479747A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1990 |
|
SU1726863A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1986 |
|
SU1402731A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1986 |
|
SU1318748A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1988 |
|
SU1613730A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА | 1993 |
|
RU2036345C1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1990 |
|
SU1754966A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для передачи крутящих моментов ограниченной величины. Целью изобретения является повьшение точности срабатывания муфты. Во время работы муфты нажимной диск 6 под действием момента сопротивления со стороны ведомой полумуфты (п) 8 поворачива I У/У///// Г ется в соответствующем направлении относительно ведущей П 1 -. Вследствие этого нажимная втулка 4 под действием шариков 10 перемещается влево, дополнительно сжимая пружину 11. Шарики 9 вступают в контакт со скошенными лунками нажимного диска 6 и П 1.При превьшении предельной нагрузки происходит проскальзывание нажимного диска относительно диска трения 3. Втулка 4 под действием пружины 11 возвращается в первоначальное положение. Это ведет к уменьшению усилия пружины и повышению точности срабатывания муфты. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. а W /77/////// 4V4VV VV4VV V S ФиъЛ
Составитель В.Иванов Редактор Л.Повхан Техред н.Глущенко Корректор М.Шароши
..-...«и,...™..,
Заказ 2310 Тираж 811Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектна.п, А.
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-03-15—Подача