Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в устройствах для 1х нерирования пара. Цель изобретения - повышение паропроизводительности парогенерирующего устpuifCTH; и снижение в нем эксплуатационных расходов путем снижения гидравлического сопротивления за счет оптимизации геометрии проточного тракта для вдуваемого газа. На чертеже схематично изображено парогенерирующее устройство. Парогенерирующее устройство содержит вихревую камеру 1, образованную направляющим аппаратом 2 с патрубком 3 для ввода жидкости и сквозными отверстиями 4 для вдува газа. Направляющий аппарат 2 размещен в корпусе 5 с образованием ресивера 6, тангенциально подключенного к источнику (не показан) газа. Ресивер 6 выполнен сужающимся по ходу газа, а отверстия 4 направляющего аппарата 2 имеют профиль конфузора с углом сужения от 20 до 30°. Корпус 5 снабжен пароотводящим отверстием 7 и патрубком 8 для отвода жидкости. Парогенерирующее устройство работает следующим образом. Рабочую жидкость, нагретую до температуры, которая ниже температуры ее насыщения при заданном давлении, подают в вихревую камеру 1, где жидкость закручивается. За счет уменьщения радиуса закрутки потока и увеличения соответственно его угловой скорости давление рабочей жидкости снижается и нроисходит стабильное разделение образующегося пара от жидкости. Через ресивер 6 и отверстия 4 направляющего аппарата 2 в закрученный поток вдувают газ. При этом пузырьки газа поглощают пары жидкости и за счет градиента давления в поле центробежных сил устремляются в приосевую зону вихревой камеры 1. Центробежное поле исключает наличие в приосевой зоне вихревой камеры неиспарившихся частиц жидкости. Насыщение жидкости газом приводит к общему снижению температуры кипения в объеме при заданном давлении, что приводит к кипению жидкости на больщем радиусе, т. е. к увеличению радиуса поверхности раздела фаз. Пар выводят из устройства через отверстие 7, а жидкость - через патрубок 8. Исследования показали, что выполнение ресивера 6 сужающимся по ходу газа обеспечивает устойчивую равномерную его раздачу по всему периметру направляющего аппарата 2, а выполнение сквозных отверстий 4 последнего с профилем конфузора с углом сужения от 20 до 30° снижает гидравлическое сопротивление газового тракта. При этом увеличивается паропроизводительность парогенерирующего устройства и снижаются в нем эксплуатационные расходы. Формула изобретения Парогенерирующее устройство, содержащее вихревую камеру, образованную направляющим аппаратом с патрубком ввода жидкости и сквозными отверстиями для вдува газа, размещенным в корпусе с образованием раздающего ресивера, тангенциально подключенного к источнику газа, отличающееся тем, что, с целью повыщения паропроизводительности и снижения эксплуатационных расходов путем снижения гидравлического сопротивления, ресивер выполнен сужающимся по ходу газа, а отверстия направляющего аппарата имеют профиль конфузора с углом сужения от 20 до 30°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ МНОГОФАЗНЫХ РЕАКЦИЙ И ВИХРЕВОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ БАРБОТАЖНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2258559C2 |
ПАРОГЕНЕРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2045700C1 |
Вихревая камера | 1980 |
|
SU990318A1 |
Парогенерирующее устройство | 1990 |
|
SU1728576A1 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА | 1992 |
|
RU2043584C1 |
Способ генерирования пара | 1979 |
|
SU840554A1 |
Парогенерирующее устройство | 1986 |
|
SU1330401A1 |
ПАРОГЕНЕРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2127397C1 |
СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ И ДАВЛЕНИЯ ЖИДКИХ, ГАЗООБРАЗНЫХ И МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ СРЕД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. | 1999 |
|
RU2160412C1 |
Вихревая камера | 1982 |
|
SU1096002A1 |
СПОСОБ ГЕНЕРИРОВАНИЯ ПАРА | 1972 |
|
SU419687A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Парогенерирующее устройство | 1979 |
|
SU785591A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Способ генерирования пара | 1979 |
|
SU840554A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-11-07—Публикация
1985-06-24—Подача