Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в промышленных котлах и котлах-утилизаторах.
Целью изобретения является повышение надежности путем исключения попадания недогретой воды на стенки корпуса.
На фиг.1 изображен сепаратор, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Сепаратор пара содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1 с патрубками 2 подвода пароводяной смеси, патрубками 3 отвода циркуляционной воды и патрубками 4 отвода пара. Внутри корпуса 1 размещены перегородки 5, образующие со стенкой корпуса 1 в зоне расположения патрубков 2 подвода пароводяной смеси собирающие короба 6, к которым подключены входные патрубки 7 внутри барабанных циклонов 8, жалюзийный сепаратор 9 с дырчатым щитом 10 и патрубки 1 1 подвода питательной воды. Выходные перфорированные участки 12 патрубков 11 расположены в собирающих коробах 6, направлены в сторону входных патрубков 7 циклонов 8 и могут быть снабжены трубчатыми насадками 13, выходной конец 14 которых расположен перед патрубком 7 циклона 8. Причем в этом исполнении количество выходных участков 12 (или насадков 13) равно количеству циклонов 8. Выходные участки 12, например, в виде трубчатых насадков 13 могут быть расположены соосно входным патрубкам 7 циклонов 8, и поперечное сечение их выходных концов 14 может быть выполнено овальным, например в виде эллипса. Циклоны 8 снабжены крыщками 15 и поддонами 16. Над патрубками 3 отвода циркуляционной воды размещены успокоительные решетки 17.
(лм1аратор работает следующим образом.
Циркуляционная вода из корпуса 1 через патрубки 3 поступает в испарительные поверхности нагрева котла (не показаны), где нагревается с образованием пара, и в виде пароводяной смеси через патрубки 2 вводится в собирающие короба 6, откуда через патрубки 7 смесь поступает в циклоны 8, где происходит разделение пара и воды. Пар через крыщки 15 циклонов 8 поступает в паровой объем корпуса 1 и, пройдя дополнительную очистку от воды в жалюзийном сепараторе 9 и дырчастом щите 10, отводится через патрубки 4 на перегрев или технологические периоды. Ввод из циклонов 8 через
поддоны 16 поступает в водяной объем-корпуса I, из которого, пройдя успокоительные рещетки 17, опять поступает в патрубки 3. Для всополнения воды через патрубки 11 в
короба 6 подается питательная вода, которая вместе с циркуляционной водой проходит через циклоны 8. Ввод питательной воды из патрубков 11 осуществляется в направлении входных патрубков 7 циклонов 8. Это исключает попадание недогретой До температуры кипения питательной воды на стенки корпуса 1. В циклонах 8 за счет конденсации части пара питательная вода нагревается до температуры, близкой к температуре кипения, и, вытекая из поддонов 16, уже не
представляет опасность для корпуса 1. Направление входных участков 12 патрубков 11 в сторону патрубков 7 циклонов 8 увеличивает эжекционную способность струи питательной воды, а также обеспечивает ввод питательной воды непосредственно в патрубки 7, так как каждому патрубку 7 соответствует свой выходной участок 12 патрубков 11. Так как патрубок 7 циклонов 8 имеет прямоугольную конфигурацию для усиления эжекции струи питательной воды выходные участки 12 (выходные концы 14) целесообразно выполнять овальными, например в виде эллипса, и располагать соосно патрубкам 7, причем больщие и меньщие оси патрубков 7 и овалов участков 12 (концов 14) должны быть расположены соответственно в одних плоскостях.
Формула изобретения
1.Сепаратор пара, содержащий собирающие короба с патрубками подвода пароводяной смеси и питательной воды, расположенные внутри цилиндрического корпуса и подключенные к циклонам с входными патрубками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем исключения попадания недогретой воды на стенки корпуса, выходные участки патрубков подвода питательной воды направлены в сторону входных патрубков циклонов, причем количество выходных участок патрубков подвода питательной воды равно количеству циклонов.
2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что выходные участки патрубков подвода питательной воды выполнены в поперечном сечении овальными и расположены соосно входным патрубкам циклона.
фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепарационное устройство | 1990 |
|
SU1763796A1 |
УТИЛИЗАЦИОННЫЙ ПАРОВОЙ КОТЕЛ СЕНЯ | 2007 |
|
RU2394184C2 |
СЕПАРАТОР ПАРА | 1991 |
|
RU2008554C1 |
ПАРОГЕНЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2012 |
|
RU2491477C1 |
КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР | 1991 |
|
RU2027948C1 |
СЕПАРАТОР ПАРОВОДЯНОЙ СМЕСИ | 1989 |
|
SU1737811A1 |
Парогенератор | 1986 |
|
SU1456691A1 |
ПАРОГЕНЕРАТОР | 2006 |
|
RU2327926C1 |
Барабан котла | 1983 |
|
SU1124157A1 |
Циркуляционный контур котла | 1990 |
|
SU1776343A3 |
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в промышленных котлах н котлах-утилизаторах. Целью изобретения является повышение надежности путем исключения попадания недогретой воды на стенки корпуса. Через патрубки II в короба 6 подается питательная вода, которая вместе с циркуляционной водой проходит через циклоны 8. Ввод питательной воды осушествляется в направлении входных патрубков 7 циклонов 8. Это исключает попадание недогретой до температуры кипения питательной воды на стенки корпуса I в коробах 6. Кроме того, при этом улучшается эжекция пароводяной смеси. I з.п. ф-лы, 2 ил. 1 (Л А-А Ю 05 00 00 Фиг2
Роддатис К | |||
Ф | |||
и др | |||
Котельные агрегаты.-М.-Л.: Госэнергоиздат, 1946, с | |||
Приспособление для выпечки формового хлеба в механических печах с выдвижным подом без смазки форм жировым веществом | 1921 |
|
SU307A1 |
СИНХРОНИЗАТОР (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2126499C1 |
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Регистрационный ящик | 1918 |
|
SU983A1 |
Авторы
Даты
1986-11-07—Публикация
1985-06-04—Подача