.
to
.13 9
Изобретение относится к мгопино строению, и может быть использовано в прессах для пакетирования волокни стых материалов, например хлопка. Цель изобретения повьшение про™ изводительности путем предотвращения накоплений волокнистого материала на верхних гранях трамбующей плиты. На фиг. 1 изображено устройство для предварительного уплотнения во локнистьпс материалов, общий вид; на .фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез на фиг. 3. Устройство содержит раму 1, ящик 2, трамбующую плиту 3, закрепленную на корпусе 4 гидроцилиндра 5, шток которого закреплен на раме 1. Трамбующая плита 3 имеет наклон™ ные под некоторым углом к направлени прессования верхние грани 6 и 7, тор цовые стенки 8 и 9 и нижнюю грань 10, В верхних гранях выполнены пазы II, в количестве и по размерам позво ляющие трамбующей плите 3 заходить в ящик 2 ниже крючьев 2 волокнодержа™ телей и не задевать их. Нижняя грань Ю расположена выше упомянутых пазов и делит полость, образованнзто верхними гранями 6 и 7 и торцовыми стенками 8 и 9, на две: нижнюю 13, открытую снизу, и верхнкяо замкнутую внутреннюю полость 14. На нижней грани Ю и участках верхних граней 6 и 7, образующих по лость 14, выполнены отверстия 15. Суммарная площадь отверстий на ниж ней грани 10 больше суммарной площа ди отверстий на верхних гранях 6 и 7 Вертикальное устройство для пред варительного уплотнения волокнистых материалов работает следующим обра зом. Волокнистый материал подается в ящик 2 с лотка (не показан). Трамбу ющая плита 3 под действием приводног гидроцилиндра 5 перемещается вниз и уплотняет волокнистый материал. При этом плита 3 перекрывает максимально возможную площадь поперечного сече ния ящика 2. Это позволяет равномерн распределить нагрузку на волокно и повысить качество уплотнения матери ала по всей площади сечения ящика. Движение плиты 3 вниз и увеличение плотности волокна сопровождается выходом из ящика 2 атмосферного воз духа, который заполнял пространство 6- между отдельными волокнами и сам ящик. При этом воздух вытесняется вверх навстречу, плите. Основная часть потока воздуха попадает под плиту в нижнюю ее полость 13, затем через отверстия 15 в нижней грани 10 - верхнюю полость 14 и через отверстия 25 в верхних гранях 6 и 7 наружу. В связи с разницей в суммарных площадях отверстий 15, имеющихся в нижней 10 и верхних 6 и 7 гранях, воздух выходит из отверстий в послед-них со скоростью, достаточной для ТО го, чтобы сдуть волокно, накопившееся на верхних гранях, за пределы плиты 3. В конце рабочего хода трамбующая плита опускается ниже крючьев 12 во локнодержателей. При возвратном ходе трамбующей плиты 3 крючья 12 проходят через пазы I1 в плите, а волокно удер живается в ящике 2 на уровне крючьев 12. Трамбующая плита возвращается в исходное положение, а в ящик 2 без каких-либо ПОМЕХ может быть подана очередная порция волокна. Предлагаемое устройство позволяет исключить накопление волокна на верх них гранях 6 и 7 и заклинивание его между стенками ящика 2 и трамбующей плитой 3 при ее возвратном ходе. Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет увеличения производительности пу тем исключения заклинивания волокна между стенками ящика и плитой. Формула изобретения 1. Вертикальное устройство для предварительного уплотнения волокнис тых материалов, содержащее закрепленную на станине пресса раму, ящик, трамбующую плиту с двумя смежными верхними и нижней гранями, а также привод трамбующей плиты, о т л и - чающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности путем предотвращения накопления волокнистого материала на верхних гранях, оно снабжено двумя торцовыми стенками, в верхних и нижней:гранях вьтолнены отверстия, торцовые стенки закреплены на верхних и нижней гранях с образованием замкнутой внутренней и.открытой снизу полости, при этом суммарная площадь отверстий в нижней грани больше суммарной площади отверстий в верхних гранях. 3 2, Устройство по п, 1, чающееся тем, что
.1 о т л и из верхних граней выполнены пазьг для на каждой прохода крючьев волокнодержателей. 12700264
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для предварительного уплотнения волокнистого материала | 1987 |
|
SU1497044A1 |
Устройство для предварительного уплотнения волокнистых материалов | 1981 |
|
SU1138332A1 |
Устройство для предварительного уплотнения волокнистых материалов | 1981 |
|
SU1011394A1 |
Запорное устройство волокнодержателей револьверного пакетировочного пресса | 1985 |
|
SU1238975A1 |
Волокнодержатель пресса для волокнистых материалов | 1980 |
|
SU979170A1 |
Рабочая камера пресса для пакетирования волокнистого материала | 1982 |
|
SU1147594A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1985 |
|
SU1238976A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ХЛОПКА | 1949 |
|
SU84919A1 |
Приспособление к гидравлическим и тому подобным прессам для одновременной укладки и прессования холстов из волокнистых материалов | 1938 |
|
SU59777A1 |
Чесальная машина | 1979 |
|
SU933837A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в прессах для пакетирования волокнистых материалов, например хлопка. Целью изобретения является повышение производительности путем исключения возможности накопления воло книстого материала на верхних гранях трамб тощей плиты. Трамбующая плита 3 имеет торцовые стенки, которые совместно с верхними гранями 6 и 7 и нижней гранью 10 образуют открытую снизу полость 13 и замкнутую внутреннюю полость 14. При предварительном уплотнении волокнистого материала воздух проходит через отверстия 15 нижней 10 и верхних 6 и 7 граней и сдувает волокно, находящееся на верхс них гранях 6 и 7 за пределы плиты 3. I 3. п. ф-лы. 4 ил. (О
Устройство для предварительного уплотнения волокнистых материалов | 1981 |
|
SU1011394A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1985-08-13—Подача